真金板流水线生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真金板流水线生产设备，属于真金板生产设备技术领域。所述一号粉碎机的出料口与二号粉碎机的进料口相连通，二号粉碎机的出料口与一号储料罐的进料端相连通，一号储料罐的出料端与引风机的进风口相连通，二号储料罐和添加剂储料罐均固定在搅拌器的上部且与搅拌器相连通，引风机的出风口与二号储料罐的进料端相连通，平摊机床设置在搅拌器的下部，平摊机床的一侧设有固化挤压机，固化挤压机下平台和固化挤压机上平台内均设有电加热棒，固化挤压机上平台与液压升降器相连接，固化挤压机下平台和固化挤压机上平台之间连接有热气循环软管，平摊机床和固化挤压机下平台之间由链板相连接，固化挤压机的后部设有切割包装平台。
【专利说明】
真金板流水线生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种真金板流水线生产设备，属于真金板生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]普通保温板的生产主要用燃煤锅炉产生高温气体对原材料进行重熔和纤维化，这一生产过程会产生大量的废水、废气，消耗大量能源，属高能耗、高污染产业，同我国节能减排的整体发展态势不符。切割保温板材主要用电加热乌丝，切割过程会产生挥发性气体，污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即普通保温板的生产过程会产生大量的废水、废气，消耗大量能源，切割保温板材主要用电加热乌丝，切割过程会产生挥发性气体，污染环境。进而提供一种真金板流水线生产设备。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种真金板流水线生产设备，包括:一号粉碎机、二号粉碎机、一号储料罐、引风机、二号储料罐、添加剂储料罐、搅拌器、平摊机床、链板、固化挤压机下平台、固化挤压机上平台、液压升降器、电加热棒、切割包装平台和热气循环软管，所述一号粉碎机的出料口与二号粉碎机的进料口相连通，二号粉碎机的出料口与一号储料罐的进料端相连通，一号储料罐的出料端与引风机的进风口相连通，二号储料罐和添加剂储料罐均固定在搅拌器的上部且与搅拌器相连通，引风机的出风口与二号储料罐的进料端相连通，平摊机床设置在搅拌器的下部，平摊机床的一侧设有固化挤压机，固化挤压机包括固化挤压机下平台、固化挤压机上平台、液压升降器、电加热棒和热气循环软管，固化挤压机下平台和固化挤压机上平台上下相互平行设置，固化挤压机下平台和固化挤压机上平台内均设有电加热棒，固化挤压机上平台与液压升降器相连接，固化挤压机下平台和固化挤压机上平台之间连接有热气循环软管，平摊机床和固化挤压机下平台之间由链板相连接，固化挤压机的后部设有切割包装平台。
[0006]使用本实用新型真金板流水线生产设备生产保温板，是以聚苯乙烯回收料为主要原料，经过粉碎、储存、加入阻燃剂，酚醛树脂、发炮剂等添加剂进行搅拌、挤压固化、切割、包装完成。制造出具有闭孔结构、质轻、高抗压的硬质厚板。保温板设备项目经济效益好，投资少，加上节能和使用废料，使保温板设备的产品在建筑保温和高寒地区道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用。
[0007]真金板流水线生产设备在挤压过程中制造出的真金板，具有均匀平整的表面，完全闭孔式的内部蜂窝结构，优越的保温，隔热(导热系数0.028w/mk)，隔音，防潮性能，以及高抗压(压强2501^^)，轻质(密度40/1]13)，不吸水(吸水0.76% )，不透气，耐磨，不降解的特性，板材用美工刀可随意切割，较易与建筑墙体、水泥板、塑料板、铝箔、铝板、铝合金板、玻璃、铁板、纤维板、木板、石板、石膏板等材料粘合成一体，广泛应用于屋面、墙面、地面、冷库、公路、铁路、广场、地温工程、跑道和工艺美术字等。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型真金板流水线生产设备的结构示意图。
[0009]图2为固化挤压机的结构示意图。
