一种卧式垃圾余热锅炉省煤器管屏间烟气挡板结构的制作方法

本发明涉及卧式垃圾余热锅炉技术领域，具体为一种卧式垃圾余热锅炉省煤器管屏间烟气挡板结构。

背景技术：

在炉排垃圾焚烧卧室余热锅炉尾部烟道中，一般布置有过热器、再热器、省煤器，其结构特点是对流受热面管束垂直挂在水平烟道内，管束由上下两个集中管与垂直管组成，在尾部烟道中沿着锅炉宽度方向一排一排布置。其中省煤器区域相比于其它受热面区域，管束布置密集，烟气流速较高，管束布置不合理，容易形成烟气走廊。但是由于结构限制，造成省煤器左右两组管屏间隙过大，大量烟气可以通过这个间隙流通，从而形成烟气走廊。通常烟气走廊区域的烟气流速又要比正常流速大3~4倍，因此处于该部位的省煤器管磨损比正常磨损严重得多，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决现有因烟气走廊的存在而造成省煤器管磨损严重，存在很大安全隐患的的问题，本发明提供了一种卧式垃圾余热锅炉省煤器管屏间烟气挡板结构，其能够有效减少省煤器管的磨损，提高锅炉运行的可靠性和安全性。

其技术方案是这样的：一种卧式垃圾余热锅炉省煤器管屏间烟气挡板结构，其包括左管屏和右管屏，其特征在于，所述左管屏与所述右管屏的间隙处安装有挡板机构，所述挡板机构包括长条挡板，所述长条挡板通过u形螺栓安装于所述左管屏或所述右管屏，所述左管屏或所述右管屏上安装有用于支撑所述u形螺栓的支撑块，所述长条挡板与所述左管屏或所述右管屏之间设置有隔板。

其进一步特征在于，所述长条挡板由角钢上焊接至少两块钢板构成；

所述u形螺栓两端分别连接所述角钢和所述钢板并通过螺母固定；

所述长条挡板通过两个所述u形螺栓安装于所述左管屏或所述右管屏；

所述支撑块为焊接于所述左管屏或所述右管屏的圆钢；

所述隔板焊接于所述长条挡板。

采用本发明的结构后，通过长条挡板将原先较大的间隙分隔成两个流通空间，减少了省煤器管的磨损，通过隔板和u形螺栓实现固定，提高锅炉运行的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中ⅰ处结构示意图；

图3为图2中a向挡板结构结构示意图；

图4为图2中ⅱ处结构示意图；

图5为图4中b向挡板机构结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4，图5所示，一种卧式垃圾余热锅炉省煤器管屏间烟气挡板结构，其包括左管屏1和右管屏2，左管屏1与右管屏2的间隙处安装有挡板机构，挡板机构包括长条挡板3，长条挡板3通过两个u形螺栓4安装于右管屏2，右管屏2上安装有用于支撑u形螺栓4的支撑块5，长条挡板2与右管屏2之间设置有隔板6，为了方便，隔板6直接固定于长条挡板3。具体的，长条挡板3由角钢3-1上焊接两块钢板3-2构成，u形螺栓4两端分别连接角钢3-1和钢板3-2并通过螺母7固定，结构简单，取材方便，安装拆卸也方便；支撑块5为焊接于右管屏2的圆钢，有效防止长条挡板3下滑，并且不需要在管屏上大面积施焊，可以避免损伤管子。

技术特征：

技术总结
本发明涉及卧式垃圾余热锅炉技术领域，具体为一种卧式垃圾余热锅炉省煤器管屏间烟气挡板结构，其能够有效减少省煤器管的磨损，提高锅炉运行的可靠性和安全性，其包括左管屏和右管屏，其特征在于，所述左管屏与所述右管屏的间隙处安装有挡板机构，所述挡板机构包括长条挡板，所述长条挡板通过U形螺栓安装于所述左管屏或所述右管屏，所述左管屏或所述右管屏上安装有用于支撑所述U形螺栓的支撑块，所述长条挡板与所述左管屏或所述右管屏之间设置有隔板。

技术研发人员：韩瑞锋;李志扬;王志超
受保护的技术使用者：无锡华光锅炉股份有限公司
技术研发日：2018.11.19
技术公布日：2019.03.08