专利名称：节能环保蒸汽灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能环保蒸汽灶。
背景技术：
蒸汽炉是通过燃料燃烧，将产生的热量通过金属传递给冷水，水温升高沸腾产生蒸汽。 一般蒸汽炉的传热方式有两种， 一种是燃料产生的热量在金属管内流动，热量从管内传递给在管外的水；另一种传热的方向与此相反，即水在金属管内流动，热量从管外传递给管内的水。较常用的是后一种传热方式，如公开号为CN2722037的中国实用新型专利，公开了一种节能快速蒸汽炉，该蒸汽炉具有炉体、炉管及燃烧器，炉体的底部设有燃烧器，炉膛的上部设有烟道口 ，所述炉体为夹层，其顶部开有与外界相通的蒸汽排出口 ，所述炉管为直管，分成至少三层呈螺旋状横向平行排布于炉膛内，每根炉管的两头伸出炉膛在夹层内通过管径小于炉管的弯管连接，最底层炉管连接进水口所述炉膛的顶部还有一块隔板，隔板上设置一水槽，最上层炉管的出口连通水槽。但该蒸汽炉烟道出口的余热是直接排出，并没有进行充分的利用，因而产生的蒸汽温度不够高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种充分利用排气道中的余热对冷水进行预热，以节约燃料的节能环保蒸汽灶。 为解决上述技术问题，本实用新型一种节能环保蒸汽灶，包括炉灶和安装在炉灶上的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括一个只有下方为敞口的外壳以及与该外壳同轴的、只有下方为敞口内罩，内罩与外壳的底端平齐且密封连接；蒸汽发生装置顶端设有蒸汽输出管以及一端与大气相通、另一端与内罩顶端相通的排气道，靠近底端处设有排水口，所述内罩中设有至少一层加热管，各加热管的两端分别穿过内层连通内罩与外壳构成的夹层；与现有技术不同的是蒸汽发生装置上方设有补给水箱，其上有加水口 ，排气道伸出该补给水箱外；位于补给水箱内的排气道上分别设有预热水入口和出口，该预热水入口和出口之间通过排气道内的预热管道连通；在蒸汽发生装置内设有补给水注入管道，该管道与所述预热水出口之间通过补给水输入管道连通，且在该管道路径上设有将管道内预热后的水送回补给水箱的回水管。 所述蒸汽发生装置的外壳、内罩及加热管优选为铝合金材料制成。当上述结构采用铝合金材料制作时，所述炉灶只能使用液体醇基燃料。 所述加热管的层数为五层，为防止各层的加热管吸热受阻，最好将相邻两层的加热管交错设置。优选相邻两层管道的轴线夹角为70 75。，最好为72。。[0007] 为使本新型在工作中更为安全，还可在所述蒸汽发生装置上设置与大气相通的安全防爆管及卸压阀，以防止蒸汽发生装置中的压力过高。 当然，还可根据需要在蒸汽发生装置上设置一些必要的仪表，如压力表、蒸汽温度表、液位计等。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于 1、排气道内设置一段预热管道，将补给水池中的冷水先流经该预热管道后再进入蒸汽发生装置的内罩与外壳的夹层中，在有效利用排气道中余热的同时减少了对燃料的需要，提高了热效率也节约了能源； 2、将相邻两层的加热管交错设置，有效防止了各层的加热管吸热受阻，从另一方面提高了本新型蒸汽炉的热效率； 3、当蒸汽发生装置的外壳、内罩及加热管采用铝合金材料制作，且炉灶中使用液体醇基燃料进行工作时，由于铝合金材料的热传导效率较高，相对钢铁材料结构及柴油或汽油的组合，可实现以相对较低的外部加热温度，在高效热传导及循环利用尾气热量的双重条件下，将尾气温度降至110 120摄氏度，提高了燃料所产生热量的利用率，可达85% ，同时减少了热量的排放；此外，由于采用液体醇基燃料，燃烧产物以水蒸汽为主，只有少部分的二氧化碳等废气，减少了废气的排放。
图1为本实用新型一种实施方式的结构透视示意图；[0014] 图中标号为 l蒸汽输出管；2加水口 ；3补给水箱；4预热水入口 ；5外壳；6卸压阀；7预热管道；8液位计；9蒸汽压力表；10内罩；11加热管；12排水口 ；13炉灶；14鼓风机；15补给水注入管道；16补给水输入管道；17回水管；18预热水入口 ；19安全防爆管；20排气道。
