注塑机pc专用螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种注塑机PC专用螺杆，涉及注塑机【技术领域】。其包括安装段和螺杆段，安装段安装在动力机构上从而带动螺杆段在料筒内旋转；螺杆段包括加料段、压缩段、均化段和光杆段，料筒位于加料段处设有进料口，物料在料筒内依次经加料段、压缩段、均化段后形成均匀的熔融塑料并从光杆段经喷嘴注入模具内。加料段、压缩段和均化段的外周设有螺棱，光杆段的长度约为螺杆段长度的40％。本实用新型能够避免PC塑料注塑制品发黄发黑。
【专利说明】注塑机PC专用螺杆
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑机【技术领域】，具体地说，涉及一种注塑机PC专用螺杆。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能够加热塑料，并对熔融塑料施加高压，从而使其射出并充满模具型腔。螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些步骤都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料在料筒内的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。
[0003]现有的注塑机在加工PC塑料时，很容易导致PC塑料制品的发黄、发黑，经多次的生产试验发现，这是由于现有的注塑机螺杆的结构设计不合理，以及料筒温度过高等原因造成的。
【发明内容】
[0004]本发明的内容是提供一种注塑机PC专用螺杆，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本发明的注塑机PC专用螺杆，其包括安装段和螺杆段，安装段安装在动力机构上从而带动螺杆段在料筒内旋转。螺杆段包括加料段、压缩段、均化段和光杆段，料筒位于加料段处设有进料口，塑料在料筒内依次经加料段、压缩段、均化段后形成均匀的熔融塑料，并从光杆段经喷嘴注入模具内。加料段、压缩段和均化段的外周设有螺棱，光杆段的长度约为螺杆段长度的40%，安装段上还可以设有键槽。
[0006]本发明在使用时，塑料在光杆段经喷嘴注入模具型腔内，光杆段上不设螺棱，塑料流经光杆段时，不会因受到螺棱的阻挡而产生停滞，也不会因受到螺棱的过多磨擦，产生过多的热量，本发明增加了光杆段就能够完全避免因剪切热而使得PC塑料制品变黄、变黑的问题。原因如下:第一，光杆段不设螺棱，不会产生剪切热；第二，虽然加料段、压缩段和均化段还会对物料产生剪切热，但是由于光杆段的增加使得加料段、压缩段、均化段的长度缩短，这将大幅度降低了产生的剪切热和热历程。并且由于物料在加料段、压缩段、均化段的温度较低，适当的剪切作用反而易于加快物料的熔融。经多次的生产实验发现，本发明的光杆段的长度约为螺杆段长度的40%才能达到最佳效果，当光杆段的长度低于螺杆段长度的40%较多时，加料段、压缩段、均化段的长度相应缩短较少，这将不能够最佳的避免剪切热带来的副作用；当光杆段的长度大于螺杆段长度的40%较多时，加料段、压缩段、均化段的长度相应缩短较多，这将会使得塑料不能够在料筒内得到最佳的熔融效果，甚而影响本发明的出料质量。本发明的安装段与动力机构的输出端间通过键连接，采用键连接不仅可以高效的传递转矩还能够承受一定程度的轴向载荷。
[0007]作为优选，加料段的长度设计为螺杆段长度的20%?30%。
[0008]本发明设计加料段的长度为螺杆段长度的20%?30%，这不仅保证物料有足够的输送空间，还不会因加料段的长度的而导致物料过早的熔融。
[0009]作为优选，压缩段的长度设计为螺杆段长度的15%?25%。
[0010]本发明的压缩段的长度设计为螺杆段长度的15%?25%，这种设计能够有助于塑料熔体在螺槽中的平稳输送，以防止PC塑料分解发黄发黑。。
[0011]作为优选，均化段的长度设计为螺杆段长度的15%?25%。
[0012]本发明的均化段的长度设计为螺杆段长度的15%?25%，这种长度设计保证了塑料在此段能够全部熔融并温度均匀，混炼均匀，均化段的长度过短会使得混炼效果差，均化段的长度太长则易使物料熔体停留过久而产生热分解。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例1中的一种注塑机PC专用螺杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，为本实施例的一种注塑机PC专用螺杆，其包括安装段110和螺杆段120，安装段110安装在动力机构上从而带动螺杆段120在料筒内旋转；螺杆段120包括加料段121、压缩段122、均化段123和光杆段124，料筒位于加料段121处设有进料口，物料在料筒内依次经加料段121、压缩段122、均化段123后形成均匀的熔融塑料，并从光杆段124经喷嘴注入模具内；加料段121、压缩段122和均化段123的外周设有螺纹，光杆段124的长度L4为螺杆段120长度L的40%，安装段110上设有键槽。
[0017]加料段121的长度LI可以为螺杆段120长度L的20%?30%，本实施例中，加料段121的长度LI为螺杆段120长度L的25%。
[0018]压缩段122的长度L2可以为螺杆段120长度L的15%?25%，本实施例中，压缩段122的长度L2为螺杆段120长度L的15%。
[0019]均化段123的长度L3可以为螺杆段120长度L的15 %?25 %，本实施例中，均化段123的长度L3为螺杆段120长度L的20%。
[0020]加料段121的螺杆槽深Hl等深。
[0021 ] 均化段123的螺杆槽深H3等深。
[0022]压缩段122的螺杆槽深H2逐渐变浅，压缩段122的螺杆底径D2逐渐增大。
[0023]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.注塑机PC专用螺杆，其特征在于:包括安装段(110)和螺杆段(120)，安装段(110)安装在动力机构上从而带动螺杆段(120)在料筒内旋转；螺杆段(120)包括加料段(121)、压缩段(122)、均化段(123)和光杆段(124)，料筒位于加料段(121)处设有进料口，物料在料筒内依次经加料段(121)、压缩段(122)、均化段(123)后形成均匀的熔融塑料，并从光杆段(124)经喷嘴注入模具内；加料段(121)、压缩段(122)和均化段(123)的外周设有螺棱，光杆段(124)的长度(L4)为螺杆段(120)长度(L)的40% ;安装段(110)上设有键槽。
2.根据权利要求1所述的注塑机PC专用螺杆，其特征在于:加料段(121)的长度(LI)为螺杆段(120)长度(L)的20%?30%。
3.根据权利要求1所述的注塑机PC专用螺杆，其特征在于:压缩段(122)的长度(L2)为螺杆段(120)长度(L)的15%?25%。
4.根据权利要求1所述的注塑机PC专用螺杆，其特征在于:均化段(123)的长度(L3)为螺杆段(120)长度(L)的15%?25%。
5.根据权利要求1所述的注塑机PC专用螺杆，其特征在于:加料段(121)的螺杆槽深(Hl)等深。
6.根据权利要求5所述的注塑机PC专用螺杆，其特征在于:均化段(123)的螺杆槽深(H3)等深。
7.根据权利要求6所述的注塑机PC专用螺杆，其特征在于:压缩段(122)的螺杆槽深(H2)逐渐变浅。
【文档编号】B29C45/60GK204054548SQ201420412009
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】封宝水, 朱靖 申请人:杭州捷立精密机械有限公司