本实用新型属于能源利用技术领域，具体涉及一种针对基建电厂锅炉无疏水受热面管排积水的排水系统。
背景技术：
根据TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、DL 5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》等标准中的要求，火电机组锅炉本体在安装完成后，必须对锅炉受热面设备进行水压试验,合格后方能进行后续施工。在北方地区，锅炉水压试压若是在冬季或冬季前进行，水压试验后须确保锅炉U型受热面管排内水压试验用水排净，以防止管排内未排净水结冰膨胀导致管排损伤；或采取供暖措施，使炉内均温达到℃以上。然而，锅炉本体庞大，若采用烘暖措施，施工负责且花费巨大，因此采取相关措施确保锅炉U型受热面管排内水压试验用水排净更为简单有效。
排除U型受热面管排内存水的常规方法：压缩空气吹扫法，指使用专用的管道吹扫工具将0.6MPa以上的高压压缩空气，对屏式过热器、高温过热器和高温再热器进行吹扫几次；但是，管排中多数管水排净后会形成“短路”，导致大部分压缩空气从“短路”的小管中通过，使其它管子中积水无法排除。
综上所述，设计一种可以确保基建锅炉U型受热面管排内积水排净的排水系统，对于保证冬季进行锅炉水压试验的安全具有重要意义，也具有较强的市场应用前景。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供了一种针对基建电厂锅炉无疏水受热面管排积水的排水系统。
本实用新型采用如下技术方案来实现的：
一种针对基建电厂锅炉无疏水受热面管排积水的排水系统，包括空气压缩器、入口湿度表、出口湿度表、加热装置和超声探头；其中，
使用状态时，超声探头设置在无疏水受热面管排的外壁上，通过发出的超声纵波确定无疏水受热面管排中存在积水的积水管位置，入口湿度表和出口湿度表分别设置在积水管入口和出口处，空气压缩器用于与积水管入口连接，对积水管的积水进行排除，加热装置用于绑缚在积水管的下部，对其进行加热。
本实用新型进一步的改进在于，加热装置能够确保被加热的积水管管壁温度在180℃～250℃范围之间。
本实用新型进一步的改进在于，还包括导气管固定装置，空气压缩器通过导气管固定装置与积水管入口连接。
本实用新型进一步的改进在于，还包括联箱，导气管固定装置设置在联箱内。
本实用新型进一步的改进在于，导气管固定装置和联箱的数量均为两个，分别设置在无疏水受热面管排的入口和出口处。
本实用新型进一步的改进在于，导气管固定装置包括导气管、导气管行进车、电磁法兰以及与电磁法兰连接的电磁法兰导线，其中，导气管设置在导气管行进车上，其一端与空气压缩器连接，另一端穿过联箱侧壁并通过电磁法兰与积水管入口连接。
本实用新型进一步的改进在于，导气管固定装置还包括设置在电磁法兰与联箱侧壁之间的柔性材料垫片。
本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过超声探头发出的超声纵波确定存在积水的管子位置，以高压热空气为动力，以管子外部的加热装置为辅助手段，打开联箱一侧检查孔，利用电磁阀导气管固定装置，对存在积水现象的小管进行单独吹扫；通过压缩空气进出口的湿度对比确定空气吹扫是否停止，通过超声探头来判断管内积水是否排净。
附图说明
图1是本实用新型一种针对基建电厂锅炉无疏水受热面管排积水的排水系统的结构示意图。
图2为图1的C-C向截面图。
图3为超声探头与积水管处的结构示意图。
图中：1、空气压缩器；2、入口湿度计；3、出口湿度计；4、加热装置；5、超声探头；6、导气管固定装置；7、联箱；8、积水管；
601、导气管；602、导气管行进车、603、电磁法兰导线；604、电磁法兰；605、柔性材料垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种针对基建电厂锅炉无疏水受热面管排积水的排水系统，包括空气压缩器1、入口湿度计2、出口湿度计3、加热装置4、超声探头5和联箱内导气管固定装置6。通过超声探头5发出的超声纵波确定存在积水的积水管8位置，以高压热空气为动力、管子外部的加热装置4为辅助手段对积水管8内的积水进行排除工作，通过压缩空气进出口的入口湿度计2和出口湿度计3对比确定空气吹扫是否停止，通过超声探头6来判断积水管8内的积水是否排净。
工作时，第1步：利用超声探头5确定存在积水现象的管排。第2步：在存在积水现象的管排下部绑缚加热装置4，并确保管壁温度在180℃～250℃范围之间。第3步：打开联箱7一侧检查孔，导气管行进车602将导气管601送到积水管8处，待导气管601插入积水管8内后，打开电磁法兰604，将两者固定。第4步：利用空气压缩器1将高压热空气(温度控制在80±10℃)对积水管8进行吹扫，直至压缩空气进出口管道上的入口湿度计2和出口湿度计3读数一致。第5步：拆开积水管8的加热装置4，利用超声探头5确认积水管8内的积水是否完全排除。
本实用新型的工作原理如下：
确认积水位置。参照图1，超声检测管内是否积水，利用金属/空气和金属/水两种界面对超声纵波的反射率差异，确认管内是否存在积水。
排水原理：情况1：U型管底部满水时，当压缩空气压力大于U型管内积水底部压力时，即可把积水清出。情况2：U型管内部分积水，未满管，通过绑缚加热装置4将积水加热至沸点以上，积水将产生水蒸汽，再利用高压热空气将其带离。
导气管固定原理。参照图1，利用电磁原理控制导气管固定装置6与联箱7内壁间的相互作用力；吹扫阶段，通过电磁法兰导线603给电磁法兰604通电使其产生磁力，电磁法兰604和联箱7内壁相互吸引，而它们之间的柔性材料垫片605可以克服两者表面的粗糙不平表面，达到密封效果；未吹扫阶段，电磁法兰604断电，无磁力，导气管601可在联箱7内自由行进。
确认积水排净原理：通过空气进出口管上的入口湿度计2和出口湿度计3数值对比，数据一致时，停止岁扫；随后，利用超声探头5检测积水情况。