一种新型两段式注塑机螺杆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型两段式注塑机螺杆，它包括螺牙段和联接段，它们焊接而成，焊接处为焊接截面，所述螺牙段与联接段的焊接处的横截面大小相同，在所述联接段的后端处为危险截面。本发明抗拉、抗扭强度更高，更耐用。
【专利说明】一种新型两段式注塑机螺杆
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种螺杆装置，具体涉及一种注塑机螺杆装置。
【背景技术】
[0002] 目前注塑机塑化所用的螺杆均由一种材料制成，因塑化要求螺杆材料具有高硬 度、高耐磨性，所以螺杆用合金结构钢（如38CrM 〇Al、Crl2M〇V)来制造，热处理后硬度及耐磨 性很好。但是高硬度材料抗拉强度、屈服强度偏低，在长期使用过程中容易在危险截面处出 现断裂情况，从而造成损失。
【发明内容】
[0003] 发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种抗拉、抗扭强度 更高，更耐用的新型两段式注塑机螺杆。
[0004] 技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型两段式注塑机螺杆，它 包括螺牙段和联接段，它们焊接而成，焊接处为焊接截面，所述螺牙段与联接段的焊接处的 横截面大小相同，在所述联接段的后端处为危险截面。
[0005] 所述危险截面的大小是焊接截面的1/2。
[0006] 所述螺牙段和联接段采用不同的金属材质。
[0007] 本发明将原先整根注塑机螺杆从螺牙段尾部处分为二段，此处远离危险截面，且 直径最大，横截面积亦最大，二段分别加工及热处理，其中螺牙段精加工、热处理全部完成， 仅剩下研磨、抛光工序，联接段粗车、调质完成。
[0008] 本发明将螺牙段、联接段采用特殊焊接工艺连接，焊接处去应力，联接处强度不低 于联接段本体强度的80%，焊接处远离螺杆危险截面及应力集中处。
[0009] 本发明精加工联接段配合尺寸，最后整根螺杆研磨、抛光，达到成品要求。
[0010] 本发明采用二段式设计，兼顾了螺牙段耐磨要求及联接段的强度要求，所以可以 选择更广泛的原材料，以满足不同注塑机用户的要求；因注塑机结构要求，螺杆危险截面位 于联接段尾部，其截面积只有最大直径处的50%左右，且受结构限制，直径无法加大，只有 增加材质强度，用二段式设计后，螺杆联接段可选用优质合金结构钢（如42CrMo)，抗扭强 度、屈服强度可提升约40%以上，大大提高了螺杆的承载能力及使用寿命。
[0011] 随着塑料原材料的发展，有些特殊材料要求螺杆使用温度400°C以上，螺杆硬度 HV1000以上，如选用整根硬质合金螺杆强度根本无法保证，而采用二段式设计便可解决问 题，并且还可节省价格昂贵的硬质合金材料达32%左右，应用前景十分广阔。
[0012] 有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用螺牙段和联接段 两段式设计，两段可以采用不同金属材质，这样可以提高整体抗拉、抗扭强度，从而提高整 体使用寿命，焊接处远离螺杆危险截面及应力集中处，可以保证正常使用，本产品比较耐 用，符合实际使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本发明的结构示意图。
[0014] 其中： _5] 1、螺牙段；2、联接段；3、焊接截面；4、危险截面
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0017] 如图1所示，本发明所述的一种新型两段式注塑机螺杆，它包括螺牙段1和联接段 2,它们焊接而成，焊接处为焊接截面3,所述螺牙段1与联接段2的焊接处的横截面大小相 同，在所述联接段2的后端处为危险截面4 ;所述危险截面4的大小是焊接截面3的1/2 ;所 述螺牙段1和联接段2采用不同的金属材质。本发明采用螺牙段和联接段两段式设计，两 段可以采用不同金属材质，这样可以提高整体抗拉、抗扭强度，从而提高整体使用寿命，焊 接处远离螺杆危险截面及应力集中处，可以保证正常使用，本产品比较耐用，符合实际使用 要求。
【权利要求】
1. 一种新型两段式注塑机螺杆，其特征在于：它包括螺牙段（1)和联接段（2)，它们焊 接而成，焊接处为焊接截面（3)，所述螺牙段（1)与联接段（2)的焊接处的横截面大小相同， 在所述联接段（2)的后端处为危险截面（4)。
2. 根据权利要求1所述的新型两段式注塑机螺杆，其特征在于：所述危险截面（4)的大 小是焊接截面（3)的1/2。
3. 根据权利要求1所述的新型两段式注塑机螺杆，其特征在于：所述螺牙段（1)和联接 段（2)采用不同的金属材质。
【文档编号】B29C45/60GK104108164SQ201310135265
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月17日 优先权日:2013年4月17日
【发明者】张平, 潘文新 申请人:无锡市长嵘塑料机械有限公司