专利名称：高效节能余热回收蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种热能回收设备，特别涉及一种高效节能余热回收蒸发器。
技术背景随着我国的入世，我国为了更好的降低二氧化碳，实现低碳生活，我国近几年加大 了污水处理产生沼气，再用沼气通过内燃机燃烧发电；并且煤矿将抽取的瓦斯气由原来的 直接排放也改为通过内燃机燃烧发电。但是，在内燃机发电的过程中，燃气在内燃机燃烧后排出的烟气温度在550°C左 右，燃气通过燃烧发电所转化的热能只有35%，所产生的烟气中带走的热量是燃气燃烧热 值的60%，但大多企业现在并没有把烟气中的热能利用起来，从而浪费了大量的能源。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种高效节能 余热回收蒸发器，该蒸发器操作简单，运行稳定可靠、生产产品质量稳定，有效地提高了烟 气的利用率。如上构思，本实用新型的技术方案是一种高效节能余热回收蒸发器，其特征在 于由压力容器、热管和烟箱组成；热管的冷端在压力容器内并和压力容器密封牢固连接， 热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，烟箱的出口与引风机相连。上述压力容器采用汽包。上述烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连的管路上安装进烟闸板。上述引风机的出口处安装引风机排烟闸板。本实用新型的优点是1、可将烟气中的热能充分地加以利用，从而有效地提高了 烟气的利用率。本装置有效地利用了玻璃窑炉烟道中的余热来回收热量，并利用具有超导 传热元件之称的热管作为导热元件，热管管内的工质将玻璃窑炉烟道中烟气的热量吸收， 并汽化，释放出汽化潜热，将热量传递给压力容器中的软水，并加热，使之汽化沸腾，产出蒸 汽或热水，达到0. 2 0. 6Mpa饱和蒸汽状态，供生产与生活使用。2、本装置操作简单，运行 稳定可靠、生产产品质量稳定。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的安装示意图。其中1_汽包、2-热管、3-烟箱、4-清灰门、5-烟 、6-引风机排烟闸板、7_窑压 自控系统、8-主烟道闸板、9-烟道抽力、10-煤气交换器、11-窑炉、12-空气蓄热室、13-煤 气蓄热室、14-进烟闸板、15-蒸发器、16-引风机。
具体实施方式
如图所示一种高效节能余热回收蒸发器，由汽包、热管和烟箱组成。热管的冷端 在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟 道的旁路相连，并在相连的管路上安装进烟闸板。烟箱的出口与引风机相连。运行时，将窑 炉的主烟道间板间死，尾气从烟箱通过，使热管受热，靠热管相变传热的原理，将压力容器 内的软水加热并产生蒸汽。在两闸板间的窑炉主烟道处也安装主烟道闸板。本装置的具体工作过程是首先打开引风机出口处引风机排烟闸板，起动引风机， 打开热管蒸发器烟气入口处进烟间板，逐步放下烟道的主烟道间板(视窑压波动情况来确 定闸板放下的程度)。在操作过程中要确保烟道抽力，波动范围不要超过士2Pa。烟气从热 管蒸发器中通过，将烟气中的热量被热管吸收，热管靠相变传热原理加热汽包中的软水，使 之蒸发产生蒸汽，供生产、生活使用。
权利要求一种高效节能余热回收蒸发器，其特征在于由压力容器、热管和烟箱组成；热管的冷端在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，烟箱的出口与引风机相连。
2.根据权利要求1所述的高效节能余热回收蒸发器，其特征在于上述压力容器采用 汽包。
3.根据权利要求1所述的高效节能余热回收蒸发器，其特征在于上述烟箱入口和窑 炉尾气烟道的旁路相连的管路上安装进烟闸板。
4.根据权利要求1所述的高效节能余热回收蒸发器，其特征在于上述引风机的出口 处安装引风机排烟闸板。
专利摘要一种高效节能余热回收蒸发器，由压力容器、热管和烟箱组成；热管的冷端在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，烟箱的出口与引风机相连。该蒸发器操作简单，运行稳定可靠、生产产品质量稳定，有效地提高了烟气的利用率。
文档编号F22B1/18GK201740410SQ201020188330
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者井连庆 申请人:天津市津宝北合锅炉辅机厂