空气能蒸汽多用机的制作方法

本发明涉及加热设备领域，具体涉及空气能蒸汽多用机。

背景技术：

现在市场上已知的一种蒸汽机是通过空气能热泵对水进行预加热，再通过电进一步对水进行汽化加热，具体为利用空气中的低热量在蒸发器中蒸发冷媒，冷媒经过压缩机后形成高压高温气体，冷媒进入冷凝器，对冷凝器中的水进行散热吸冷，预先将水加热至80度，而后通过电加热让水快速蒸发，这种方式大大降低了制备热水所需要的电能，同时它能从根本上消除了电热水器漏电、干烧以及燃气热水器使用时产生有害气体等安全隐患，克服了太阳能热水器阴雨天不能使用及安装不便等缺点，具有高安全、高节能、寿命长、不排放毒气等诸多优点，但空气能热泵与蒸汽机相结合也需要解决一些问题，如需要定期清理空气能热泵上的空气过滤板、怎样利用空气能热泵在不产生蒸汽的条件下产生冷气，以及怎样进一步提高水的预加热温度。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供空气能蒸汽多用机，该设备在工作时能够自动对过滤板进行清洗，另一方面，当蒸汽机不工作时，通过空气能热泵能产生冷气工艺。

第一实施例：

空气能蒸汽多用机，包括：汽化水箱、加热水箱一、加热水箱二、冷凝器、蒸汽器、真空泵、汽液分离箱、过滤板、杂质过滤器；

所述汽化水箱内部通过隔板，把汽化水箱分为a、b两个腔体，

所述汽化水箱a腔室内设有电磁加热装置，且汽化水箱a腔体与真空泵相连通；

所述汽化水箱b腔室上连通有一蒸汽循环管路；

所述加热水箱一通过进水管与汽化水箱相连通，且部分蒸汽循环管路呈螺旋状位于加热水箱一内部，其中加热水箱一底面连通有管道向内进行补水；

所述加热水箱二通过冷水管道、热水管道与热水箱一相连通；

所述冷凝器设置在加热水箱二内部，冷凝器按冷媒流动方向依次连接节流阀、蒸发器、压缩机，利用空气能逆卡诺原理，冷凝器加热从加热水箱一流入至加热水箱二的水；

所述蒸汽器前方设有过滤板；

所述汽液分离箱与真空泵相连通；

所述汽液分离箱一方面向外排出蒸汽，另一方面凝结蒸汽中的水分，当凝结的水积攒到一定量时，对过滤板进行冲洗，冲洗过过滤板的水通过杂质过滤器过滤后，返回加热水箱一；

当需要完成单独的冷气工艺时，向加热水箱二内引入空气，把原有为水的热交换介质转换成空气，从而让冷媒在冷凝器与蒸发器中的相变，实现单独的制冷气艺。

在一个实施例中，所述冷凝水水箱底面向出水口一侧倾斜。

在一个实施例中，所述冷凝水水箱出水口下端设有阻挡块。

在一个实施例中，所述过滤板有一定倾斜角度。

在一个实施例中，所述当需要单独产生冷气，通过蒸发器对风机引入的空气进行热交换，空气热交换后变冷，重新向外排出。

在一个实施例中，所述热水箱一上设置有泄压阀。

在一个实施例中，所述汽液分离箱与过滤板相连接的管道上设有水泵，通过水泵能够增加水的流动速度。

第二实施例：

空气能蒸汽多用机，包括：汽化水箱、加热水箱、冷凝器、蒸发器、过滤板、真空泵、汽液分离箱、杂质过滤器；

