本实用新型涉及锅炉，具体地说是一种锅炉减温器。
背景技术：
锅炉减温器是用水作冷却介质调节过热式再热汽温的装置，其作用是控制和保持过热汽温或再热汽温为规定值，并防止过热器、再热器管壁受热。
减温器分表面式和喷水式两类。表面式减温器是一种在圆柱形的筒体内装有U形管或盘香管的间壁式热交换器，以省煤器前的给水作为冷却水在管内流动，对冷却水的水质无特殊要求，但体积大，易产生热疲劳，调节延迟大且调节范围较小，适用于低、中压锅炉。
喷水式减温器是向调温水蒸气直接喷入雾化冷却水，使之蒸发为水蒸气并与调温水蒸气良好混合以降低调温水蒸气温度的装置，称为喷水减温器。
上述的减温器均不同程度的存在减温效果差的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种降温效果好的锅炉减温器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：锅炉减温器，包括内筒、外筒、喷枪和用于输送冰粒的输送管道，所述内筒与外筒之间形成冷却水通道，所述输送管道由外筒的外部竖直穿入内筒的内部，所述喷枪设置在内筒内且喷枪的喷射方向平行于内筒的轴向，所述喷枪与输送管道连接。
进一步的，还包括碎冰机，所述输送管道的入口处设有冰粒料斗，所述碎冰机的出口对应冰粒料斗的入口设置。
进一步的，所述冷却水通道的入口设置在外筒的下部，冷却水通道的出口设置在外筒的上部，且冷却水通道的输送方向与内筒内蒸汽的输送方向相反。
进一步的，所述内筒的外壁和外筒的内壁均涂有防锈层。
本实用新型的有益效果在于：内筒外部设置冷却水通道，可使蒸汽的温度在一定程度上降低，同时内筒内设置有喷枪，喷枪喷出的冰粒可将蒸汽的温度迅速降低，极大地提高了降温效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例锅炉减温器的结构示意图。
标号说明：
1、内筒；2、外筒；3、喷枪；4、输送管道；5、冷却水通道。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：内筒外部设置冷却水通道，可使蒸汽的温度在一定程度上降低，同时内筒内设置有喷枪，喷枪喷出的冰粒可将蒸汽的温度迅速降低，极大地提高了降温效率。
请参照图1，锅炉减温器，包括内筒1、外筒2、喷枪3和用于输送冰粒的输送管道4，所述内筒与外筒之间形成冷却水通道5，所述输送管道由外筒的外部竖直穿入内筒的内部，所述喷枪设置在内筒内且喷枪的喷射方向平行于内筒的轴向，所述喷枪与输送管道连接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：内筒外部设置冷却水通道，可使蒸汽的温度在一定程度上降低，同时内筒内设置有喷枪，喷枪喷出的冰粒可将蒸汽的温度迅速降低，极大地提高了降温效率。
进一步的，还包括碎冰机，所述输送管道的入口处设有冰粒料斗，所述碎冰机的出口对应冰粒料斗的入口设置。
由上述描述可知，通过碎冰机将冰块碎成冰粒，冰粒通过料斗和输送管道输送到喷枪，可使喷出的冰粒遇蒸汽即化，蒸汽的温度同时迅速降低。
进一步的，所述冷却水通道的入口设置在外筒的下部，冷却水通道的出口设置在外筒的上部，且冷却水通道的输送方向与内筒内蒸汽的输送方向相反。
由上述描述可知，冷却水通道的输送方向与内筒内蒸汽的输送方向相反，冷却水由下往上输送，可使内筒末端的温度较低的蒸汽首先被冷却，然后温度较高的内筒前端的蒸汽被冷却，可提高冷却效率。
进一步的，所述内筒的外壁和外筒的内壁均涂有防锈层。
由上述描述可知，内筒的外壁和外筒的内壁均涂有防锈层，可避免生锈，延长锅炉减温器的使用寿命。
请参照图1，本实用新型的实施例为：锅炉减温器，包括内筒1、外筒2、喷枪3和用于输送冰粒的输送管道4，所述内筒与外筒之间形成冷却水通道5，所述输送管道由外筒的外部竖直穿入内筒的内部，所述喷枪设置在内筒内且喷枪的喷射方向平行于内筒的轴向，所述喷枪与输送管道连接。还包括碎冰机，所述输送管道的入口处设有冰粒料斗，所述碎冰机的出口对应冰粒料斗的入口设置。所述冷却水通道的入口设置在外筒的下部，冷却水通道的出口设置在外筒的上部，且冷却水通道的输送方向与内筒内蒸汽的输送方向相反。所述内筒的外壁和外筒的内壁均涂有防锈层。
综上所述，本实用新型提供的锅炉减温器的有益效果在于：内筒外部设置冷却水通道，可使蒸汽的温度在一定程度上降低，同时内筒内设置有喷枪，喷枪喷出的冰粒可将蒸汽的温度迅速降低，极大地提高了降温效率；通过碎冰机将冰块碎成冰粒，冰粒通过料斗和输送管道输送到喷枪，可使喷出的冰粒遇蒸汽即化，蒸汽的温度同时迅速降低；内筒的外壁和外筒的内壁均涂有防锈层，可避免生锈，延长锅炉减温器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。