专利名称：瞬间雾化蒸汽炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽炉，特别是一种瞬间雾化蒸汽炉。
背景技术：
目前，人们获得水蒸汽时，都是使用蒸汽炉，蒸汽炉是在炉膛的周围包围有水箱，在炉膛内加热，将包围在炉膛周围的水箱内的水加热，必须把水箱内的水加热至沸点后才能获得蒸汽，这种加热大量的水，从冷水加热到热水，再从热水来产生蒸汽，需要很多时间，其时间与锅炉的大小成正比，供汽速度过慢；烧开的热水在未生成蒸汽时由内向外不停的辐射热量，由庞大的锅炉外表白白的浪费掉，浪费了大量的能源；如果一个较大的蒸汽炉，为了要装很多的水，势必要将锅炉体积造的很大，因此又消耗了大量的制造材料。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种不烧多余热水，供汽速度快，节约能源的瞬间雾化蒸汽炉。 本实用新型的目的是这样实现的该蒸汽炉包括蒸汽室、下水管加压罐、加热器和雾化喷头，在蒸汽室的下部连接有下水管加压罐，蒸汽室上连接有加热器，雾化喷头的管道通过加热器连接至蒸汽室内。 所述的蒸汽室有一耐压容器，在耐压容器的上端有蒸汽出口 ，在耐压容器的下部通过下水管阀门与下水底管连接，下水底管连接至下水管加压罐内，在耐压容器的上端有雾化喷头孔。 所述的加热器有加热装置，有预热水管穿过加热装置，预热水管通过热水连通管阀与雾化喷头连接，雾化喷头通入到耐压容器的雾化喷头孔内。 所述的加热装置为电加热器、或者为煤加热器、或者为燃气加热器；电加热器有电加热丝，电加热丝位于蒸汽室外的底面，有预热水管通过电加热丝，在蒸汽室内有导热板，导热板位于蒸汽室内的底部、电加热丝的上端；煤加热器有煤炉，煤炉位于蒸汽室内，煤炉上有导热烟道，导热烟道穿过蒸汽室，上端从蒸汽室上端伸出为烟道排烟口 ，在导热烟道的外臂上有热水导流槽，在蒸汽室外的导热烟道上连接有冷水预热器，冷水预热器有进水口和出水口 ；燃气加热器有燃气炉，在燃气炉上端的一侧有导热烟道，导热烟道的上端为导热烟道排烟口 ，在导热烟道外有冷水预热器，冷水预热器有进水口和出水口 ，燃气炉位于蒸汽室的底面，在蒸汽室内有导热板。 有益效果由于采用上述方案，蒸汽炉不用加热多余的水，只需要加热冷水预热器里少量的水，所以蒸汽炉的体积很小，节约了制造材料；因为蒸汽炉体积小所以表积就小，因此就大大降低了热量对外的辐射量，所以降低了加热成本；雾化喷头直接将热水喷射到导热板或者导热烟道上，因此在蒸汽室内很快获得了所需蒸汽，所以会縮短加热时间，进一步节约了能源，雾化散热式功能尤其突出，不烧多余热水，供汽速度快，节约能源，达到了本实用新型的目的。
3[0009] 优点该蒸汽炉，结构简单，体积小，雾化喷头直接将经预热的水喷射到导热板上，即刻在导热板上生成热蒸汽，不烧多余热水，供汽速度快，节约了能源。
图1为本实用新型第一实施例的结构图。[0011] 图2为本实用新型第二实施例的结构图。[0012] 图3为本实用新型第三实施例的结构图。[0013] 图4为本实用新型第四实施例的结构图。 图中，1、蒸汽出口 ；2、蒸汽室；3、下水管阀门；4、下水底管；5、下水管加压罐；6、进水口 ；7、加热器；8、预热水器；9、导热板；10、热水连通管；11、热水连通管阀门；12、雾化喷头；7-ll、燃煤炉；7-12、导热烟道；7-13、热水导流槽；7-14、烟道排烟口。