所述汽化水箱内部通过隔板，把汽化水箱分为a、b两个腔体，

所述汽化水箱a腔室内设有电磁加热器，且汽化水箱a与真空泵相连通；

所述汽化水箱外侧连通有蒸汽循环管路；

所述加热水箱通过进水管与汽化水箱相连通，且部分蒸汽循环管路呈螺旋状位于加热水箱内部，其中加热水箱底面连通有管道向内进行补水；

所述冷凝器设置在加热水箱内部，冷凝器按冷媒流动方向依次连接节流阀、蒸发器、压缩机；

所述蒸汽器前方设有过滤板；

所述汽液分离箱与真空泵相连通；

所述汽液分离箱一方面向外排出蒸汽，另一方面凝结蒸汽中的水分，当凝结的水积攒到一定量时，对过滤板进行冲洗，冲洗过过滤板的水通过杂质过滤器过滤后，返回加热水箱内；

当需要完成单独的冷气工艺时，首先加热水箱内的水注入汽化水箱内，冷水沿蒸汽循环管路至下向上流动，经过加热水箱时与冷凝器进行热交换，从而让给冷媒在冷凝器与蒸发器中的相变，实现单独的制冷气艺。

有益效果

第一实施例：

本实施例中，把汽化水箱分为a、b两个腔室，通过汽化水箱1b腔室产生的蒸汽能够对加热水箱一内的水进一步加热，同时通过真空泵快速抽排汽化水箱a腔室内的水蒸汽，让产生的蒸汽量小于真空泵功率，降低汽化水箱a腔室的气压，从而降低水的沸腾温度，在电磁加热器加热水时能够产生更多的蒸汽。

本实施例中，通过汽液分离箱中的挡水板凝结蒸汽中的水分，凝结的水滴入冷凝水水箱内，当冷凝水水箱内部水压过大时，冲开阻挡装置，水通过汽液分离箱出液口流向过滤板，对过滤板进行冲洗，通过间接性的冲洗过滤板，能够积攒水量增大水压，在水流向过滤板时，加快水的流动速度，从而提高水对过滤板的清洗效果。

本实施例中，空气能热泵中的蒸发器能够对空气进行制冷，冷凝器能够对水进行制热，如无需产生蒸汽时，不能单独制造冷气实这实在是一种浪费，从而通过加热水箱二导入空气，把原有为水的热交换介质转换成空气，从而让现冷媒在冷凝器与蒸发器中的相变，实现单独的冷气工艺。

第二实施例：

本实施例中，把汽化水箱分为a、b两个腔室，通过汽化水箱1b腔室产生的蒸汽能够对加热水箱一内的水进一步加热，同时通过真空泵快速抽排汽化水箱a腔室内的水蒸汽，让产生的蒸汽量小于真空泵功率，降低汽化水箱a腔室的气压，从而降低水的沸腾温度，在电磁加热器加热水时能够产生更多的蒸汽。

本实施例中，通过汽液分离箱中的挡水板凝结蒸汽中的水分，凝结的水滴入冷凝水水箱内，当冷凝水水箱内部水压过大时，冲开阻挡装置，水通过汽液分离箱出液口流向过滤板，对过滤板进行冲洗，通过间接性的冲洗过滤板，能够积攒水量增大水压，在水流向过滤板时，加快水的流动速度，从而提高水对过滤板的清洗效果

本实施例中，空气能热泵中的蒸发器能够对空气进行制冷，冷凝器能够对水进行制热，如无需产生蒸汽时，不能单独制造冷气实这实在是一种浪费，从而通过蒸汽循环管路让汽化水箱内的水至下向上流动，经过加热水箱时与与冷凝器进行热交换，从而让现冷媒在冷凝器与蒸发器中的相变，实现单独的冷气工艺。

