一种板材生产流水线的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种板材生产流水线。
【背景技术】
[0002]建筑板材广泛应用于工业及建筑行业等领域。建筑板材通常由板材生产流水线生产。目前常见的板材生产流水线在生产过程中原料容易从输送线上掉落，这样就产生了很大的浪费，增加产品的成本。同时生产板材的原料掉落到设备或地面上，造成设备维护及清洗的困难，清洗污水又进而造成了对环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种板材生产流水线，其能够防止生产原料的掉落，既能预防原材料的浪费，减少了产品的成本投入，还能够改善板材生产的工作环境，减少对环境的污染。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]—种板材生产流水线，包括生产线本体，所述生产线本体上设有板材成型装置，所述板材成型装置包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间预留有设定值的间隙，其特征在于，所述板材生产流水线还包括设置于所述板材成型装置之前工序位置的物料挡板机构；
[0006]所述物料挡板机构包括第一挡板单元和第二挡板单元；
[0007]第一挡板单元包括第一挡板、第一挡板座和第一底座;第一底座固定安装于所述生产线本体上;第一挡板座固定于第一底座上，其固定部位于所述生产线本体其中一个侧边的边缘并高于所述生产线本体的上表面;第一挡板固定于所述第一挡板座上，第一挡板作用面的底部与所述生产线本体上表面的边沿相贴；
[0008]第二挡板单元包括第二挡板、第二挡板座和第二底座;第二底座固定安装于所述生产线本体上;第二挡板座固定于第二底座上，其固定部位于所述生产线本体另一侧边的边缘并高于所述生产线本体的上表面;第二挡板固定于所述第二挡板座上，第二挡板作用面的底部与所述生产线本体上表面的边沿相贴；
[0009]第一挡板作用面与第二挡板作用面相对设置。
[0010]优选地，第一挡板的底部与所述下压辊的上表面齐平，第一挡板靠近上压辊的那一端设有弧形部，所述弧形部的圆心与所述上压辊的圆心重合，所述弧形部的直径大于或等于所述上压辊的直径。
[0011]第二挡板的底部与所述下压辊的上表面齐平，第二挡板靠近上压辊的那一端设有弧形部，所述弧形部的圆心与所述上压辊的圆心重合，所述弧形部的直径大于或等于所述上压辊的直径。
[0012]进一步地，第一挡板单元还包括固定于第一底座的第一调整座，第一挡板座固定于第一调整座上；
[0013]第二挡板单元还包括固定于第二底座的第二调整座，第二挡板座固定于第二调整座上。
[0014]优选地，第一底座和第二底座通过螺栓分别固定于所述生产线本体的两侧。
[0015]优选地，第一挡板作用面与第二挡板作用面与所述生产线本体的上表面垂直。
[0016]第一挡板作用面与第二挡板作用面的纵向长度相等。
[0017]第一挡板作用面与第二挡板作用面关于所述生产线本体的纵向中心垂面对称。
[0018]由以上技术方案可知，本申请中的板材生产流水线，在生产线本体的两侧设置第一挡板单元和第二挡板单元，生产线本体上运输原料时，第一挡板单元和第二挡板单元对生产线本体边缘处的运输原料进行遮挡，从而能够有效减少铺装物生产原料的掉落，进而预防原材料的浪费，减少产品的成本投入，还能够改善板材生产的工作环境，减少对环境的污染。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为根据一优选实施例示出的板材生产流水线的结构示意图；
[0021]图2示出了第一挡板单元和第二挡板单元设置于生产线本体上的结构示意图；
[0022]图3为根据一优选实施例示出的第一挡板单元的主视图；
[0023]图4为图3所示第一挡板单元的左视图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]图1为根据一优选实施例示出的板材生产流水线的结构示意图。如图1所示，板材生产流水线包括生产线本体I。生产线本体I上设有板材成型装置。板材成型装置包括上压辊2和下压辊3，上压辊2和下压辊3之间预留有设定值的间隙。
[0026]板材生产流水线还包括设置于板材成型装置之前工序位置的物料挡板机构。物料挡板机构包括第一挡板单元4和第二挡板单元5。图2示出了第一挡板单元和第二挡板单元设置于生产线本体上的结构示意图。
[0027]图3为根据一优选实施例示出的第一挡板单元的主视图。图4为图3所示第一挡板单元的左视图。如图3和图4所示，第一挡板单元4包括第一挡板40、第一挡板座41和第一底座42。第一底座42固定安装于生产线本体I上。第一挡板座41固定于第一底座42上，其固定部位于生产线本体I其中一个侧边的边缘并高于生产线本体I的上表面。第一挡板40固定于第一挡板座41上，第一挡板40作用面的底部与生产线本体I上表面的边沿相贴。
[0028]优选地，第一底座42通过螺栓固定于生产线本体I的侧边。需要说明的是，第一底座42通过螺栓固定于生产线本体I的侧边只是示例性的，凡是能够将第一底座42固定于生产线本体I侧边的固定方式均落入本实用新型的保护范围。
[0029]进一步优选地，第一挡板单元4还包括固定于第一底座42的第一调整座43，第一挡板座41固定于第一调整座43上。通过第一调整座43，可以调整第一挡板座41的高度及与生产线本体I边缘的距离，进而调整第一挡板的高度及第一挡板40与生产线本体I边缘的距离。
[0030]第二挡板单元5与第一挡板单元的结构相同。具体地，第二挡板单元5包括第二挡板、第二挡板座和第二底座。第二底座固定安装于生产线本体I上。第二