具体实施方式实施例l :该蒸汽炉包括蒸汽室2、下水管加压罐5、加热器和7雾化喷头12，在蒸汽室2的下部连接有下水管加压罐5，蒸汽室2上连接有加热器7，雾化喷头12的管道通过加热器7连接至蒸汽室2内。 所述的蒸汽室有一耐压容器，在耐压容器的上端有蒸汽出口 l，在耐压容器的下部通过下水管阀门3与下水底管4连接，下水底管4连接至下水管加压罐5内，在耐压容器的上端有雾化喷头孔。 所述的加热器有加热装置，有预热水器8，预热水器8为水管穿过加热装置，预热水管8通过热水连通管阀11与雾化喷头12连接，雾化喷头12通入到耐压容器的雾化喷头孔内。 所述的加热装置为电加热器，电加热器有电加热丝，电加热丝位于蒸汽室外的底面，有预热水管通过电加热丝，在蒸汽室内有导热板9，导热板位于蒸汽室内的底部、电加热丝的上端。 工作原理自来水入口接入自来水，自来水由管道进入预热器加热，再由打开阀门的热水连通管直接流入或雾化进入蒸汽室，进入蒸汽室的热水或雾化水滴直接对室内的导热板或导热烟囱实施降温，降温作用的热水因过量受热而快速生成蒸汽，蒸汽由蒸汽出口排出，未蒸发的热水流到底部从下水管道排出。 使用时，先接入自来水，打开加热器实施预热，待加热到所需温度时打开下水管阀门排净蒸汽室内热水，打开热水连通管阀门，热水经热水连通管流入或被雾化喷头喷入蒸汽室内，热水或雾水直接对导热板或导热烟道实施降温，热水过量受热后快速形成蒸汽从蒸汽出口排出，未蒸发的热水可由下水底管流入下水加压罐，下水加压罐水满后可自动溢出的持续过程。停用时先关闭下水管阀门实施蒸汽室快速降温。 该蒸汽炉有自来水预热器、自来水入口 、蒸汽出口 、导热板或导热烟道、热水导流槽，热水导流槽——只存在于导热烟道上，功能是为了让流入降温的热水顺着导流槽均匀向下的流动、下水底管，下水底管——在蒸汽室内排水口设置的高低可以保持室内热水维持的液面，此功能最适合于热水流入散热式的蒸汽锅炉、下水底管阀门，下水底管阀门——排净或储存蒸汽室内热水的功能、下水底管加压罐，下水底管加压罐——防止蒸汽从此处排出的功能、加热器，加热器——有煤热炉灶、或煤气灶、或电热器、热水流入口或雾化喷头、热水连通管阀门，热水连通管阀门——热水连通管阀门可以调节热水流量，作用于流入散热方式，用雾化器方式的可以完全打开，因为雾化器自身有限流功能，工作时进入蒸汽室的热水流量接近蒸发量为最佳、热水连通管、烟道排烟口，烟道排烟口一一只存在于煤热式。 本实施例的蒸汽炉，在使用时先接入自来水打开加热器实施预热，煤热式应先点火，待加热到所需温度时打开下水管阀门排净蒸汽室内热水，打开热水连通管阀门，热水经连通管流入或被雾化喷头喷入蒸汽室内，热水或雾水直接对导热板或导热烟道实施降温，热水过量受热后快速形成蒸汽从蒸汽出口排出，未蒸发的热水可由下水底管流入下水加压罐，下水加压罐水满后可自动溢出的持续过程。 实施例2 :所述的加热装置为煤加热器，煤加热器有燃煤炉7-11，燃煤炉7-11位于蒸汽室2内，燃煤炉上有导热烟道7-12，导热烟道7-12穿过蒸汽室，上端从蒸汽室上端伸出为烟道排烟口 7-14，在导热烟道7-12的外臂上有热水导流槽7-13，在蒸汽室外的导热烟道上连接有冷水预热水器8，冷水预热水器8有进水口 6和出水口 。 