附图说明

图1为本发明第一实施例整体结构示意图。

图2为本发明第一实施例加热水产生蒸汽线路示意图。

图3为本发明第一实施例凝结水清洗过滤板线路示意图。

图4为本发明第一实施例汽液分离箱结构示意图。

图5为本发明第一实施例阻挡装置结构示意图。

图6为本发明第一实施例冷气产生线路示意图。

图7为本发明第二实施例整体结构示意图。

图8为本发明第二实施例凝结水清洗过滤板线路示意图。

图9为本发明第二实施例汽液分离箱结构示意图。

图10为本发明第二实施例阻挡装置结构示意图。

图11为本发明第二实施例冷气产生线路示意图。

如图中1-6所示：1-汽化水箱、2-加热水箱一、3-加热水箱二、4-冷凝器、5-蒸汽器、6-真空泵、7-汽液分离箱、8-过滤板、9-杂质过滤器、11-电磁加热器、12-蒸汽循环管路、13-进水管、14-隔板、21-泄压阀、31-冷水管、32-热水管、33-导流扇、34-单向进气阀、71-进汽口、72-出汽口、73-出液口、74-挡水板、75-冷凝水水箱、76-阻挡装置、761-连接板、762-轴、763-橡胶头。

如图中7-11所示：1-汽化水箱、2-1-加热水箱、3-冷凝器、4-蒸汽器、5-过滤板、6-真空泵、7-汽液分离箱、8-杂质过滤器、11-电磁加热器、12-蒸汽循环管路、13-进水管、14-隔板、71-进汽口、72-出汽口、73-出液口、74-挡水板、75-冷凝水水箱、76-阻挡装置、761-连接板、762-轴、763-橡胶头、121-三通阀、122-水泵、123-毛细管。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

第一实施例：

如图1所示，空气能蒸汽多用机，包括：汽化水箱1、加热水箱一2、加热水箱二3、冷凝器4、蒸汽器5、真空泵6、汽液分离箱7、过滤板8、杂质过滤器9；

如图2所示，所述汽化水箱1内部设有电磁加热装置11与隔板14，汽化水箱1外部设有蒸汽循环管路12；

所述隔板14上端固定在汽化水箱1的内部顶面，下端延伸至汽化水箱1下方，通过隔板14把汽化水箱1内部分为a，b两个腔室；

所述电磁加热装置11设置在汽化水箱1a腔室内，汽化水箱1a腔室外部通过管道与真空泵6相连通；

所述蒸汽循环管路12一端连通汽化水箱1b腔室的顶面，另一端与汽化水箱1a腔室底面相连通，其中蒸汽循环管路12与汽化水箱1a腔室连通处设有单向阀(图中未示意)，防止汽化水箱1内的水倒灌入蒸汽循环管路12内，且蒸汽循环管路12部分呈螺旋状；

所述汽化水箱1通过上端的进水管13与加热水箱一2上端相连通，且蒸汽循环管路12呈螺旋状的部分位于加热水箱一2内，其中进水管13上设有单向阀；

所述加热水箱一2底面连通有管道向内进行补水；

所述加热水箱二3通过冷水管道31、热水管道32与热水箱一2相连通，其中热水管道32位于冷水管道31上方，且热水管道32上设有单向阀；

所述冷凝器4设备在加热水箱二3内部；

所述蒸发器5前方设置有过滤板8；

所述冷凝器4按冷媒流动方向依次连接节流阀、蒸发器5、压缩机，风机引入空气，空气经过滤板8过滤后与蒸发器5进行热交换，蒸发器5内的冷媒由低压低温的液态冷媒变相为低压低温的气态冷媒，经过压缩机提高冷媒的压力与温度，高压高温的气态冷媒进入冷凝器4内，冷水沿冷水管道31进入加热水箱二3内，通过冷凝器4进行热交换，加热后的水沿热水管道32重新注入加热水箱一2内，如此循环对加热水箱一2内的水进行预先加热；

需要产生蒸汽时，加热水箱一2的热水通过进水管13注入汽化水箱1内，热水没过隔板14下端，通过热水对汽化水箱1a，b两个腔室进行封闭，此时电磁加热装置11对热水进一步加热产生蒸汽，真空泵6抽取汽化水箱1a腔室的蒸汽，同时真空泵6让汽化水箱1a腔室内部气压低于外部气压，降低水的汽化温度，从而产生更多的蒸汽，汽化水箱1b腔室产生的蒸汽沿蒸汽循环管路12进入加热水箱一2内，对水进一步加热，最后沿蒸汽循环管路12重新注入汽化水箱1内；

