低氮燃油、燃气锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低氮燃油、燃气锅炉，其属于锅炉制造领域。它主要包括锅炉本体，其特征在于：锅炉本体前端设有燃烧器，锅炉本体尾部设有热风道，锅炉本体内设有波形炉胆，波形炉胆与热风道之间设有后烟室；鼓风机通过冷风道与后烟室连接。本实用新型结构紧凑，既能提供蒸汽又能提供热风烘干原料，且烟气中未燃烬的颗粒得到更充分的燃烧，大大降低了氮化物的排放量。本实用新型主要用于石膏板加工及木材深加工。
【专利说明】低氮燃油、燃气锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉制造领域，具体地说，尤其涉及一种低氮燃油、燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]目前国内的一些中小型石膏板加工企业及木材深加工行业中，生产中不仅需要大量蒸汽，也需要一定参数的热烟气来烘干原料。因此，企业在购置设备时，一般是利用蒸汽锅炉来提供蒸汽，另外布置热风炉来提供一定热功率的热风，在企业能同时需要蒸汽与热风这两种热源的情况下，能否提供一种既能提供蒸汽又能提供热风的热能设备，但目前还没有针对这样现况，成功研制出蒸汽、热风两用的低氮、高效燃油(气)锅炉。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种既能提供一定压力的饱和蒸汽又能提供热风的低氮燃油、燃气锅炉，实现了单一设备的多用途化。
[0004]所述低氮燃油、燃气锅炉，包括锅炉本体，其特征在于:锅炉本体前端设有燃烧器，锅炉本体尾部设有热风道，锅炉本体内设有波形炉胆，波形炉胆与热风道之间设有后烟室；鼓风机通过冷风道与后烟室连接。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0006]本实用新型结构紧凑，通过波形炉胆换热会产生一定压力下的饱和蒸汽，高温烟气进入后烟室，用户根据需要的温度，通过鼓风机向后烟室中混入冷风，利用混合风来加热及烘干物料，且烟气中未燃烬的颗粒得到更充分的燃烧，同时，后烟室中混入冷风，进一步降低了后烟室中的炉膛温度，使燃料在后烟室中的燃烧为低温燃烧，燃烧更充分，大大降低了氮化物的排放量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型主视图的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型左视图的结构示意图。
[0009]图中，1、燃烧器；2、锅炉本体；3、波形炉胆；4、后烟室；5、冷风道；6、热风道；7、鼓风机。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]一种低氮燃油、燃气锅炉，包括锅炉本体2，锅炉本体2前端设有燃烧器1，锅炉本体2尾部设有热风道6，锅炉本体2内设有波形炉胆3，波形炉胆3与热风道6之间设有后烟室4 ;鼓风机7通过冷风道5与后烟室4连接。
[0012]本实用新型在使用时，热风道6与待烘干物料的装置连接，工作时，以油或气为燃料，燃料在燃烧器I雾化燃烧后，经过波形炉胆3换热，会产生一定压力下的饱和蒸汽，产生的高温烟气进入后烟室4后，用户根据自己的用热情况，通过鼓风机7调节混入后烟室4的冷风量的多少，来获得所需温度下的热风量，用来加热及烘干物料；在后烟室4中混入冷风，进一步降低了后烟室4中的炉膛温度，使物料在燃烧时为低温状态，同时，在后烟室4中加大空气量，使烟气中未燃烬的颗粒得到更充分的燃烧，有效降低了烟气中氮化物的排放量。
【权利要求】
1.一种低氮燃油、燃气锅炉，包括锅炉本体(2)，其特征在于:锅炉本体(2)前端设有燃烧器(I)，锅炉本体(2)尾部设有热风道(6)，锅炉本体(2)内设有波形炉胆(3)，波形炉胆(3)与热风道(6)之间设有后烟室(4);鼓风机(7)通过冷风道(5)与后烟室(4)连接。
【文档编号】F22B1/00GK203836920SQ201420273376
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】刘巧平, 孙倩, 肖文平, 韦春兴 申请人:山东华源锅炉有限公司