一种循环蒸发式蒸汽炉的制作方法

本发明涉及一种循环蒸发式蒸汽炉，属于加热设备领域。

背景技术：

传统的蒸汽发生设备一般是通过沸水锅炉，通过加热夹套加热沸水锅炉中的水汽，并利用汽包进行蒸汽的分离从而获得蒸汽，在此过程中，因为沸水锅炉中的冷水需要预热，所以整体加热时间较长，无法快速开机、关机并连续的输出蒸汽；且汽包中的蒸汽很容易因为冷却，无法二次使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中沸水锅炉预热时间较长的技术问题，提供自循环的蒸发式蒸汽炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种循环蒸发式蒸汽炉，包括位于底部的混合加热腔、位于顶部的注水腔和过热腔；其中注水腔为封闭空腔，注水腔顶部通过一个可开启的阀门进行注水；所述混合加热腔包括蒸发腔和储水腔，蒸发腔和储水腔之间通过一个分隔板连接，分隔板垂直于地面，其中所述注水腔通过一个开启方向朝向储水腔的单向阀连接，所述分隔板上阵列设置有若干排水孔，所述蒸发腔内沿分隔板表面设置有之字形的蒸发加热管；所述过热腔连接于蒸发腔的顶部，所述过热腔内设置有回形的过热加热管；所述过热腔的顶部连接有一个三通连接器，所述三通连接器的一端连接到排气管上，三通连接器的另一端通过回水管连接到注水腔的顶部。

作为本发明的进一步改进，所述分隔板表面设置有若干椭圆形的凸起面，凸起面表面设置排水孔；所述凸起面之间设置有回形区间，所述蒸发加热管设置于回形区间之间。

作为本发明的进一步改进，分隔板上的凸起面为一体冲压结构。

作为本发明的进一步改进，所述过热加热管为电热线圈结构。

作为本发明的进一步改进，所述储水腔内填充有吸水棉。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过一个循环式连接式的蒸汽炉结构来取代传统的汽包储存结构，本结构利用分隔板中喷射出的水雾，利用蒸发加热管对水雾的瞬间加热实现对水的汽化，并通过过热腔进行过热加热，加热后的蒸汽如不适用，则可以通入到注水腔内，为注水腔内的水提供压力和预热热量，降低了蒸汽储存时的浪费，结构简单，可以随时开机关机，效率高。

2、分隔板的凸起面结构增大了排水孔的布置面积，增加了排水孔中排出水雾与蒸发加热管的接触机会，提高了效率。

3、一体冲压强度高，且完成性好，不容易泄漏。

4、吸水棉可以有效的防止水在储水腔底部沉积而无法及时汽化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是混合加热腔的剖面示意图。

图中：1、混合加热腔；2、注水腔；3、分隔板；4、凸起面；5、蒸发加热管；6、单向阀；7、三通连接器；8、过热腔；9、过热加热管；10、回水管；11、储水腔；12、蒸发腔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，本发明为一种循环蒸发式蒸汽炉，包括位于底部的混合加热腔、位于顶部的注水腔和过热腔；其中注水腔为封闭空腔，注水腔顶部通过一个可开启的阀门进行注水；所述混合加热腔包括蒸发腔和储水腔，蒸发腔和储水腔之间通过一个分隔板连接，分隔板垂直于地面，其中所述注水腔通过一个开启方向朝向储水腔的单向阀a连接，所述储水腔内填充有吸水棉，所述分隔板上阵列设置有若干排水孔，所述蒸发腔内沿分隔板表面设置有之字形的蒸发加热管；所述过热腔连接于蒸发腔的顶部，所述过热腔内设置有回形的过热加热管，所述过热加热管为电热线圈结构，所述分隔板表面设置有若干椭圆形的凸起面，凸起面为一体冲压结构，凸起面表面设置排水孔；所述凸起面之间设置有回形区间，所述蒸发加热管设置于回形区间之间；所述过热腔的顶部连接有一个三通连接器，所述三通连接器的一端连接到排气管上，三通连接器的另一端通过回水管连接到注水腔的顶部，回水管上连接有方向朝向注水腔的单向阀b。

使用时，首先在注水腔中注水，并加压，使得注水腔中的水被压入到储水腔中，通过储水腔中的吸水棉使得注水腔内部的水均匀分布，随后通过注水腔中的压力，使得储水腔中的水从排水孔射出，并喷射到蒸发加热管表面，使得水分瞬间蒸发，并向上吸入到过热腔中，通过过热腔的过热加热管使得水蒸气进一步升温，此时如果需要使用，则可以直接排放，如果不需要使用，那么高温水蒸气会通过回水管进入到注水腔中，为注水腔进行加压和加热，以保证一定的驱动势能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种循环蒸发式蒸汽炉，包括位于底部的混合加热腔、位于顶部的注水腔和过热腔；其中注水腔为封闭空腔，注水腔顶部通过可开启的阀门进行注水；混合加热腔包括蒸发腔和储水腔，蒸发腔和储水腔之间通过分隔板连接，分隔板垂直于地面，其中注水腔通过开启方向朝向储水腔的单向阀连接，分隔板上阵列设置有若干排水孔，蒸发腔内沿分隔板表面设置有之字形的蒸发加热管；过热腔连接于蒸发腔的顶部，过热腔内设置有回形的过热加热管；过热腔的顶部连接有三通连接器，三通连接器的一端连接到排气管上，三通连接器的另一端通过回水管连接到注水腔的顶部。

技术研发人员：朱毅
受保护的技术使用者：朱毅
技术研发日：2018.03.12
技术公布日：2018.04.13