一种高效生产流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检生产线，特别涉及一种高效生产流水线。
【背景技术】
[0002]现今，国内工厂对产品加工方便甚是注重，有着严格质量要求，而现有的生产线基本采用的是单线传送带装置，当物料供应不上的时候，生产线继续运转，浪费电源，往往机器没有很好的改进，导致工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抽油杆螺纹检测仪，使用周期长，成本低廉，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种高效生产流水线，包括加工装置、运输传动轮、传动链、挂钩和钢骨机架，所述钢骨机架下端设置脚架，所述钢骨机架上设置电机开关，所述钢骨机架内部设置电机，所述钢骨机架两侧设置运输传动轮，所述运输传动轮下方设置取料平台，所述取料平台底端设置物料支柱，所述物料支柱底端设置于钢骨机架，所述运输传动轮与电机通过皮带连接，所述运输传动轮之间设置传动链，所述传动链上设置挂钩，所述钢骨机架顶部设置加工装置，所述加工装置两侧设置加工防尘挡板，所述加工装置一侧设置红外线感应器。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输传动轮设为4个，且对称设置在钢骨机架四端，所述电机设置钢骨机架内部一侧，所述运输传动轮上设置8个凹槽。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动链上螺旋安装28个挂钩，所述挂钩之间的距离相等，所述红外线感应器设置在传动一侧。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动链设为2条，且对称设置在钢骨机架两侧，所述防尘挡板设为2个，且对称设置加工装置两侧。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料支柱内部设为空腔，所述物料支柱设置弹簧装置。
[0010]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:通过感应物品使加工装置进行加工，红外线感应器在一定时间内未感应到物品，加工装置将会停止工作，从而节约了生产成本，通过设置2条传动链提高了效率，结构简单，便于操作，方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型主视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型俯视结构不意图；
[0015]图中标号:1、钢骨机架；2、脚架；3、电机开关；4、电机；5、运输传动轮；6、皮带；7、取料平台；8、物料支柱；9、传动链；10、挂钩；11、加工装置；12、防尘挡板；13、红外线感应器。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:如图1-2所示，本实用新型提供一种高效生产流水线，包括加工装置11、运输传动轮5、传动链9、挂钩10和钢骨机架1，钢骨机架I下端设置脚架2，钢骨机架I上设置电机开关3，钢骨机架I内部设置电机4，钢骨机架I两侧设置运输传动轮5，运输传动轮5下方设置取料平台7，取料平台7底端设置物料支柱8，物料支柱8底端设置于钢骨机架I，运输传动轮I与电机4通过皮带6连接，运输传动轮5之间设置传动链9，传动链9上设置挂钩10，钢骨机架I顶部设置加工装置11，加工装置11两侧设置加工防尘挡板12，加工装置11 一侧设置红外线感应器13。
[0018]运输传动轮设为4个，且对称设置在钢骨机架I四端，电机4设置钢骨机架I内部一侧，运输传动轮5上设置8个凹槽，能够提搞工作效率。
[0019]传动链9上螺旋安装28个挂钩10，对称设置在传动链9，挂钩10之间的距离相等，红外线感应器13设置在传动一侧，使物料加工程度一致。
[0020]传动链9设为2条，且对称设置在钢骨机架I两侧，所述防尘挡板(12)设为2个，且对称设置加工装置11两侧，防止在加工的过程中有灰尘落入。
[0021]物料支柱8内部设为空腔，物料支柱设置弹簧装置14，使取料方便。
[0022]具体原理，使物料放入物料支柱8内部的空腔内，通过弹簧装置14将物料顶出，打开电机开关4，通过运输传动轮5转动，使物料钩挂在挂钩10上悬挂，皮带6带动运输传动轮5，使物料输送到加工装置11加工，通过设置红外线感应器13，通过感应物品使加工装置11进行，红外线感应器13在一定时间内未感应到物料，加工装置11将会停止工作。
[0023]本实用新型通过感应物品使加工装置进行加工，红外线感应器在一定时间内未感应到物品，加工装置将会停止工作，从而节约了生产成本，通过设置2条传动链提高了效率，结构简单，便于操作，方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效生产流水线，包括加工装置(11)、运输传动轮(5)、传动链(9)、挂钩(10)和钢骨机架(I)，其特征在于，所述钢骨机架(I)下端设置脚架(2)，所述钢骨机架(I)上设置电机开关(3)，所述钢骨机架(I)内部设置电机(4)，所述钢骨机架(I)两侧设置运输传动轮(5)，所述运输传动轮(5)下方设置取料平台(7)，所述取料平台(7)底端设置物料支柱(8)，所述物料支柱(8)底端设置钢骨机架(I)，所述运输传动轮(5)与电机(4)通过皮带(6)连接，所述运输传动轮(5)之间设置传动链(9)，所述传动链(9)上设置挂钩(10)，所述钢骨机架(I)顶部设置加工装置(11)，所述加工装置(11)两侧设置加工防尘挡板(12)，所述防尘挡板(12) —侧设置红外线感应器(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述运输传动轮(5)设为4个，且对称设置在钢骨机架(I)四端，所述电机(4)设置钢骨机架(I)内部一侧，所述运输传动轮上设置8个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述传动链(9)设为2条，且对称设置在钢骨机架(I)两侧，所述防尘挡板(12)设为2个，且对称设置加工装置(11)两侧。4.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述传动链(9)上螺旋安装28个挂钩(10)，所述挂钩(10)之间的距离相等，所述红外线感应器(13)设置在传动一侧。5.根据权利要求1所述的一种高效生产流水线，其特征在于，所述物料支柱(8)内部设为空腔，所述物料支柱设置弹簧装置(14)。
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域且提供了一种高效生产流水线，包括加工装置、运输传动轮、传动链、挂钩和钢骨机架，所述钢骨机架下端设置脚架，所述钢骨机架上设置电机开关，所述钢骨机架内部设置电机，所述钢骨机架两侧设置运输传动轮，所述运输传动轮下方设置取料平台，所述取料平台底端设置物料支柱，所述物料支柱底端设置于钢骨机架，所述运输传动轮与电机通过皮带连接，所述运输传动轮之间设置传动链，所述传动链上设置挂钩，所述钢骨机架顶面设置加工装置，所述加工装置设置两侧设置加工防尘挡板，所述加工装置一侧设置红外线感应器，从而节约了生产成本，结构简单，便于操作，方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。
【IPC分类】B65G17/20
【公开号】CN204938127
【申请号】CN201520602425
【发明人】陈信宏
【申请人】苏州弘瀚自动化科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月12日