如图4所示，所述汽液分离箱7底面设有进汽口71与出液口73，汽液分离箱7顶面设有出汽口72，且汽液分离箱7内部上端设有挡水板74，挡水板74下方设有冷凝水水箱75，冷凝水水箱75一侧设有阻挡装置76；

所述进汽口71与真空泵6相连通；

所述出汽口72向外排出蒸汽；

所述出液口73通过管道连通过滤板8上端；

所述冷凝水水箱75一侧设有出水口；

如图6所示，所述阻挡装置76包括：连接板761、轴762、橡胶头763；

所述连接板761近似“z”字型，通过轴762设置在汽液分离箱7内部，其中连接板761一端位于进汽口71上方，另一端连接橡胶头763；

所述橡胶头763堵塞冷凝水水箱75出水口；

如图3所示，蒸汽沿进汽口71进入汽液分离箱7内部，由于真空泵6的作用，蒸汽形成喷射，冲击连接板761一端，从而让橡胶头763堵塞冷凝水水箱75出水口，蒸汽继续流动向挡水板74，挡水板74凝结蒸汽中的水分子，水分子汇聚成水滴，滴入冷凝水水箱75内，当冷凝水水箱75水压过大时，冲开橡胶头763，水沿出液口73流出通过管道进入过滤板8内，对过滤板8进行冲洗，冲洗后的水通过杂质过滤器9注入加热水箱一2内，冷凝水水箱75内的水完全流出后，连接板761沿轴762翻转，通过橡胶头763重新堵塞冷凝水水箱75。

优选的，作为一种可实施方式，所述冷凝水水箱75底面向出水口一侧倾斜，其目的为，让水能够全部流出冷凝水水箱75。

优选的，作为一种可实施方式，所述冷凝水水箱75出水口下端设有阻挡块，防止蒸汽冲击力过大，导致阻挡装置76旋转无法堵塞冷凝水水箱75。

优选的，作为一种可实施方式，所述过滤板8有一定倾斜角度，水能够沿过滤板8倾斜面流动，从而增加水对过滤板8的清洗效果。

优选的，作为一种可实施方式，所述当需要单独产生冷气，通过蒸发器5对风机引入的空气进行热交换，空气热交换后变冷，重新向外排出，具体为，如图6所示，加热水箱二3上方设有导流扇33，且在导流扇33下方，加热水箱二3的顶面设有多个单向进气阀34，通过导流扇33向加热水箱二3导入空气，把上述换热介质的水换为空气，从而实现单独冷气工艺,排出的冷气能够进行多种用途，如对室内进降温、对物品进行保鲜或冷藏等。

优选的，作为一种可实施方式，所述在实现单独的制冷工艺时，在热水箱二3换热后的空气沿热水管32进入热水箱一2内，对热水箱一2内的水进行加热，当热水箱一2压力过大时，通过泄压阀21排向外部。