具体实施方式参见图1和图2所示，本新型节能环保蒸汽灶，包括炉灶13、鼓风机14和安装在炉灶13上的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括一个只有下方为敞口的外壳5以及与该外壳5同轴的、只有下方为敞口内罩10，内罩10与外壳5的底端平齐且密封连接；蒸汽发生装置顶端设有蒸汽输出管1以及一端与大气相通、另一端与内罩IO顶端相通的排气道20，靠近底端处设有排水口 12，所述内罩10中设有至少五层加热管ll，相邻两层加热管11的的轴线夹角为70 75° ，每根加热管11的两端分别穿过内层连通内罩10与外壳5构成的夹层。在蒸汽发生装置外壳5的周面上设有液位计8、卸压阀6和蒸汽温度表9，在蒸汽发生装置上设置有一与大气相通的安全防爆管18。 如图l所示，蒸汽发生装置上方设有补给水箱3，其上有加水口 2，该加水口 2与自来水管道相接，在该加水口 2处设有补水浮球阀，排气道20伸出该补给水箱3外与大气相通；位于补给水箱3内的排气道20上分别设有预热水入口 4和出口，其中预热水入口 4最好设置于靠近补给水箱3底部；该预热水入口 4和出口之间通过排气道20内的预热管道7连通，该预热管道7优选为螺旋状设置，以更充分的吸收排气道20中的余热；在蒸汽发生装置内设有补给水注入管道15，其上同样设有补水浮球阀，实现蒸汽发生装置中水的自动补给，该管道与所述预热水出口 18之间通过补给水输入管道16连通，且在该管道路径上设有将管道内预热后的水送回补给水箱3的回水管17。 本新型蒸汽炉中使用的炉灶13可为现有的常用炉灶，优选燃液或燃气炉灶，只需其灶口与蒸汽发生器的内罩10敞口相配合即可。优选本申请人生产的节能环保燃烧炉(专利号为ZL200820113419. 8)。鼓风机14给炉灶13提供充足的氧气'
权利要求一种节能环保蒸汽灶，包括炉灶(13)和安装在炉灶(13)上的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括一个只有下方为敞口的外壳(5)以及与该外壳(5)同轴的、只有下方为敞口内罩(10)，内罩(10)与外壳(5)的底端平齐且密封连接；蒸汽发生装置顶端设有蒸汽输出管(1)以及一端与大气相通、另一端与内罩(10)顶端相通的排气道(20)，靠近底端处设有排水口(12)，所述内罩(10)中设有至少一层加热管(11)，各加热管(11)的两端分别穿过内层连通内罩(10)与外壳(5)构成的夹层；其特征在于蒸汽发生装置上方设有补给水箱(3)，其上有加水口(2)，排气道(20)伸出该补给水箱(3)外；位于补给水箱(3)内的排气道(20)上分别设有预热水入口(4)和出口(18)，该预热水入口(4)和出口(18)之间通过排气道(20)内的预热管道(7)连通；在蒸汽发生装置内设有补给水注入管道(15)，该管道与所述预热水出口(18)之间通过补给水输入管道(16)连通，且在该管道路径上设有将管道内预热后的水送回补给水箱(3)的回水管(17)。
2. 根据权利要求1所述的节能环保蒸汽灶，其特征在于所述蒸汽发生装置的外壳(5)、内罩(10)及加热管(11)为铝合金材料制成。
3. 根据权利要求l所述的节能环保蒸汽灶，其特征在于所述加热管(11)为五层，相邻两层的加热管(11)交错设置。
4. 根据权利要求3所述的节能环保蒸汽灶，其特征在于相邻两层加热管(11)管道的轴线夹角为70 75。。
5. 根据权利要求4所述的节能环保蒸汽灶，其特征在于相邻两层管道的轴线夹角为72° 。
6. 根据权利要求1 5中任何一项所述的节能环保蒸汽灶，其特征在于所述蒸汽发生装置上设有安全防爆管(18)及卸压阀(6)。
专利摘要本新型公开了一种节能环保蒸汽灶，包括炉灶和安装在炉灶上的蒸汽发生装置，在蒸汽发生装置上方设有补给水箱，其上有加水口，排气道伸出该补给水箱外与大气相通；位于补给水箱内的排气道上分别设有预热水入口和出口，该预热水入口和出口之间通过排气道内的预热管道连通；在蒸汽发生装置内设有补给水注入管道，所述预热水出口与补偿水注入管道之间通过补给水输入管道连通，且在该管道路径上设有将管道内预热后的水送回补给水箱的回水管。采用上述结构设计，使本新型充分利用排气道中的余热，在提高热效率的同时节省了燃料。
文档编号F22B37/04GK201531865SQ200920164770
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者陶积勇 申请人:桂林市淦隆环保科技有限公司