本发明涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法。
背景技术：
干熄焦锅炉锅筒压力超过规定允许范围后，锅炉锅筒安全阀起跳，释放压力，保证锅炉锅筒安全稳定运行。
但由于锅炉锅筒安全阀不回落等原因，造成安全阀体损坏。由于锅炉锅筒安全阀为焊接连接，在更换安全阀时采用氩弧焊方式，氩弧焊在焊接时现场不能有水汽，对工作环境要求较高，因此要求锅炉锅筒要降温降压，达到更换安全阀条件。
传统的更换方法需要将干熄焦停炉，待整个循环系统温度彻底降低后进行更换。干熄焦-锅炉系统降温的过程很长，如果想快速更换锅炉锅筒安全阀，尽快恢复生产，降低生产损失，就需要一种可以缩短干熄焦-锅炉系统降温时间的方法，尽快达到锅炉锅筒安全阀的更换条件。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法，可以缩短达到更换安全阀所需条件的时间，快速恢复生产，降低生产损失。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法，该方法是向干熄焦炉和锅炉的气体管路中通入氮气，采用套水作业的方式进行冷水冷却，同时利用气体浮力使冷空气从锅炉人孔进入从干熄焦炉口放出方式，快速降低干熄焦锅炉温度，最终实现锅炉锅筒安全阀的快速更换；具体方法步骤如下：
1)停止干熄焦装焦，降低干熄焦料位；
2)逐步关闭除氧器蒸汽加热管道上的阀门，除氧器加热蒸汽逐步关闭，将除氧器水温降低到常温；
3)将排焦处平板闸门关闭，干熄焦循环风机转数以400-600转/分钟速度运行，逐渐 降低干熄焦炉温度至590-610℃；
4)向干熄焦炉和锅炉内通入氮气，打开炉顶放散阀，开启紧急放散阀，将主蒸汽管道上的切断阀关闭，再将主蒸汽管道放散阀打开；
5)采用套水作业方式，通过除氧给水泵，将除盐水箱内的水直接打入锅炉内，对干熄焦锅炉进行冷水套水作业，快速降低锅炉温度至85-95℃；
6)打开锅炉人孔门和干熄焦炉盖，使冷空气从锅炉人孔进入从干熄焦炉盖排出，进一步降低锅炉温度至65-75℃；
7)打开锅炉锅筒人孔，将锅炉锅筒内残余蒸汽放出，并采用轴流风机对准人孔进行吹扫；
8)将故障安全阀拆除后，用堵塞物将锅炉锅筒与安全阀连接通道堵塞，安全阀更换完毕后从锅筒人孔将堵塞物取出。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明可以缩短锅炉锅筒达到更换安全阀条件的时间，在8小时内达到更换锅炉锅筒安全阀所需要的条件。
2)本发明可以减少事故处理时间，降低生产损失。
附图说明
图1是本发明中干熄焦-锅炉系统的工艺图。
图中：1.装入装置2.炉顶放散阀3.干熄焦炉4.干熄焦中栓5.紧急放散阀6.一次除尘器7.锅炉入口8.锅炉锅筒安全阀9.人孔10.锅炉锅筒11.锅炉锅筒上部放空阀12.二过出口管道放空阀13.除氧器14.除氧给水泵15.锅炉给水泵16.锅炉人孔门17.锅炉18.锅炉出口19.二次除尘器20.循环风机21.热管换热器22.平板闸门
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的实施方式进一步说明：
如图1所示，干熄焦-锅炉系统是由干熄焦炉3、锅炉17和用于连接二者的气路管道以及锅炉17的水路管道组成。干熄焦炉3产生的高温烟气通过一次除尘后进入锅炉17换热，经锅炉17换热后的烟气经二次除尘后加入氮气降温，重新回到干熄焦炉3内为炉底部干熄焦降温。