优选的，作为一种可实施方式，所述汽液分离箱7与过滤板8相连接的管道上设有水泵，通过水泵能够增加水的流动速度，从而增加水对过滤板8的冲击力，提高其清洗效果。

本发明第一实施例工作原理：

首先通过冷凝器4对水进行预加热，当需要产生蒸汽时，加热水箱一2的热水通过进水管13注入汽化水箱1内，热水没过隔板14下端，通过热水对汽化水箱1a，b两个腔室进行封闭，此时电磁加热装置11对热水进一步加热产生蒸汽，真空泵6抽取汽化水箱1a腔室的蒸汽，同时真空泵6让汽化水箱1a腔室内部气压低于外部气压，降低水的汽化温度，从而产生更多的蒸汽，汽化水箱1b腔室产生的蒸汽沿蒸汽循环管路12进入加热水箱一2内，对水进一步加热，最后沿蒸汽循环管路12重新注入汽化水箱1内，真空泵6抽出的蒸汽沿进汽口71进入汽液分离箱7内部，由于真空泵6的作用，蒸汽形成喷射，冲击连接板761一端，从而让橡胶头763堵塞冷凝水水箱75出水口，蒸汽流动向挡水板74，挡水板74凝结蒸汽中的水分子，水分子汇聚成水滴，滴入冷凝水水箱75内，蒸汽沿出汽口72排出，当冷凝水水箱75水压过大时，冲开橡胶头763，水沿出液口73流出通过管道进入过滤板8内，对过滤板8进行冲洗，冲洗后的水通过杂质过滤器9注入加热水箱一2内，冷凝水水箱75内的水完全流出后，连接板761沿轴762翻转，通过橡胶头763重新堵塞冷凝水水箱75，如需要单独冷气，通过导流扇33向加热水箱二3导入空气，把上述换热介质的水换为空气，空气与蒸发器5热交换后重新排向外部，从而实现单独冷气工艺。

第二实施例：

如图7所示，空气能蒸汽多用机，包括：汽化水箱1、加热水箱2-1、冷凝器3、蒸发器4、过滤板5、真空泵6、汽液分离箱7、杂质过滤器8；

所述汽化水箱1内部设有电磁加热装置11与隔板14，汽化水箱1外部设有蒸汽循环管路12；

所述隔板14上端固定在汽化水箱1的内部顶面，下端延伸至汽化水箱1下方，通过隔板14把汽化水箱1内部分为a，b两个腔室；

所述电磁加热装置11设置在汽化水箱1a腔室内，汽化水箱1a腔室外部通过管道与真空泵6相连通；

所述蒸汽循环管路12上端连通汽化水箱1b腔室的顶面，通过三通阀121让蒸汽循环管路12下端分支成两条管道，两条管道与汽化水箱1下端相连通，其中蒸汽循环管路12下端一条管路上设有单向阀，另一条管路设有水泵122与毛细管123，且蒸汽循环管路12部分呈螺旋状；

所述汽化水箱1通过上端的进水管13与加热水箱2-1相连通，且蒸汽循环管路12部分呈螺旋状位于加热水箱2-1内，其中进水管13上设有单向阀；

所述加热水箱2-1底面连通有管道向内进行补水；

所述冷凝器3设置在加热水箱2-1内部，且靠近蒸汽循环管路12-1；

所述蒸发器3前方设置有过滤板5；

所述冷凝器3按冷媒流动方向依次连接节流阀、蒸发器4、压缩机，风机引入空气，空气经过滤板5过滤后与蒸发器4进行热交换，蒸发器4内的冷媒由低压低温的液态冷媒变相为低压低温的气态冷媒，经过压缩机提高冷媒的压力与温度，高压高温的气态冷媒进入冷凝器3内，对加热水箱2内的水进行热交换，从而对水进行加热；

需要产生蒸汽时，加热水箱2-1的热水沿进水管13注入汽化水箱1内，热水没过隔板14下端，通过热水对汽化水箱1a，b两个腔室进行封闭，此时电磁加热装置11对热水进一步加热产生蒸汽，真空泵6抽取汽化水箱1a腔室的蒸汽，同时真空泵6让汽化水箱1a腔室内部气压低于外部气压，降低水的汽化温度，从而产生更多的蒸汽，汽化水箱1b腔室产生的蒸汽沿蒸汽循环管路12上端进入加热水箱2-1内，对水进一步加热，此时蒸汽循环管路12通过三通阀121与带有单向阀的管路相连通，蒸汽沿通过单向阀进行进入汽化水箱1内；

如图9所示，所述汽液分离箱7底面设有进汽口71与出液口73，汽液分离箱7顶面设有出汽口72，且汽液分离箱7内部上端设有挡水板74，挡水板74下方设有冷凝水水箱75，冷凝水水箱75一侧设有阻挡装置76-1；

