环形件浇注装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种环形件浇注装置，包括上模板与下模板，上模板与下模板通过铰链实现可开合连接，上模板与下模板之间具有可容纳橡胶的成型模腔，下模板固定于转动机构上，由转动机构带动下模板及上模板旋转；上模板底部具有上凹环，上凹环内壁具有上压纹凸棱，下模板顶部具有下凹环，下凹环内壁具有下压纹凸棱，上凹环与下凹环相互扣合形成成型模腔，上模板及下模板中部具有轴孔，上模板的轴孔边缘具有限位环，限位环紧贴下模板的轴孔边缘，限位环边缘具有一组浇注口，浇注口与成型模腔内部连通，转动机构顶部具有定位台，定位台的直径小于限位环的直径，在定位台与限位环之间形成浇注槽。
【专利说明】
环形件浇注装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种环形件浇注装置。
【背景技术】
[0002]在一种环形件的生产过程，一般采用将原料浇注到浇注装置中成型的方式，由于原料流动速度不易，密度不均匀，在浇注过程中极易出现孔洞等瑕疵，给环形件的质量造成不利影响。因此，有必要对这种环形件浇注装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种环形件浇注装置，便于进行环形件浇注，减少瑕疵。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]环形件浇注装置，包括上模板与下模板，上模板与下模板通过铰链实现可开合连接，上模板与下模板之间具有可容纳橡胶的成型模腔，下模板固定于转动机构上，由转动机构带动下模板及上模板旋转；
[0006]上模板底部具有上凹环，上凹环内壁具有上压纹凸棱，下模板顶部具有下凹环，下凹环内壁具有下压纹凸棱，上凹环与下凹环相互扣合形成成型模腔，上模板及下模板中部具有轴孔，上模板的轴孔边缘具有限位环，限位环紧贴下模板的轴孔边缘，限位环边缘具有一组浇注口，浇注口与成型模腔内部连通，转动机构顶部具有定位台，定位台的直径小于限位环的直径，在定位台与限位环之间形成浇注槽；
[0007]下模板边缘具有一组安装片，各安装片中具有定位孔，由连接件穿过定位孔将下模板与转动机构连接固定，上模板边缘具有一组卡接扣，下模板边缘具有与之位置对应的凸块，卡接扣卡住凸块，使上模板与下模板之间保持闭合，上模板外壁设有操作把手。
[0008]本实用新型的优点在于，该环形件浇注装置采用转动机构带动下模板与上模板旋转，使原料在旋转过程中进行浇注，在离心力的作用下将气泡排出，使得原料浇注紧密，有利于提升工作效率，提高产品质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的环形件浇注装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型提出的环形件浇注装置包括上模板I与下模板2，上模板与下模板通过铰链3实现可开合连接，上模板与下模板之间具有可容纳橡胶的成型模腔，下模板固定于转动机构上，由转动机构带动下模板及上模板旋转；上模板底部具有上凹环4，上凹环内壁具有上压纹凸棱5，下模板顶部具有下凹环6，下凹环内壁具有下压纹凸棱7，上凹环与下凹环相互扣合形成成型模腔，上模板及下模板中部具有轴孔8，上模板的轴孔边缘具有限位环9，限位环紧贴下模板的轴孔边缘，限位环边缘具有一组浇注口 10，浇注口与成型模腔内部连通，转动机构顶部具有定位台11，定位台的直径小于限位环的直径，在定位台与限位环之间形成浇注槽;下模板边缘具有一组安装片12，各安装片中具有定位孔，由连接件穿过定位孔将下模板与转动机构连接固定，上模板边缘具有一组卡接扣，下模板边缘具有与之位置对应的凸块，卡接扣卡住凸块，使上模板与下模板之间保持闭合，上模板外壁设有操作把手13。该环形件浇注装置采用转动机构带动下模板与上模板旋转，使原料在旋转过程中进行浇注，在离心力的作用下将气泡排出，使得原料浇注紧密，有利于提升工作效率，提尚广品质量。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.环形件浇注装置，包括上模板与下模板，上模板与下模板通过铰链实现可开合连接，上模板与下模板之间具有可容纳橡胶的成型模腔，其特征在于，下模板固定于转动机构上，由转动机构带动下模板及上模板旋转。2.根据权利要求1所述的环形件浇注装置，其特征在于，上模板底部具有上凹环，上凹环内壁具有上压纹凸棱，下模板顶部具有下凹环，下凹环内壁具有下压纹凸棱，上凹环与下凹环相互扣合形成成型模腔，上模板及下模板中部具有轴孔，上模板的轴孔边缘具有限位环，限位环紧贴下模板的轴孔边缘，限位环边缘具有一组浇注口，浇注口与成型模腔内部连通，转动机构顶部具有定位台，定位台的直径小于限位环的直径，在定位台与限位环之间形成浇注槽。3.根据权利要求1所述的环形件浇注装置，其特征在于，下模板边缘具有一组安装片，各安装片中具有定位孔，由连接件穿过定位孔将下模板与转动机构连接固定，上模板边缘具有一组卡接扣，下模板边缘具有与之位置对应的凸块，卡接扣卡住凸块，使上模板与下模板之间保持闭合，上模板外壁设有操作把手。
【文档编号】B29C41/04GK205651593SQ201620436190
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620436190.6, CN 201620436190, CN 205651593 U, CN 205651593U, CN-U-205651593, CN201620436190, CN201620436190.6, CN205651593 U, CN205651593U
【发明人】曾国伟, 乔晓东
【申请人】嘉兴耐进新材料有限公司