高低循环流化床锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及循环流化床锅炉技术。
【背景技术】
[0002]在我国，对循环流化床锅炉的应用，无论从技术、数量、容量上，都达到了相当高的程度；尤其在工业领域的应用更加普遍，以其燃料的适应性、高效率、操作方便性、低排放性，得到了广泛的应用。
[0003]在循环流化床锅炉的应用中，还存在一系列的缺陷:1)循环流化床锅炉一般以煤为主要燃料，而煤的输送主要是靠皮带从地面输送到煤仓，然后进入给煤机，再进入锅炉，皮带输煤一般是开放式的，在输送过程中存在煤尘、漏煤、占地面积大、电耗高、维修费用高等问题；2)循环流化床锅炉炉膛流化速度一般在4~8m/s之间，由于速度偏高，对炉膛受热面、旋风分离器、尾部受热面等的磨损比较严重；并且由于要维持高的流化速度，风室风压大，鼓风机电耗高。
[0004]氮氧化物排放的控制。燃煤锅炉N0X的生成机理及控制:热力型N0X、燃料型N0xi速型N0X，循环流化床锅炉燃烧时运行温度控制在800~950°C，燃料型N0X为主要途径。循环流化床锅炉中生成的氮氧化物(N0X)主要有Ν0、Ν02，由于N0排放到大气会最终转化为N02，国家标准以N02计量。循环流化床锅炉燃烧时，煤中N元素的一部分会转化为NO x，转化的比例与燃烧参数有很大的关系，根据^^^生成的基理进行初始排放的控制有着重要的意义。
[0005]煤中挥发份氮首先会分解出HCN和NH3，进而转化为队和NO x，HCN和NH3所占的比例及进一步的转化反应(氧化或还原)与燃烧条件密切相关，通常与燃烧温度和过量空气系数有关。低的床温可以有效抑制热力型N0X的生成，有利于促进挥发份氮分解出NH3的比例增大，有利于发生还原反应并转化为N2，控制N0X的初始生成。循环流化床锅炉燃烧温度合理控制在较精确的范围内:850~900°C，非常有利于减少N0X初始排放。过量空气系数降低有利于还原气氛的形成，还原性气氛对放降低作用非常显著。
[0006]对于循环流化床锅炉，合理的一、二次分级配风，首先使N0X最主要的生成区域(炉膛密相区)处于还原气氛，使N0X排放明显降低；其次降低整体的过量空气系数，抑制N0 ^勺生成。
【发明内容】
[0007]针对以上所述循环流化床锅炉的缺陷，发明了高低循环流化床锅炉。包含输煤栗1，输煤管道2，煤仓3，给煤机4，循环流化床锅炉5，一次风6，二次风7。
[0008]其特征在于:1)炉前采用气力输煤系统，包含输煤栗1、输煤管道2、煤仓3、给煤机4。气力输煤系统占地面积小；耗电低；事故率低；维修费用低；工作环境干净、友好。2)高低循环流化床锅炉炉膛流化速度控制在3~5m/s，有效的降低了炉膛及各受热面的磨损?’锅炉维修费用低；同时降低了风室风压，鼓风机电耗下降。3)高低循环流化床锅炉燃烧温度场稳定控制在850~900°C; —、二次分级配风优化，适当增大二次风的比例；总体控制过量空气系数在较低的范围内，一般达1.2左右，有效抑制和降低了排放。4)锅炉热效率比一般循环流化床锅炉有显著提高。
【附图说明】
[0009]图1是本发明尚低循环流化床不意图。
[0010]图中:1-输煤栗，2-输煤管道，3-煤仓，4-给煤机，5-循环流化床锅炉，6-—次风，7-二次风。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本发明做进一步说明:
高低循环流化床锅炉，包含输煤栗1 ;输煤管道2 ;煤仓3 ;给煤机4 ;循环流化床锅炉5 ;—次风6 ; 二次风7。
[0012]本发明在安装制作时，气力输煤系统为全密封系统；锅炉的一次风经过锅炉本身的空气预热器加热后，送入风室，由风室均匀布风进入炉膛；锅炉的二次风经过锅炉本身的空气预热器加热后，由布置在炉膛四周的支管进入炉膛。
[0013]本发明在使用时，煤粉由输煤栗输送，通过输煤管道进入煤仓，然后由给煤机送进炉膛燃烧；一次风由炉膛底部风室进入炉膛，二次风由炉膛四周进入炉膛，一、二此风的配比优化，适当增大二次风的比例；炉膛流化速度控制在3~5m/s ;锅炉炉膛燃烧温度场稳定控制在850~900°C ;总体控制过量空气系数在较低的范围内，一般达1.2左右。
【主权项】
1.高低循环流化床锅炉，其特征在于:所述锅炉为高低循环流化床锅炉，由气力输送系统(输煤栗、输煤管道、煤仓、给煤机)，循环流化床锅炉，一次风，二次风组成。2.根据权利要求1所述的高低循环流化床锅炉，其特征在于:锅炉燃料煤采用气力输送。3.根据权利要求1所述的高低循环流化床锅炉，其特征在于:锅炉炉膛流化速度在3~5m/sο4.根据权利要求1所述的高低循环流化床锅炉，其特征在于:炉膛燃烧温度场在850?900。。。5.根据权利要求1所述的高低循环流化床锅炉，其特征在于:一、二次风分级配风，过量空气系数在1.2。
【专利摘要】本发明公开了一种高低循环流化床锅炉。它包括气力输煤系统（输煤泵、输煤管道、煤仓、给煤机），循环流化床锅炉，一次风，二次风。锅炉采用气力输煤系统，占地面积小；耗电低；事故率低；维修费用低；工作环境干净、友好。炉膛流化速度控制在3~5m/s，降低了炉膛及各受热面的磨损；锅炉维修费用低；同时降低了风室风压，鼓风机电耗下降。炉膛温度场稳定控制在850~900℃；一、二次风分级配风，适当增大二次风的比例；总体控制过量空气系数在1.2左右，有效抑制和降低了NOx的排放。锅炉热效率比一般循环流化床锅炉有显著提高。
【IPC分类】F23C10/22, F23C10/20
【公开号】CN105318326
【申请号】CN201510330295
【发明人】罗伏华, 何相助
【申请人】湖南联新能源环保科技股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年6月16日