锅炉17通过给锅炉水泵15和给水管道连接除氧器13，锅炉17中的循环水需要经过除氧器13除氧后重新进入锅炉17中循环，进入除氧器13之前的水需在蒸汽加热管道内加热到一定温度。除氧器13还另外连接除氧给水泵14用于为锅炉17补水，除氧给水泵14同时经另一路管道直接连接锅炉17。
锅炉锅筒安全阀8设置在锅炉锅筒10的顶部，在锅炉锅筒10的两侧还设置有人孔9。当锅炉锅筒安全阀8损坏时，需要停炉降温更换。本发明针对干熄焦-锅炉系统的自身特点提供了一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法，该方法是向干熄焦炉3和锅炉17的气体管路中通入氮气，采用套水作业的方式进行冷水冷却，同时利用气体浮力使冷空气从锅炉人孔进入从干熄焦炉口放出方式，快速降低干熄焦锅炉温度，最终实现锅炉锅筒安全阀8的快速更换；具体方法步骤如下：
1)停止干熄焦装焦，降低干熄焦料位。
在作业开始前，干熄焦炉3停止装焦。将干熄焦炉降料位至斜道口露出后停止排焦。然后将装入装置1与炉盖断开连接。并将装入炉口区所有油管、电缆等设备做好防火、防高温措施。
2)逐步关闭除氧器蒸汽加热管道上的阀门，除氧器加热蒸汽逐步关闭，将除氧器13进入锅炉的循环水温降低到常温(25℃左右)。
3)将排焦处平板闸门22关闭，干熄焦循环风机20转数以400-600转/分钟速度运行，逐渐降低干熄焦炉3温度至590-610℃；
通过风路循环逐步降低干熄焦炉3与锅炉17的温度，同时为了防止干熄焦炉3底部的空气进入炉内造成焦炭的燃烧，需将排焦处平板闸门22关闭。
4)待锅炉气体入口7温度降至600℃以下，停止循环风机20运行。将设置在干洗焦炉上用于向干熄焦炉导入空气的中栓4关闭。将干熄焦二次除尘冲氮点开启，向干熄焦炉3和锅炉17内通入氮气，打开炉顶放散阀2，开启紧急放散阀5，将主蒸汽管道上的切断阀关闭，再将主蒸汽管道放散阀打开，进一步降低干熄焦炉3和锅炉17的气路温度。
5)采用套水作业方式，通过除氧给水泵14，将除盐水箱内的水直接打入锅炉17内，对干熄焦锅炉进行冷水套水作业，快速降低锅炉温度至85-95℃。
在向气路管道充氮气的同时，锅炉给水泵15正常运行，打开主蒸汽管道等各处疏水及蒸发器及水冷壁等处的排污阀门。当锅炉锅筒10压力降至零时，开启二过出口管道放空阀12、锅炉锅筒上部放空阀11。进行套水作业，将锅炉给水泵15关闭，开启除氧给水泵14，除盐水箱内的冷水通过除氧给水泵14直接打入锅炉17内，快速降低锅炉温度。 待炉水内温度降低到90℃时，间断开启除氧给水泵14。
6)打开锅炉人孔门和干熄焦炉盖，使冷空气从锅炉人孔16进入从干熄焦炉盖排出，进一步降低锅炉温度至65-75℃。
7)当炉水温度降低至70℃时，打开锅炉锅筒人孔9，将锅炉锅筒10内残余蒸汽放出，并采用轴流风机对准人孔9进行吹扫，将锅筒内蒸汽吹出。
控制各处疏水阀门，保持锅炉锅筒液位在-200mm左右，现场指挥，防止水从人孔9处溢出。
8)将故障安全阀8拆除后，用堵塞物将锅炉锅筒10与安全阀8连接通道堵塞，防止水汽串入，并将堵塞物用铁丝或绳索连接，并将连接堵塞物的铁丝或绳索从锅炉锅筒两端的人孔9处伸出，安全阀8更换完毕后从锅筒人孔9将堵塞物取出。
9)安全阀9更换结束后，关闭锅炉锅筒人孔门，逐步恢复生产。