技术简介：
本专利针对工业锅炉给水系统中三通止回阀成本高、维护复杂的问题，提出在止回阀后侧线管中安装限流孔板替代方案。通过限流孔板实现最小回流量控制，结合二通止回阀降低设备成本，简化系统结构，提升经济性与维护便利性。
关键词：限流孔板,锅炉给水系统,止回阀
专利名称：限流孔板用于锅炉给水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业锅炉给水系统配套附件。
背景技术：
在工业锅炉给水系统，以脱氧器出来的水，经给水泵打入锅炉，锅炉给水泵出口管 线上加有三通止回阀，三通止回阀的侧线是给水泵的最小回流线，锅炉给水泵的最小回流 线回流至脱氧器中，锅炉给水泵出口加有三通止回阀的目的一是用来防止停泵时锅炉水倒 流至泵中，损伤泵的叶轮，二是满足锅炉给水泵的最小回流量的要求，以防止流量过小，使 泵的泵体温度过高而发生气蚀现象，问题是采用三通止回阀费用过高。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种限流孔板用于锅炉给水系 统。 —种限流孔板用于锅炉给水系统，其特征在于，锅炉给水泵出口管线上设有止回
阀，在止回阀后设有三通管件，三通管件主线上设有阀门，阀口接管线至锅炉，用于锅炉给
水，三通管件侧线上设有限流孔板，限流孔板后有管线至脱氧器，以满足锅炉给水泵的最小
回流量的要求。限流孔板个数至少一只，每个限流孔板上的限流孔个数至少一个。 本实用新型优点在于省去三通止回阀，以二通止回阀和限流孔板代替，以降低工
程造价，减少工程费用，减少设备维修费用，同时，还可以减少设备占地面积和荷载，限流
孔板置于锅炉给水泵出口侧线管内，没有维护工作，最小回流量调整方便，工程设计计算容易。
0006]图1为本实用新型流程简图。 图中有锅炉给水泵1 、止回阀2 、限流孔板3 、脱氧器4 。
具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步地详细描述。 —个工业锅炉，其出力P = 6MPa，流量Q = 30T/h，锅炉给水主管DN80，侧线管 DN50，脱氧器4工作压力0. lMPa，给水泵1出口水温度165°C ，给水泵1出口压力6MPa，按照 《化工装置工艺系统工程设计规定(2)》HG/T20570-97，当管道公称直径小于或等于150mm， 采用单孔限流孔板3，大于150mm时，选用多孔限流孔板3 ;关于泵的最小回流量，通常取正 常流量的30%，限流孔板3个数为2个，限流孔板3的孔径为d = 10mm，相当于每个限流孔 板3降压2. 5MPa，按照一套DN80三通止回阀80万元计算，两个限流孔板和一个DN80 二通 止回阀2为2. 5万元计算，在这个系统中就可以节约基建投资77万余元，经济效益是显著 的。
权利要求一种限流孔板用于锅炉给水系统，其特征在于，锅炉给水泵(1)出口管线上设有止回阀(2)，在止回阀(2)后设有三通管件，三通管件主线上设有阀门，阀口接管线至锅炉，用于锅炉给水，三通管件侧线上设有限流孔板(3)，限流孔板(3)后有管线至脱氧器(4)，以满足锅炉给水泵(1)的最小回流量的要求。
2. 按照权利要求l所述一种限流孔板用于锅炉给水系统，其特征在于，限流孔板(3)个 数至少一只。
3. 按照权利要求1所述一种限流孔板用于锅炉给水系统，其特征在于，每个限流孔板 (3)上的限流孔个数至少一个。
专利摘要本实用新型公开一种限流孔板用于锅炉给水系统，其特征在于，锅炉给水泵出口管线上设有止回阀，在止回阀后设有三通管件，三通管件主线上设有阀门，阀口接管线至锅炉，用于锅炉给水，三通管件侧线上设有限流孔板，限流孔板后有管线至脱氧器，以满足锅炉给水泵的最小回流量的要求，限流孔板个数至少一只，每个限流孔板上的限流孔个数至少一个；本实用新型优点在于省去三通止回阀，以二通止回阀和限流孔板代替，以降低工程造价，减少工程费用，减少设备维修费用，同时，还可以减少设备占地面积和荷载，限流孔板置于锅炉给水泵出口侧线管内，没有维护工作，最小回流量调整方便，工程设计计算容易。
文档编号F22D11/02GK201437984SQ20092009361
公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者代国兴, 刘利, 刘学线, 刘锦旗, 巩传志, 张艳博, 王宏, 祝涛 申请人:中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院