一种节能环保水汽两用锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉相关设备领域，特别是一种节能环保水汽两用锅炉。

背景技术：

在现代生活中，锅炉是人们生产生活中必不可少的设备，而现有的锅炉在使用时，适用的范围也很有限，而在蒸汽锅炉中，燃气蒸汽锅炉虽然可以节约能源，降低污染的排放，但是燃气蒸汽锅炉在使用时，人们只能使用高温水蒸气，无法使用热水，如果使用热水时，会导致燃气蒸汽锅炉的工作效率降低。

而在专利cn201610132248-一种节能环保水汽两用锅炉中，通过高温的火焰加热环形开水箱、蒸汽加热管和蒸汽箱，由于环形开水箱的进水主要来自主加热管，因此稍微加热即可沸腾，沸腾的开水进入蒸汽加热管，形成蒸汽，蒸汽进入蒸汽箱得到了进一步加热，温度可超过170℃；最后高温的烟气从排烟口排出，再由外部的余热回收设备回收余热；该锅炉不仅可以同时产生开水和蒸汽，而且燃料燃烧彻底，节能环保。

在上述专利中，虽然可以在使用蒸汽时同时得到开水，但是当需要使用不同水温的水时，装置便无法满足使用的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种节能环保水汽两用锅炉。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种节能环保水汽两用锅炉，包括燃气蒸汽锅炉，所述燃气蒸汽锅炉为卧式三回程蒸汽锅炉，所述燃气蒸汽锅炉内部设有智能调节热水锅炉装置，所述燃气蒸汽锅炉本身是一种节能型环保蒸汽锅炉，通过在燃气蒸汽锅炉内部设置智能调节热水锅炉装置，通过燃气蒸汽锅炉的烟管散热进行水加热，从而使燃气蒸汽锅炉的应用范围得到增加，所述燃气蒸汽锅炉外设有控制器，所述控制器的信号接收端与智能调节热水锅炉装置电性连接，所述控制器的控制信号输出端与智能调节热水锅炉装置电性连接。

所述智能调节热水锅炉装置包括第三回程烟管上安装有多边形箱体，第三回程烟管插入到多边形箱体内部，第三回程烟管与多边形箱体固定连接，多边形箱体两侧侧表面中心处安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端插入到多边形箱体内部，两个电动伸缩杆的伸缩端安装有多边形挡板，多边形挡板边缘处设有密封活塞垫一，多边形挡板通过密封活塞垫一与多边形箱体密封，多边形挡板上开有若干烟管孔，烟管孔内安装有密封活塞垫二，烟管孔通过密封活塞垫二与第三回程烟管密封连接，多边形箱体一侧侧表面下方安装有进水管，进水管上安装有温度传感器一，进水管内部安装有环形挡板一，环形挡板一外侧表面上安装有环形活塞一，环形挡板一通过环形活塞一与进水管密封连接，环形挡板一中心处安装有进水支管，进水支管与其中一个多边形挡板固定连接，多边形箱体另一侧侧表面上方安装有出水管，出水管上安装有温度传感器二，出水管内部安装有环形挡板二，环形挡板二外侧表面上安装有环形活塞二，环形挡板二通过环形活塞二与出水管密封连接，环形挡板二中心处安装有出水支管，出水支管与另一个多边形挡板固定连接，进水管一端设有水箱装置。

所述水箱装置包括燃气蒸汽锅炉上方安装有补水箱，补水箱与进水管固定连接，补水箱上表面安装有回水管，回水管一侧设有补水管，补水管上安装有补水电磁阀。

所述出水管与燃气蒸汽锅炉固定连接，所述出水管上安装有可调式水泵，所述可调式水泵位于燃气蒸汽锅炉外部。

所述第三回程烟管的平均烟温在200℃-100℃之间，两个多边形挡板之间的水通过烟管进行散热，再通过燃气蒸汽锅炉内部的高温水散热从而进行水加热。

所述控制器通过控制温度传感器二检测出水温度，通过移动两个多边形挡板的位置调节水与烟管之间的接触面积，再通过可调节水泵进行调节水的流速，从而将水控制在需要使用的温度。

