一种外取热器的制作方法

文档序号:4492682阅读:366来源:国知局
专利名称:一种外取热器的制作方法
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域,用于粉体余热发生蒸汽,特别涉及一种石化
行业催化裂化装置再生器的外取热器。
背景技术
许多气固相反应为放热反应,如催化裂化再生反应,为控制温度需要,常采用设置 外取热器(又称催化剂冷却器或粉体冷却器)的方式取出热量,以维持系统热平衡。 催化剂(或粉体)取热或冷却设备的取热管易坏,需要定期检修或更换,现有的外 取热器设备结构普遍存在以下不便于检修的问题一、现有外取热器取热管束由众多换热 管构成,许多换热管焊接成一体, 一旦某个换热管损坏,则需把整体管束吊出,特别是对大 型装置,换热管数目多,往往需几百吨能力的吊车才能实施,相当困难;二、在装置上更换部 分换热管,需要较长时间,影响装置运行。如何既能方便吊装,又能事先预制,縮短检修时间 是十分重要的问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种检修时易于吊装、易于更换、縮短检修工期的外 取热器,其进一步的目的是提高检修效率。 为达上述目的,本实用新型主要采用如下技术方案 —种外取热器,包括2-5组可独立分拆的取热管束,其特征在于每组取热管束至 少包括换热管安装壳体、连接于安装壳体上的换热管和法兰三部分,所述法兰焊接于安装 壳体下端和/或上端;各换热管一端(一般为冷却介质进入和/或出口端)固定在安装壳 体上。 每组取热管束上安装1-3排换热管。 安装壳体为外取热器顶部封头。 安装壳体或者为直筒,或者为直筒带有锥体。 换热管焊接在安装壳体上。 在换热管与安装壳体连接处设置套管。 在换热管与安装壳体连接处设置法兰。 在换热管与安装壳体连接处设置螺纹。 在换热管与安装壳体连接处设置卡箍。 上述技术方案也可以相互组合,从而达到更好的技术效果。 本实用新型的外取热器,可以有多种结构型式,常用的结构型式是在顶部封头安
装一排换热管作为一组取热管束,其他各组取热管束沿外取热器轴向按顺序自上而下分别
布置,各组取热管束之间用法兰连接和分拆;对顶部封头不安装换热管的情形,将顶部封头
与各组取热管束按空间顺序用法兰连接即可。 采用本实用新型的外取热器,至少具有以下有益效果[0018] —、本实用新型中,原则上外取热器壳体内径向布置有几排换热管,就可以设置几 个分拆法兰,相应地设置成几组取热管束,工程实践中可根据换热管的多少及空间布置来 调整取热管束的数目,由于把换热管分成若干组,各组取热管束由法兰连接和分拆,吊装重 量大幅减少,制造安装及检修维护都很方便; 二、换热管与安装壳体之间可采用套管、法兰、螺纹或卡箍等灵活连接方式,在换 热管损坏后可单独取出更换,不破坏安装壳体金属壁和衬里,方便安全。

图1-2 :本实用新型的外取热器设备结构示意图。 图3 :本实用新型的安装壳体为外取热器顶部封头的取热管束结构示意图。 图4 :本实用新型的安装壳体为直筒带有锥体的取热管束结构示意图。 图5 :本实用新型的安装壳体为直筒的取热管束结构示意图。 图6-8 :图3-5取热管束结构示意图中A_A向、B-B向、C-C向视图。 图9 :本实用新型的换热管与安装壳体以焊接方式连接示意图。 图10 :本实用新型的换热管与安装壳体以套管方式连接示意图。 图11 :本实用新型的换热管与安装壳体以法兰方式连接示意图。 图12 :本实用新型的换热管与安装壳体以螺纹方式连接示意图。 图13 :本实用新型的换热管与安装壳体以卡箍方式连接示意图。 图中编号说明1主壳体;2换热管;3、31-36分拆法兰;4、41顶部封头;5催化剂
