一种新能源环保型醇基蒸汽机的制作方法

本实用新型专利涉及蒸汽机技术领域，尤其是一种新能源环保型醇基蒸汽机。

背景技术：

蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械，蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉，这个锅炉可以使用木头、煤、石油或天然气甚至可燃垃圾作为热源

目前市场上的醇基蒸汽机不能满足使用要求，使用时，蒸汽只能作用于一个蒸器，不能多处使用，并且蒸汽散发块，热量流失大，基于以上出现的问题，提出一种新能源环保型醇基蒸汽机。

基于此，降低蒸汽的散发速度，同时减少热量流失，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新能源环保型醇基蒸汽机，以解决上述背景技术中提出的蒸汽导出不能多项使用，并且缺少保留热量的结构的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新能源环保型醇基蒸汽机，包括外箱体，所述外箱体的一侧设置有进水管，且进水管的下方安装有燃烧器，所述燃烧器的顶部安装有热能输送管，且燃烧器的前表面设置有开关，所述外箱体的内部顶部设置有水箱，且水箱的下方设置有热能室，所述水箱的一侧安装有隔温板，所述热能室的一侧设置有废气导管，且废气导管的一端安装有废气囱，所述废气囱的内部安装有过滤板，所述外箱体的顶部安装有蒸汽出气管，且蒸汽出气管的一侧安装有通气管，所述通气管的内部开设有滑动槽，且滑动槽的一侧安装有密封筒，所述密封筒的一端设置有螺纹管，所述通气管的一侧安装有支管，所述开关的输入端与外部电源电性连接，所述燃烧器与开关的输出端电性连接。

进一步的，所述支管共设置有三根，且三根支管呈矩形阵列分布在通气管上。

进一步的，所述隔温板为中空圆柱体结构。

进一步的，所述热能输送管共设置有四个，且四个热能输送管呈矩形阵列分布在燃烧器上。

进一步的，所述废气囱的内部设置有吸热涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了通气管和支管，使用时，通过打开通气管，可将蒸汽通入通气管然后导入支管，支管与外部需要蒸汽的设备接通，在使用主设备的同时，蒸汽可进行多项利用，避免了蒸汽通入一个主设备造成蒸汽能量浪费的问题，提高了蒸汽的利用率，同时可关闭蒸汽出气管连接的主设备上的阀门，将蒸汽通往支管连接的设备，蒸汽的使用对象更加便于调节更换。

(2)蒸汽出气管隔温板，使用时，隔温板包裹在水箱的外壁，当醇基在燃烧器然后之后，热量将水箱内部的水蒸发，散发大量热气后，热气传导给设备的同时，部分热量也被箱体吸收，设备暂时停止时，隔温板把从箱体大量的传导出去的热量格挡存留在水箱内部，避免了水箱内部水蒸气的流失，同时降低了热量的流失，有利于醇基燃烧的热量得到充分的利用，解决了蒸汽散发块，热量流失大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为实用新型的结构示意图；

附图2为实用新型的外观图；

附图3为实用新型A区域的放大图；

图中：1-开关；2-热能输送管；3-进水管；4-隔温板；5-蒸汽出气管；6-滑动槽；7-密封筒；8-支管；9-水箱；10-废气囱；11-过滤板；12-废气导管；13-外箱体；14-热能室；15-燃烧器；16-通气管；17-螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种新能源环保型醇基蒸汽机，包括外箱体13，外箱体13的一侧设置有进水管3，且进水管3的下方安装有燃烧器15，燃烧器15的顶部安装有热能输送管2，且燃烧器15的前表面设置有开关1，外箱体13的内部顶部设置有水箱9，且水箱9的下方设置有热能室14，水箱9的一侧安装有隔温板4，隔温板4把从箱体大量的传导出去的热量格挡存留在水箱9内部，避免了水箱9内部水蒸气的流失，同时降低了热量的流失，热能室14的一侧设置有废气导管12，且废气导管12的一端安装有废气囱10，废气囱10为可拆结构，便于使用者更换过滤板11，有利于对废气的处理，废气囱10的内部安装有过滤板11，外箱体13的顶部安装有蒸汽出气管5，且蒸汽出气管5的一侧安装有通气管16，通气管16的内部开设有滑动槽6，且滑动槽6的一侧安装有密封筒7，密封筒7的一端设置有螺纹管17，螺纹管17保证了密封筒7的上下运动，有利于蒸汽通入支管8，便于使用者调节蒸汽的导向，通气管16的一侧安装有支管8，开关1的输入端与外部电源电性连接，燃烧器15与开关1的输出端电性连接。

为了蒸汽的充分利用，优选的，支管8共设置有三根，且三根支管8呈矩形阵列分布在通气管16上。

为了便于隔温板4的固定，优选的，隔温板4为中空圆柱体结构。

为了便于热量的快速传输，优选的，热能输送管2共设置有四个，且四个热能输送管2呈矩形阵列分布在燃烧器15上。

为了便于废气的处理，优选的，废气囱10的内部设置有吸热涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者把醇基加入燃烧器15内部，然后将蒸汽机接通外部电源，使用者打开进水管3的阀门，然后加入清水，加入额定水量之后停止加水，使用者把蒸汽出气管5接通外部主需蒸汽设备，然后将支管8与外部副需蒸汽设备接通，使用者打开燃烧器15的开关，燃烧器15接通电源工作，燃烧器15将内部的醇基燃烧，燃烧产生的热量从热能输送管2传输进热能室14，热能室14内部热量过盛时将水箱9内部的水加热进行蒸发，水被加热之后产生蒸汽，蒸汽从蒸汽出气管5被导出，同时使用者可旋动密封筒7，打开通气管16内部的滑动槽6，蒸汽进入支管8，并从支管8导出，加热水的过程中热能室14内部的废气从废气导管12导入废气囱10内部，废气经过过滤板11的过滤后排出废气囱10.

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。