[0010]图中的附图标记，I为一号粉碎机，2为二号粉碎机，4为一号储料罐，5为引风机，6为二号储料罐，7为添加剂储料罐，8为搅拌器，9为平摊机床，10为链板，11为固化挤压机下平台，12为固化挤压机上平台，13为液压升降器，14为电加热棒，15为切割包装平台，16为热气循环软管。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0012]如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种真金板流水线生产设备，包括:一号粉碎机1、二号粉碎机2、一号储料罐4、引风机5、二号储料罐6、添加剂储料罐7、搅拌器8、平摊机床9、链板10、固化挤压机下平台11、固化挤压机上平台12、液压升降器13、电加热棒14、切割包装平台15和热气循环软管16，所述一号粉碎机I的出料口与二号粉碎机2的进料口相连通，二号粉碎机2的出料口与一号储料罐4的进料端相连通，一号储料罐4的出料端与引风机5的进风口相连通，二号储料罐6和添加剂储料罐7均固定在搅拌器8的上部且与搅拌器8相连通，引风机5的出风口与二号储料罐6的进料端相连通，平摊机床9设置在搅拌器8的下部，平摊机床9的一侧设有固化挤压机，固化挤压机包括固化挤压机下平台11、固化挤压机上平台12、液压升降器13、电加热棒14和热气循环软管16，固化挤压机下平台11和固化挤压机上平台12上下相互平行设置，固化挤压机下平台11和固化挤压机上平台12内均设有电加热棒14，固化挤压机上平台12与液压升降器13相连接，固化挤压机下平台11和固化挤压机上平台12之间连接有热气循环软管16，平摊机床9和固化挤压机下平台11之间由链板1相连接，固化挤压机的后部设有切割包装平台15。
[0013]所述固化挤压机下平台11和固化挤压机上平台12之间连接有两条热气循环软管16。
[0014]所述液压升降器13为六个或八个。
[0015]—号粉碎机用来初步粉碎废旧聚苯板;二号粉碎机则进一步粉碎得到聚苯颗粒，粉碎机的冲击动力可以直接把材料送到一号储料罐;一号储料罐用于储存大量的原材料，出料口设有闸阀，控制原料供给；引风机把原料通过管道运送到二号储料罐;二号储料罐的出口设置了闸阀，控制原料进入搅拌机的量;添加剂储料罐用于储存阻燃剂，酚醛树脂、发炮剂等添加剂，下设闸阀按技术要求适合加入添加剂的比例，控制添加剂进入搅拌机的量；搅拌器用来充分混合聚苯颗粒和添加剂，下设闸阀，控制混合料流入平摊机床时间速度;平摊机床的一端设有链轮，带动输送链板，把混合料在平摊机床上完成平摊并送到固化剂压机;固化剂压机分为固化挤压机下平台、固化挤压机上平台一共上下两层，内部均为中空设置并分别设有多个电加热棒，固化挤压机下平台固定不动，固化挤压机上平台由液压栗带动，可上下移动完成固化和挤压，工艺过程是，由电加热棒提供热源，上下层前端和后端分别开孔加入两台热引风机完成热风循环，使固化挤压平台形成一个达到真金板生产工艺要求的恒温环境。此工艺过程用电加热代替原来老工艺生产保温板燃煤锅炉产生蒸汽，节约了能源，节约了成本;通过挤压固化成型的保温板可以直接用切割包装平台切割成板材并进行包装，不必使用钨丝热熔切割技术，不会产生有毒有害挥发气体，不会污染环境。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种真金板流水线生产设备，包括:一号粉碎机(I)、二号粉碎机(2)、一号储料罐(4)、引风机(5)、二号储料罐(6)、添加剂储料罐(7)、搅拌器(8)、平摊机床(9)、链板(10)、固化挤压机下平台(11)、固化挤压机上平台(12)、液压升降器(13)、电加热棒(14)、切割包装平台(15)和热气循环软管(16)，其特征在于，所述一号粉碎机(I)的出料口与二号粉碎机(2)的进料口相连通，二号粉碎机(2)的出料口与一号储料罐(4)的进料端相连通，一号储料罐(4)的出料端与引风机(5)的进风口相连通，二号储料罐(6)和添加剂储料罐(7)均固定在搅拌器(8)的上部且与搅拌器(8)相连通，引风机(5)的出风口与二号储料罐(6)的进料端相连通，平摊机床(9)设置在搅拌器(8)的下部，平摊机床(9)的一侧设有固化挤压机，固化挤压机包括固化挤压机下平台(11)、固化挤压机上平台(12)、液压升降器(13)、电加热棒(14)和热气循环软管(16)，固化挤压机下平台(11)和固化挤压机上平台(12)上下相互平行设置，固化挤压机下平台(11)和固化挤压机上平台(12)内均设有电加热棒(14)，固化挤压机上平台(12)与液压升降器(13)相连接，固化挤压机下平台(11)和固化挤压机上平台(12)之间连接有热气循环软管(16)，平摊机床(9)和固化挤压机下平台(II)之间由链板(10)相连接，固化挤压机的后部设有切割包装平台(15)。2.根据权利要求1所述的真金板流水线生产设备，其特征在于，所述固化挤压机下平台(11)和固化挤压机上平台(12)之间连接有两条热气循环软管(16)。3.根据权利要求1所述的真金板流水线生产设备，其特征在于，所述液压升降器(13)为六个或八个。
【文档编号】B29D7/00GK205601198SQ201620418953
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】李树迁
【申请人】李树迁