所述进汽口71与真空泵6相连通；

所述出汽口72向外排出蒸汽；

所述出液口73通过管道连通过滤板8上端；

所述冷凝水水箱75一侧设有出水口；

如图10所示，所述阻挡装置76包括：连接板761、轴762、橡胶头763；

所述连接板761近似“z”字型，通过轴762设置在汽液分离箱7内部，其中连接板761一端位于进汽口71上方，另一端连接橡胶头763；

所述橡胶头763堵塞冷凝水水箱75出水口；

如图8所示，蒸汽沿进汽口71进入汽液分离箱7内部，由于真空泵6的作用，蒸汽形成喷射，冲击连接板761一端，从而让橡胶头763堵塞冷凝水水箱75出水口，蒸汽继续流动向挡水板74，挡水板74凝结蒸汽中的水分子，水分子汇聚成水滴，滴入冷凝水水箱75内，当冷凝水水箱75水压过大时，冲开橡胶头763，水沿出液口73流出通过管道进入过滤板8内，对过滤板5进行冲洗，冲洗后的水通过杂质过滤器8注入加热水箱2内，冷凝水水箱75内的水完全流出后，连接板761沿轴762翻转，通过橡胶头763重新堵塞冷凝水水箱75。

优选的，作为一种可实施方式，所述需要单独完成制冷工艺时，如图11所示，风机吸入空气，让空气与蒸发器4进行热交换，空气制冷后重排向外部，同时加热水箱2-1内的水注入汽化水箱1内，此时蒸汽循环管路12下端通过三通阀121让带有水泵122与毛细管123的管路相连通，水泵122启动，水沿蒸汽循环管路12下端向上端流动，水通过毛细管123时降低水温，水继续流动进入加热水箱2-1内部与冷凝器4进行热交换，而后重新进入汽化水箱1内，如此循环与冷凝器4进行热交换，从而实现单独的

本发明第二实施例工作原理：

首先通过冷凝器3对水进行预加热，当需要产生蒸汽时，加热水箱2-1的热水沿进水管13注入汽化水箱1内，热水没过隔板14下端，通过热水对汽化水箱1a，b两个腔室进行封闭，此时电磁加热装置11对热水进一步加热产生蒸汽，真空泵6抽取汽化水箱1a腔室的蒸汽，同时真空泵6让汽化水箱1a腔室内部气压低于外部气压，降低水的汽化温度，从而产生更多的蒸汽，汽化水箱1b腔室产生的蒸汽沿蒸汽循环管路12上端进入加热水箱2-1内，对水进一步加热，此时蒸汽循环管路12通过三通阀121与带有单向阀的管路相连通，蒸汽沿通过单向阀进行进入汽化水箱1内，真空泵6抽取汽化水箱1a腔室的蒸汽注入汽液分离箱7内，由于真空泵6的作用，蒸汽形成喷射，冲击连接板761一端，从而让橡胶头763堵塞冷凝水水箱75出水口，蒸汽继续流动向挡水板74，挡水板74凝结蒸汽中的水分子，水分子汇聚成水滴，滴入冷凝水水箱75内，当冷凝水水箱75水压过大时，冲开橡胶头763，水沿出液口73流出通过管道进入过滤板8内，对过滤板5进行冲洗，冲洗后的水通过杂质过滤器8注入加热水箱2-1内，冷凝水水箱75内的水完全流出后，连接板761沿轴762翻转，通过橡胶头763重新堵塞冷凝水水箱75，如需要单独冷气时，风机吸入空气，让空气与蒸发器4进行热交换，空气制冷后重排向外部，同时加热水箱2-1内的水注入汽化水箱1内，此时蒸汽循环管路12下端通过三通阀121让带有水泵122与毛细管123的管路相连通，水泵122启动，水沿蒸汽循环管路12下端向上端流动，水通过毛细管123时降低水温，水继续流动进入加热水箱2-1内部与冷凝器4进行热交换，而后重新进入汽化水箱1内，如此循环与冷凝器4进行热交换，从而实现单独的冷气工艺。