一种管道蒸汽横压供气系统的制作方法

文档序号:17681640发布日期:2019-05-17 19:55阅读:288来源:国知局
一种管道蒸汽横压供气系统的制作方法

本实用新型涉及一种气压控制装置,具体涉及一种管道蒸汽横压供气系统。



背景技术:

目前,使用热水或蒸汽大多采用燃煤、气炉方式进行加热方式提供,但是难以长时间、循环提供水蒸汽,并且受到环境的影响难以得到得到理想的水蒸汽,无法充分利用资源,造成大量的资源消耗和资源浪费,而目前工业上使用的水蒸汽供应设备时常会因为煤、燃气压力等原材料的影响,造成产品质量不稳定及水蒸汽的利用率低等现状。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种管道蒸汽横压供气系统,主要解决的是,现有蒸汽管道长距离运输后,蒸汽压力下降,造成输出的蒸汽压力不理想。

本实用新型所采用的技术方案是:一种管道蒸汽横压供气系统,包括监控设备、流量控制阀、流量控制泵、加热器、缓冲罐、加压泵,储水罐,所述储水箱通过输水管道与加热器顶部相连,所述输水管道上设有流量控制泵,所述加热器底部设有加热装置,加热器上的蒸汽出口通过蒸汽运输管与缓冲罐进气口,所述蒸汽运输管上设有流量控制阀并通过管道与储水罐连接,所述缓冲罐出气口通过送料管道与蒸汽管道连接,所述送料管上设有流量控制阀和加压泵。

作为本实用新型的进一步优选,所述加热器由隔板分成上下两部分,所述输水管道穿过加热器壳体后与加热器内的隔板连通,位于加热器内的输水管道成Z字形排布,加热器上部分的进水口通过循环管道与缓冲罐上的出水口连接,加热器上部分的出水口接有流量控制泵,加热器下部分的出水口通过蓄热管道与缓冲罐上的进水口连接。

作为本实用新型的进一步优选,所述加热器下部分的上方靠近加热器上蒸汽出口的位置设有防溅板。

作为本实用新型的进一步优选,所述防溅板上设有多个排气孔,所述排气孔呈圆台状结构,排气孔的直径由下到上逐渐减小。

作为本实用新型的进一步优选,所述缓冲罐壳体包括三部分,由内到外依次为内胆层、外包层和保温层,所述保温层包裹在所述外包层上,所述外包层和内胆层之间形成蓄热室,缓冲罐上的进水口和出水口均穿过所述保温层与外包层连通,缓冲罐上的蒸汽进口和蒸汽出口依次穿过保温层和外包层后与内胆层连通。

作为本实用新型的再进一步优选,所述保温层为三层式结构,由内向外依次为化学交联聚乙烯发泡材料层,物理发泡聚乙烯材料层、聚四氟乙烯层,所述化学交联聚乙烯发泡材料层,物理发泡聚乙烯材料层、聚四氟乙烯层固定在一起形成一体式结构。

作为本实用新型的再进一步优选,所述缓冲罐和蒸汽管道内均设有压力传感器,所述压力传感器与监控设备电连接。

本实用新型的有益效果:(1)本实用新型结构简单,能够有效节约使用成本;(2)加热器为上下两部分构成,其中上部分作为预热室,由于从缓冲罐出水口中排出的液体具有一定的温度,当储水箱中的冷水通过输水管道流经加热器上部分后,被加热器上部分预加热,这样既减少能源的消耗,又保证了缓冲罐蓄热室内的液体能够及时排出,使得缓冲罐蓄热室内保温液处于不断的更换中,使得蓄热室中的保温液温度保持恒定;(3)缓冲罐的加入,蒸汽量得到更好的控制,并且,当加热器出现故障时,蒸汽管道热能够得到蒸汽供应。

附图说明

图1是本实用新型的计量称的整体结构示意图;

图2位本实用新型的电连接示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实施例的本实用新型所采用的技术方案是:一种管道蒸汽横压供气系统,包括监控设备、流量控制阀5、流量控制泵4、加热器2、缓冲罐7、加压泵7,储水罐1,储水箱1通过输水管道与加热器2顶部相连,输水管道上设有流量控制泵5,加热器2的底部设有加热装置,加热器2上的蒸汽出口通过蒸汽运输管与缓冲罐3进气口连接,蒸汽运输管上设有流量控制阀5,缓冲罐3出气口通过送料管与蒸汽管道8连接,送料管上设有流量控制阀5和加压泵6,加热器2由隔板21分成上下两部分,输水管道穿过加热器2的壳体后与加热器内的隔板21连通,位于加热器2内的输水管道成Z字形排布,加热器上部分23的进水口通过循环管道与缓冲罐3上的出水口连接,加热器上部分23的出水口接有流量控制泵4并通过管道与储水罐1连接,加热器下部分24的出水口通过蓄热管道与缓冲罐3上的进水口连接;加热器上部分24作为预热室,由于从缓冲罐3出水口中排出的液体具有一定的温度,当储水箱1中的冷水通过输水管道流经加热器2上部分后,被加热器2上部分预加热,这样既减少能源的消耗,又保证了缓冲罐3蓄热室内的液体能够及时排出,使得缓冲罐3蓄热室内保温液处于不断的更换中,使得蓄热室中的保温液温度保持恒定。

如图1所示,具体的,加热器2下部分的上方靠近加热器上蒸汽出口的位置设有防溅板22,其中,防溅板22上设有多个排气孔,所述排气孔呈圆台状结构,排气孔的直径由下到上逐渐减小,防溅板一方面能够将溅起的沸液阻挡住,另一方面防溅板上的气孔设计,能够使得排出的蒸汽流速保持稳定。

如图1所示,具体的,缓冲罐3的壳体包括三部分,由内到外依次为内胆层、外包层和保温层,保温层包裹在所述外包层上,外包层和内胆层之间形成蓄热室,缓冲罐上的进水口和出水口均穿过所述保温层与外包层连通,缓冲罐上的蒸汽进口和蒸汽出口依次穿过保温层和外包层后与内胆层连通。

更具体的,保温层为三层式结构,由内向外依次为化学交联聚乙烯发泡材料层,物理发泡聚乙烯材料层、聚四氟乙烯层,所述化学交联聚乙烯发泡材料层,物理发泡聚乙烯材料层、聚四氟乙烯层固定在一起形成一体式结构,复合型保温层,能够有效对缓冲罐进行保温,保证缓冲罐内的蒸汽处于较高温度。

如图2所示,缓冲罐3和蒸汽管道8内均设有压力传感器7,所述压力传感器7与监控设备电连接;所述流量控制阀5、流量控制泵4、加热器2、加压泵6、同样与监控设备电连接。

如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制,在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在装置形式上和细节上作出各种组合变化。

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