进口管;6带锥体安装壳体;7直筒形安装壳体;8安装壳体金属壁;9衬里;10焊接点;ll连 接套管;12连接法兰;13螺纹;14卡箍;I-VII取热管束。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围包括但 是不限于此 图1-2为本实用新型的外取热器设备结构示意图。图1的外取热器包括I、 II和 111共三组取热管束,三组取热管束各设有一排换热管,各排换热管沿安装壳体径向交错布 置,主壳体1上不安装换热管,I的安装壳体为顶部封头4, II的安装壳体带有锥体,III的 安装壳体为直筒形,三组取热管束和主壳体1之间分别用焊接于其上的法兰31、32、33连接 构成一个整体,主壳体1侧壁上方设有催化剂进口管5 ;图2的外取热器包括IV、 V、 VI和 VII共四组取热管束,四组取热管束各设有一排换热管,各排换热管沿安装壳体径向交错布 置,IV的安装壳体为顶部封头41,V、VI和VII的安装壳体均为直筒形,四组取热管束之间分 别用焊接于其上的法兰34、35、36连接构成一个整体,催化剂进口管5设置在取热管束VII 侧壁上方。 图3-5分别为本实用新型的安装壳体为外取热器顶部封头、安装壳体带有锥体、 安装壳体为直筒的取热管束结构示意图,其换热管径向排布分别如图6-8所示,每组取热
管束可以按工程要求预制,以备更换。 实施例 某催化转化装置用外取热器,取热负荷25丽,产4. OMPa饱和汽,外取热器采用图1所示结构主壳体直径2600mm,内部安装3排换热管,取热管束II带有锥体,其上安装一排 共IO根换热管,取热管束III为直筒,其上安装一排共18根换热管,5根换热管安装在顶 部封头4上。换热管规格为'0159',顶部封头处换热管与封头连接处采用螺纹,其余连接处 采用套管,套管规格为018O。检修时安装于顶封头上的5根换热管从螺纹连接处旋开更换; 更换取热管束III上的换热管时,先拆下法兰31、32,取出取热管束I、 II,将换热管从套管 内拆下,从取热管束III上方开口内取出更换即可,无需大型起吊设备;更换整个取热管束 III时,可先拆下法兰31、32、33,依次取出取热管束I、II、III,装上预制要替换的取热管束 III再安装好法兰即可,不影响工期。
权利要求一种外取热器,包括2-5组可独立分拆的取热管束,其特征在于每组取热管束至少包括换热管安装壳体、连接于安装壳体上的换热管和法兰三部分,所述法兰焊接于安装壳体下端和/或上端;各换热管一端固定在安装壳体上。
2. 如权利要求1所述的一种外取热器,其特征在于每组取热管束上安装1-3排换热头'
3.如权利要求1所述的一种外取热器,其特征在于所述安装壳体为外取热器顶部封种外取热器,其特征在于所述安装壳体或者为直筒,或者为
4. 如权利要求1所述的一 直筒带有锥体。
5. 如权利要求1所述的
6. 如权利要求1所述的
7. 如权利要求1所述的-法兰。
8. 如权利要求1所述的-螺纹。
9. 如权利要求1所述的-卡箍。一种外取热器,其特征在于所述换热管焊接在安装壳体上。 1中外取热器,其特征在于在换热管与安装壳体连接处设置4中外取热器,其特征在于在换热管与安装壳体连接处设置-种外取热器,其特征在于在换热管与安装壳体连接处设置1中外取热器,其特征在于在换热管与安装壳体连接处设置
专利摘要本实用新型公开了一种外取热器,属于石油化工行业换热设备技术领域。一种外取热器,包括2-5组可独立分拆的取热管束,每组取热管束至少包括换热管安装壳体、连接于安装壳体上的换热管和法兰三部分,所述法兰焊接于安装壳体下端和/或上端;各换热管一端固定在安装壳体上。本实用新型的外取热器,根据取热管束的不同可以有多种结构型式;各组取热管束由法兰连接和分拆,吊装重量大幅减少,换热管与安装壳体之间可采用套管、法兰、螺纹或卡箍等灵活连接方式,制造安装及检修维护都很方便。
文档编号F22B1/02GK201475965SQ20092016963
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者石宝珍 申请人:石宝珍
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