专利名称：一种相变锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种相变锅炉。
背景技术：
近年来，国家要求逐步淘汰高能耗产品，越来越多的节能产品面世。相变锅炉在负压真空状态下运行，使水的沸点降低，不到100度就产生负压下的饱和蒸汽，使锅炉本体上部的换热器处于汽水换热状态，换热效率高，且运行安全节能，颇受用户的喜爱。目前，常见的相变锅炉结构较为单一，下部使用锅壳式锅炉的结构加热产生负压下的饱和蒸汽，上部使用接近于方形的蒸汽空间。该结构锅炉，功能区域明确，使用材料节省，但该结构在制造方面存在较大的难点。其不足之处主要在于，方形的蒸汽空间在加工成形时，以及与下部加热空间焊接时，存在加工工艺复杂，对接较难，焊接工作量大的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种相变锅炉，该锅炉结构新颖，制造工艺简单。本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是一种相变锅炉，包括筒体、炉胆、烟管、换热器和支架，所述筒体为椭圆形，炉胆和烟管两者设置在筒体的下部，换热器设置在筒体上部，支架设置在筒体下方。上述烟管分布在炉胆外部。上述筒体侧壁上设置有水位观察镜。上述筒体外包裹有不锈钢外壳。。上述筒体下部连接有排污管。本实用新型的有益效果此种相变锅炉筒体为椭圆形，加工成形简单易实现，同时在椭圆筒体的直段部分增加加强板，在使用过程中安全性大大提高，由于增加加强板可降低锅炉筒体的材料板厚， 节省较多的原材料，同时换热器两边增加隔板，可以减少负压蒸汽空间，强化换热器换热， 使换热效率提高。整体椭圆形的结构，使负压蒸汽的蒸发面积大，有利于筒体内部负压蒸汽的循环产生，从结构可以较清楚地看出锅炉中心为蒸汽蒸发区域，经换热器换热后冷凝水则会沿筒体壁或换热器两边的隔板壁面流回锅炉下部，循环流程清晰且不存在互相干扰的区域，有利于锅炉的正常工作。
图1是相变锅炉的结构简图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进行详细说明一种相变锅炉，包括筒体1、炉胆2、烟管3、换热器4和支架5，所述筒体1为椭圆形，炉胆2和烟管3两者设置在筒体1的下部，烟管3分布在炉胆2外部，换热器4设置在筒体1上部，支架5设置在筒体1下方。筒体1侧壁上设置有水位观察镜6，筒体1外包裹有不锈钢外壳7，筒体1下部连接有排污管8。整体椭圆形的结构，使负压蒸汽的蒸发面积大，有利于筒体内部负压蒸汽的循环产生，从结构可以较清楚地看出锅炉中心为蒸汽蒸发区域，经换热器换热后冷凝水则会沿筒体壁或换热器两边的隔板壁面流回锅炉下部，循环流程清晰且不存在互相干扰的区域， 有利于锅炉的正常工作。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种相变锅炉，包括筒体、炉胆、烟管、换热器和支架，其特征在于所述筒体为椭圆形，炉胆和烟管两者设置在筒体的下部，换热器设置在筒体上部，支架设置在筒体下方。
2.根据权利要求1所述的一种相变锅炉，其特征在于所述烟管分布在炉胆外部。
3.根据权利要求1或2所述的一种相变锅炉，其特征在于所述筒体侧壁上设置有水位观察镜。
4.根据权利要求3所述的一种相变锅炉，其特征在于所述筒体外包裹有不锈钢外壳。
5.根据权利要求4所述的一种相变锅炉，其特征在于所述筒体下部连接有排污管。
专利摘要本实用新型公开一种相变锅炉，该锅炉包括筒体、炉胆、烟管、换热器和支架。所述筒体为椭圆形，炉胆和烟管两者设置在筒体的下部，烟管分布在炉胆外部，换热器设置在筒体上部，支架设置在筒体下方。筒体侧壁上设置有水位观察镜，筒体外包装有不锈钢外壳，筒体下部连接有排污管。此种相变锅炉筒体为椭圆形，加工成形简单易实现，同时在椭圆筒体的直段部分增加加强板，在使用过程中安全性大大提高，由于增加加强板可降低锅炉筒体的材料板厚，节省较多的原材料，同时换热器两边增加隔板，可以减少负压蒸汽空间，强化换热器换热，使换热效率提高。
文档编号F22B37/22GK202216233SQ20112030867
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者孙长新, 李阳, 胡誉鑫 申请人:青岛法罗力暖通温控技术设备制造有限公司