所述多边形箱体两端侧表面上方设有透水孔，所述透水孔位于电动伸缩杆上方，所述多边形箱体通过设置透水孔，从而保证烟管的温度能够得到充分的利用。

所述控制器的信号接收端与温度传感器一和温度传感器二电性连接，所述控制器的控制信号输出端与电动伸缩杆、补水电磁阀和可调式水泵电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种节能环保水汽两用锅炉，通过上述装置，使用智能调节热水锅炉装置，通过电动伸缩杆调节两个多边形挡板之间的距离和位置，从而调节两个多边形挡板之间的水与第三回程烟管的接触位置，由于接触位置的烟温的不同，从而通过散热进行加热出来的水温也不同，再通过可调式水泵进行调节水的流速，从而进行控制出水温度得到需要使用的热水温度，本装置结构简单，操作方便，生产成本低，可提高燃气蒸汽锅炉的应用范围。

附图说明

图1是本发明所述一种节能环保水汽两用锅炉的结构示意图；

图2是本发明所述智能调节热水锅炉装置的示意图；

图3是本发明所述多边形箱体的侧视图；

图4是本发明所述多边形挡板的示意图；

图5是本发明所述水箱装置的示意图；

图中，1、燃气蒸汽锅炉；2、控制器；3、多边形箱体；4、电动伸缩杆；5、多边形挡板；6、密封活塞垫一；7、烟管孔；8、密封活塞垫二；9、进水管；10、温度传感器一；11、环形挡板一；12、环形活塞一；13、进水支管；14、出水管；15、温度传感器二；16、环形挡板二；17、环形活塞二；18、出水支管；19、补水箱；20、回水管；21、补水管；22、补水电磁阀；23、可调式水泵；24、透水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，在本实施方案中：

首先，将智能调节热水锅炉装置安装到燃气蒸汽锅炉1内部的第三回程烟管上，按照正常的操作规程运行蒸汽锅炉，同时控制器2控制补水电磁阀22打开，通过补水管21开始向补水箱19内进行补水，水通过自身的重力通过进水管9进入到进水支内，通过进水支管13进入到两个多边形挡板5之间；

此时工作人员可通过控制器2调节好出水温度，输入出水温度完毕后，控制器2自动控制两个电动伸缩杆4伸缩，两个电动伸缩杆4伸缩分别带动两个多边形挡板5开始移动，当个多边形挡板5移动分别带动进水支管13开始移动，进水支管13移动带动环形挡板一11在进水管9内滑动，环形挡板一11通过环形活塞一12与进水管9密封连接，从而保证多边形挡板5在调节位置时进水支管13和进水管9之间不会产生漏水现象，同时另一个多边形挡板5移动时带动出水支管18开始移动，出水支管18移动带动环形挡板二16在出水管14内滑动，环形挡板二16通过环形活塞二17与出水管14密封连接，从而保证多边形挡板5在调节位置时出水管14和出水支管18之间不会产生漏水现象，两个多边形挡板5移动进行调节水与烟管之间的位置，当位置调节完毕后，控制器2控制可调节水泵23调节水的流速，从而将水温控制到需要使用的温度；

调节完毕后，当燃气蒸汽锅炉1运行时，燃烧器燃烧燃料后产生高温烟气，高温烟气通过回燃室、第二回程烟管和第三回程烟管进行散热，烟气进入到第三回程烟管时，第三回程烟管进行散热，蒸汽锅炉内的水通过多边形箱体3上的透水孔24进入到多边形箱体3与两个多边形挡板5之间，使第三回程烟管充分的与水接触，防止多边形箱体3内出现热浪费，同时燃气蒸汽锅炉1的水进入到多边形箱体3内，通过接受第三回程烟管散热的同时，又能向多边形挡板5上散热，通过散热进行水加热，使两个多边形挡板5之间的水能够得到充分的加热；

当水加热完毕后，通过可调节水泵23将水通过出水管14抽送到用水设备中，当水通过用水设备后，水散热给用水设备后，通过回水管20回流到补水箱19内，再通过补水箱19下方的进水管9再次进入燃气蒸汽锅炉1内循环加热；

同时通过设置补水箱19，两个多边形挡板5在移动时，若两个多边形挡板5移动后，两个多边形挡板5之间的距离增加，则补水箱19内的水通过进水管9向多边形箱体3内进行补水，当两个多边形挡板5之间的距离减少时，两个多边形挡板5之间的水通过两个多边形挡板5的挤压使水通过进水管9反补充到补水箱19内，保证装置的正常运行。

通过上述操作，通过移动两个多边形挡板5的距离和位置，同时调节水的流速进行控制出水温度，同时将装置设置在已有的蒸汽锅炉内，既可以增加蒸汽锅炉的使用范围，同时又能使蒸汽锅炉的应用得到增加，同时又不会对蒸汽锅炉的正常运行产生任何的影响。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。