一种安全卸料型高效密炼机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全卸料型高效密炼机，包括密炼机底座、密炼室和密封盖，所述密封盖的上方设置有液压装置，且密封盖的左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有控制面板，所述密炼室安装在密封盖的下方，所述密炼室的内部上方设置有温感装置，所述温感装置的下方设置有凸极转子，所述密封盖的左侧设置有翻转机构，所述翻转机构的下方设置有加热装置。本实用新型一种安全卸料型高效密炼机，不需操作人员手伸进密炼室将加工完成的塑料拿出，降低了安全隐患；能够感应密炼室内的温度，从而能通过控制面板根据不同的密炼材料进行加热、冷却，使用高效方便；降低了密炼机工作时产生的轰鸣声，保障了工作人员身心健康。
【专利说明】
一种安全卸料型高效密炼机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种安全卸料型高效密炼机。
【背景技术】
[0002]密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003 ]自1916年出现真正意义上的Banbury (本伯里)型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和
JVi 口 O
[0004]但是目前市场上的密炼机不仅结构复杂且功能单一，塑料密炼之后，操作人员必须在密炼室内的凸极转子还在转动时才能将加工完成的塑料取出，操作存在极大的安全隐患;没有设置温感装置，不能感应密炼室内的温度，不能通过控制面板根据不同的密炼材料进行加热、冷却，使用不方便;没有设置降噪装置，密炼机工作时，会产生较大的刺耳的轰鸣声，影响工作人员身心健康。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种安全卸料型高效密炼机，以解决上述【背景技术】中提出的使用不安全、不能感应密炼室内的温度，不能通过控制面板根据不同的密炼材料进行加热、冷却，使用不方便和会产生较大的刺耳的轰鸣声，影响工作人员身心健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种安全卸料型高效密炼机，包括密炼机底座、密炼室和密封盖，所述密封盖的上方设置有液压装置，且密封盖的左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有控制面板，所述密炼室安装在密封盖的下方，所述密炼室的内部上方设置有温感装置，所述温感装置的下方设置有凸极转子，所述密封盖的左侧设置有翻转机构，所述翻转机构的下方设置有加热装置，所述密炼室的右侧设置有联轴器，所述联轴器的右侧设置有转轴，所述转轴的右侧设置有变速箱，所述变速箱的右侧设置有电机，所述电机的下方设置有降噪装置，所述密炼机底座安装在密炼室的下方，所述电机、加热装置、降噪装置和温感装置均与控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆均匀安装在密封盖的两侧。
[0008]优选的，所述转轴与凸极转子通过联轴器固定连接。
[0009]优选的，所述凸极转子共设置有两个，且两个凸极转子均匀安装在温感装置的下方。
[0010]优选的，所述转轴与电机通过变速箱固定连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种安全卸料型高效密炼机结构科学合理，操作安全方便，设置了翻转机构和联轴器，塑料密炼加工完成之后，可以通过控制面板控制密炼机翻转一百八十度，凸极转子转动，将塑料倾倒出，不需操作人员手伸进密炼室将加工完成的塑料拿出，降低了安全隐患;设置了温感装置，能够感应密炼室内的温度，从而能通过控制面板根据不同的密炼材料进行加热、冷却，使用高效方便;设置了降噪装置，降低了密炼机工作时产生的轰鸣声，保障了工作人员身心健康。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种安全卸料型高效密炼机的结构示意图；
[0013]图中:1-液压装置、2-控制面板、3-转轴、4-变速箱、5-电机、6_联轴器、7_密炼机底座、8-密炼室、9-凸极转子、I O-加热装置、11-翻转机构、12-支撑杆、13-密封盖、14-降噪装置、15-温感装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种安全卸料型高效密炼机技术方案:一种安全卸料型高效密炼机，包括密炼机底座7、密炼室8和密封盖13，密封盖13的上方设置有液压装置I，且密封盖13的左侧设置有支撑杆12，支撑杆12的右侧设置有控制面板2，密炼室8安装在密封盖13的下方，密炼室8的内部上方设置有温感装置15，温感装置15的下方设置有凸极转子9，密封盖13的左侧设置有翻转机构11，翻转机构11的下方设置有加热装置10，密炼室8的右侧设置有联轴器6，联轴器6的右侧设置有转轴3，转轴3的右侧设置有变速箱4，变速箱4的右侧设置有电机5，电机5的下方设置有降噪装置14，密炼机底座7安装在密炼室8的下方，电机
5、加热装置10、降噪装置14和温感装置15均与控制面板2电性连接。
[0016]支撑杆12共设置有两个，且两个支撑杆12均匀安装在密封盖13的两侧;转轴3与凸极转子9通过联轴器6固定连接；凸极转子9共设置有两个，且两个凸极转子9均匀安装在温感装置15的下方;转轴3与电机5通过变速箱4固定连接。
[0017]工作原理:本实用新型安装好过后，将密炼机连接电源，通过控制面板2将密炼室8翻转到水平状态下，将待加工的塑料倒入密炼室8内，通过控制面板2控制密封盖13与密炼室8盖合，通过凸极转子9对密炼室8内的塑料进行加热、搅拌，通过加热装置10为凸极转子9提供热源，通过降噪装置14进行降噪，加工完成后，将密炼室8翻转一百八十度，将塑料倾倒出，加工完成。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种安全卸料型高效密炼机，包括密炼机底座(7)、密炼室(8)和密封盖(13)，其特征在于:所述密封盖(13)的上方设置有液压装置(I)，且密封盖(13)的左侧设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12 )的右侧设置有控制面板(2)，所述密炼室(8 )安装在密封盖(13 )的下方，所述密炼室(8)的内部上方设置有温感装置(15)，所述温感装置(15)的下方设置有凸极转子(9)，所述密封盖(13)的左侧设置有翻转机构(11)，所述翻转机构(11)的下方设置有加热装置(10)，所述密炼室(8)的右侧设置有联轴器(6)，所述联轴器(6)的右侧设置有转轴(3)，所述转轴(3)的右侧设置有变速箱(4)，所述变速箱(4)的右侧设置有电机(5)，所述电机(5)的下方设置有降噪装置(14)，所述密炼机底座(7)安装在密炼室(8)的下方，所述电机(5)、加热装置(10)、降噪装置(14)和温感装置(15)均与控制面板(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种安全卸料型高效密炼机，其特征在于:所述支撑杆(12)共设置有两个，且两个支撑杆(12)均匀安装在密封盖(13)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种安全卸料型高效密炼机，其特征在于:所述转轴(3)与凸极转子(9)通过联轴器(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种安全卸料型高效密炼机，其特征在于:所述凸极转子(9)共设置有两个，且两个凸极转子(9)均匀安装在温感装置(15)的下方。5.根据权利要求1所述的一种安全卸料型高效密炼机，其特征在于:所述转轴(3)与电机(5)通过变速箱(4)固定连接。
【文档编号】B29B7/28GK205522055SQ201620276992
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】王岩
【申请人】广州市瑞合硅橡胶科技有限公司