本实施例的蒸汽炉在使用时先接入自来水，煤热式先点火，再打开加热器实施预热，待加热到所需温度时打开下水管阀门排净蒸汽室内热水，打开热水连通管阀门，热水经连通管流入或被雾化喷头喷入蒸汽室内，热水或雾水直接对导热板或导热烟道实施降温，热水过量受热后快速形成蒸汽从蒸汽出口排出，未蒸发的热水可由下水底管流入下水加压罐，下水加压罐水满后可自动溢出的持续过程。[0025] 其它与实施例l同，略。 实施例3 :所述的加热装置为燃气加热器，燃气加热器有燃气炉，在燃气炉上端的一侧有导热烟道，导热烟道的上端为烟道排烟口 ，在导热烟道外有冷水预热水器，冷水预热水器有进水口和出水口 ，燃气炉位于蒸汽室的底面，在蒸汽室内有导热板。[0027] 其它与实施例l同，略。
实施例4 :所述的加热装置为煤加热器，煤加热器有煤炉，煤炉位于蒸汽室内，煤炉上有导热烟道，导热烟道7-12穿过蒸汽室2，上端从蒸汽室2上端伸出为烟道排烟口7-14，在导热烟道的外臂上有热水导流槽，在蒸汽室外的导热烟道上连接有冷水预热水器，冷水预热水器有进水口和出水口 。[0029] 其它与实施例l同，略。
权利要求一种瞬间雾化蒸汽炉，其特征是该蒸汽炉包括蒸汽室、下水管加压罐、加热器和雾化喷头，在蒸汽室的下部连接有下水管加压罐，蒸汽室上连接有加热器，雾化喷头的管道通过加热器连接至蒸汽室内。
2. 根据权利要求1所述的瞬间雾化蒸汽炉，其特征是所述的蒸汽室有一耐压容器，在 耐压容器的上端有蒸汽出口 ，在耐压容器的下部通过下水管阀门与下水底管连接，下水底 管连接至下水管加压罐内，在耐压容器的上端有雾化喷头孔。
3. 根据权利要求l所述的瞬间雾化蒸汽炉，其特征是所述的加热器有加热装置，有预 热水管穿过加热装置，预热水管通过热水连通管阀与雾化喷头连接，雾化喷头通入到耐压 容器的雾化喷头孔内。
4. 根据权利要求3所述的瞬间雾化蒸汽炉，其特征是所述的加热装置为电加热器、或 者为煤加热器、或者为燃气加热器；电加热器有电加热丝，电加热丝位于蒸汽室外的底面， 有预热水管通过电加热丝，在蒸汽室内有导热板，导热板位于蒸汽室内的底部、电加热丝的 上端；煤加热器有煤炉，煤炉位于蒸汽室内，煤炉上有导热烟道，导热烟道穿过蒸汽室，上端 从蒸汽室上端伸出为烟道排烟口 ，在导热烟道的外臂上有热水导流槽，在蒸汽室外的导热 烟道上连接有冷水预热器，冷水预热器有进水口和出水口 ；燃气加热器有燃气炉，在燃气炉 上端的一侧有导热烟道，导热烟道的上端为导热烟道排烟口 ，在导热烟道外有冷水预热器， 冷水预热器有进水口和出水口 ，燃气炉位于蒸汽室的底面，在蒸汽室内有导热板。
专利摘要一种瞬间雾化蒸汽炉，属于蒸汽炉。该蒸汽炉包括蒸汽室、下水管加压罐、加热器和雾化喷头，在蒸汽室的下部连接有下水管加压罐，蒸汽室上连接有加热器，雾化喷头的管道通过加热器连接至蒸汽室内。蒸汽炉不用加热多余的水，只需要加热冷水预热器里少量的水，所以蒸汽炉的体积很小，节约了制造材料；因为蒸汽炉体积小所以表积就小，因此就大大降低了热量对外的辐射量，所以降低了加热成本；雾化喷头直接将热水喷射到导热板或者导热烟道上，因此在蒸汽室内很快获得了所需蒸汽，缩短加热时间。优点该蒸汽炉，结构简单，体积小，雾化喷头直接将经预热的水喷射到导热板上，即刻在导热板上生成热蒸汽，不烧多余热水，供汽速度快，节约了能源。
文档编号F22B1/00GK201462768SQ200920089710
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者林森 申请人:林森