水合氧化铬绿的生产方法

文档序号:3458845阅读:1294来源:国知局
专利名称:水合氧化铬绿的生产方法
技术领域
本发明属于在无钙焙烧铬盐生产中中性液除钒工艺,具体涉及一种作为脱钒剂用的水合氧化铬绿的生产方法。
背景技术
水合氧化铬绿主要用于配置鲜艳的耐光绿色室外装饰涂料,亦可用于化妆品着色及其绘画与造币用的油墨,是氧化铬绿的中间体,亦可用作铬酸钠溶液的脱钒吸附剂。水合氧化铬绿又称为羟氧化铬,其化学简式为CrOOH,颜色为翠绿色,属斜方晶系,在480 550°C温度区间可热分解为黑色粉末,其晶体结构由CrO2和Cr2O3组成。传统的翠色铬绿颜料制法是将氢氧化铬进行水热处理。所得颜料性能不够高,遮盖力(37 45g / m2)弱,吸油量(15 25g/100g)小,颜料亮度低(10 25%)不够鲜艳,水溶物高(I. 8 2. 5%),含有微量六价铬。铬盐生产中作为脱钒剂使用,脱钒效果差。

发明内容
本发明的目的是提供了一种回收率高,无环境污染,操作简单的水合氧化铬绿的生产方法,以解决传统的水合氧化铬绿颜料制法存在的所得颜料性能不够高、遮盖力弱、吸油量小、颜料亮度低水溶物高、含有微量六价铬,脱钒性能差等的问题。其步骤如下
1)配料
A 配料
将重铬酸钠或铬酸酐为原料,与鹿糖或淀粉混合,再加入重铬酸钠或铬酸酐质量的5倍量的水,配置成混合液,置于高压反应爸中;重铬酸钠和鹿糖的质量比为4 5:1,重铬酸钠和淀粉的质量比为4 5:1,铬酸酐和鹿糖的质量比为3 4:1 ;铬酸酐和淀粉的质量比为3 4:1 ;
2)反应
在温度条件为200 280°C,压强条件为4 8Mpa下反应0. 5 I小时;
3)干燥
步骤2)所得浆液,过滤,所得滤饼在70°C 80°C烘干2 3小时,得到水合氧化铬绿
女口
广叩o在无钙焙烧重铬酸钠脱钒工艺中,将本发明产品水合氧化铬绿作为中性液脱钒剂代替石灰脱钒,具有脱钒高效,可循环利用及废渣零排放的特点。本发明方法以重铬酸钠或者铬酸酐为原料,以蔗糖或者淀粉为还原剂,加水混合,置于热压反应釜,在200 280°C,4 8MP压力下热压反应0. 5 I小时得到水合氧化铬绿浆液,经过滤洗涤后在70°C 80°C烘干2 3小时,得到水合氧化铬绿产品。反应方程式如下
8Na2Cr207. 2H20+ C12H22O11=16Cr00 H+19H20+4C02 t +8Na2C0316Cr03+C12H220n=16Cr00H+3H20+12C02 t 本发明生产过程简单,产品质量稳定,铬回收率高,无六价铬污染,是一种绿色环保的先进生产工艺。水合氧化铬绿实际上就是羟氧化铬,在铬盐工艺学中俗名叫羟氧化铬,是一种在无钙焙烧中用来代替传统的石灰脱钒的非常好的脱钒剂。用上述方法制备的水合氧化铬绿脱钒,比传统的石灰脱钒工艺脱钒效果明显,不产生任何废渣。
具体实施例方式 实施例I
热压反应釜中加入800g水,160g重铬酸钠,40g蔗糖,搅拌溶解,加热到280°C,釜内压强8Mpa,反应0. 5小时,冷却后泄压,得水合氧化铬绿浆液,过滤得到滤饼在70°C烘干3小时得水合氧化铬绿产品。加入重铬酸钠溶液中进行脱钒,钒含量达到75ppm。实施例2
在热压反应釜中加入IOOOg水,200克重铬酸钠,40g蔗糖,搅拌打浆,加热到220°C,釜内压强4Mpa,反应3小时,冷却后泄压,得水合氧化铬绿浆液,过滤得到滤饼在70°C烘干I小时得水合氧化铬绿产品。加入重铬酸钠溶液中进行脱钒,钒含量达到50ppm。实施例3
在热压反应釜中加入600g水,120g铬酸酐,40g蔗糖,搅拌溶解,加热到250°C,釜内压强5. 8Mpa,反应0. 8小时,冷却后泄压,得水合氧化铬绿浆液,过滤得到滤饼在80°C烘干3小时得水合氧化铬绿产品。加入重铬酸钠溶液中进行脱钒,钒含量达到40ppm。实施例4
在热压反应釜中加入800g水,160g铬酸酐,40g淀粉,搅拌打浆,加热到230°C,釜内压强5Mpa,反应I小时,冷却后泄压,得水合氧化铬绿浆液,过滤得到滤饼在70°C烘干3小时得水合氧化铬绿产品。加入重铬酸钠溶液中进行脱钒,钒含量达到52ppm。
权利要求
1.一种水合氧化铬绿的生产方法,其特征在于它包括以下步骤 A 配料 将重铬酸钠或铬酸酐为原料,与鹿糖或淀粉混合,再加入重铬酸钠或铬酸酐质量的5倍量的水,配置成混合液,置于高压反应爸中;重铬酸钠和鹿糖的质量比为4 5:1,重铬酸钠和淀粉的质量比为4 5:1,铬酸酐和鹿糖的质量比为3 4:1 ;铬酸酐和淀粉的质量比为3 4:1 ; B反应 温度条件为200 280°C,压强条件为4 8Mpa下反应O. 5 I小时得到水合氧化铬绿浆液; C干燥 步骤B所得浆液,过滤,所得滤饼在70°C 80°C烘干I 3小时,得到水合氧化铬绿产品O
全文摘要
本发明公开了一种回收率高,无环境污染,操作简单的水合氧化铬绿的生产方法,以解决传统的水合氧化铬绿颜料制法存在的所得颜料性能不够高、遮盖力弱、吸油量小、颜料亮度低水溶物高、含有微量六价铬,脱钒性能差等的问题。本发明方法以重铬酸钠或者铬酸酐为原料,以蔗糖或者淀粉为还原剂,加水混合,置于热压反应釜,在200~280℃,4~8MP压力下热压反应0.5~1小时得到水合氧化铬绿浆液,经过滤洗涤后在70℃~80℃烘干2~3小时,得到水合氧化铬绿产品。在无钙焙烧重铬酸钠脱钒工艺中,将本发明产品水合氧化铬绿作为中性液脱钒剂代替石灰脱钒,具有脱钒高效,可循环利用及废渣零排放的特点。
文档编号C01G37/02GK102627326SQ201210127870
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者张大波, 张忠元, 杨岗, 武平, 毛雪琴, 谢希智 申请人:甘肃锦世化工有限责任公司
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