一种直线布置的锅炉内筒平衡装置的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种电极锅炉，特别是一种直线布置的锅炉内筒平衡装置。

背景技术：

高压电极式锅炉以节能、环保、电价低、热功率大的优势，正在越来越多的运用于各种场合。目前，电极式锅炉多使用6kv及以上三相高压电对锅炉内的、具有一定电导率的水直接加热，而为了与三相电相适配，锅炉内部的内筒往往为多个，而各个内筒由于内部水位不一致，从而导致不同内筒的电导率存在差别，进而导致三相电流不平衡，输出功率不稳定，影响锅炉的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直线布置的锅炉内筒平衡装置，它所要解决的技术问题是如何保证锅炉运行的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，包括三个呈直线依次布置的内筒，各所述内筒均竖直设置且具有向上敞口，相邻的两个所述内筒之间均通过若干个平衡水位孔相连通，且每个内筒的侧壁上均设置有若干个贯穿型的匀水孔。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，所述内筒的截面呈多边形或圆形或椭圆形，且相邻的两个内筒通过各自的一面侧边相连接，且相邻的两个内筒以上述的侧边为中心对称设置。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，所述平衡水位孔沿着相邻两个内筒的连接边由下往上依次间隔设置。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，所述匀水孔分为若干组，每组匀水孔均分别位于多边形或圆形或椭圆形内筒的侧壁上，且同一组的分层匀流孔沿着内筒的侧壁由上往下依次间隔设置。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，所述匀水孔设置在不与相邻两个多边形内筒的连接边相连的侧壁上。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，所述内筒的截面呈六边形。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，三个所述内筒各具有两组匀水孔，且三个内筒具有匀水孔的侧壁均不相同。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，各组所述匀水孔均和各平衡水位孔一一对应设置且相对应的匀水孔和平衡水位孔位于同一高度上。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，各所述内筒的底部均连接有进水管。

在上述的直线布置的锅炉内筒平衡装置中，各所述进水管通过同一输水管相互连通。

与现有技术相比，本实用新型通过设置三个直线布置的内筒及利用筒内液面升降而产生的静压差而特殊设计的匀水平衡装置，使得锅炉在运行过程中，三个内筒水位保持平衡，并在每个负荷段都能维持恒定的电导率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面示意图。

图中，1、内筒；2、平衡水位孔；3、匀水孔；4、进水管；5、输水管；6、高压电极。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为一种直线布置的锅炉内筒平衡装置，包括三个呈直线依次布置的内筒1，各内筒1均竖直设置且具有向上敞口，敞口处各设置有一高压电极6，三个高压电极6通过在三相电路中以星型接法相连。各内筒1的底部均连接有进水管4，且各进水管4通过同一输水管5相互连通。各内筒1的截面可以呈多边形或圆形或椭圆形。具体的，本实施例中的各内筒1的截面呈六边形，且相邻的两个内筒1通过各自的一面侧边相连接，且相邻的两个内筒1以上述的侧边为中心对称设置。相邻内筒1仅通过侧边相连接不仅结构牢固，而且还能够保证两个内筒1之间的水平衡及更好地避免两个内筒1之间高电压的干涉；相邻的两个内筒1之间均通过若干个平衡水位孔2相连通，平衡水位孔2为设置在两个内筒1之间的连接边上且向两侧凸出的管道结构，且平衡水位孔2沿着相邻两个内筒1的连接边由下往上依次间隔设置。每个内筒1的侧壁上均设置有若干个贯穿型的匀水孔3，具体的，本实施例中的内筒1为六边形，匀水孔3分为若干组，每组匀水孔3均分别位于六边形内筒1的其中一个侧壁上，且同一组的分层匀流孔沿着内筒1的侧壁由上往下依次间隔设置，匀水孔3设置在不与相邻两个内筒1的连接边相连的侧壁上。

进一步的，三个内筒1各具有两组匀水孔3，且三个内筒1具有匀水孔3的侧壁均不相同。

进一步的，各组匀水孔3均和各平衡水位孔2一一对应设置且相对应的匀水孔3和平衡水位孔2位于同一高度上。

本实施例通过设置三个直线布置的内筒1及利用筒内液面升降而产生的静压差而特殊设计的匀水平衡装置，使得锅炉在运行过程中，三个内筒1水位保持平衡，并在每个负荷段都能维持恒定的电导率，采用该控制手段，可抑制三相电流的不平衡，始终稳定三个内筒的水位保持动态一致，保持功率输出稳定，无突变电流现象。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，包括三个呈直线依次布置的内筒(1)，各所述内筒(1)均竖直设置且具有向上敞口，相邻的两个所述内筒(1)之间均通过若干个平衡水位孔(2)相连通，且每个内筒(1)的侧壁上均设置有若干个贯穿型的匀水孔(3)。

2.根据权利要求1所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，所述内筒(1)的截面呈多边形或圆形或椭圆形，且相邻的两个内筒(1)通过各自的一面侧边相连接，且相邻的两个内筒(1)以上述的侧边为中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，所述平衡水位孔(2)沿着相邻两个内筒(1)的连接边由下往上依次间隔设置。

4.根据权利要求3所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，所述匀水孔(3)分为若干组，每组匀水孔(3)均分别位于多边形或圆形或椭圆形内筒(1)的侧壁上，且同一组的分层匀流孔沿着内筒(1)的侧壁由上往下依次间隔设置。

5.根据权利要求4所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，所述匀水孔(3)设置在不与相邻两个多边形内筒(1)的连接边相连的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，所述内筒(1)的截面呈六边形。

7.根据权利要求6所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，三个所述内筒(1)各具有两组匀水孔(3)，且三个内筒(1)具有匀水孔(3)的侧壁均不相同。

8.根据权利要求4或5或6所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，各组所述匀水孔(3)均和各平衡水位孔(2)一一对应设置且相对应的匀水孔(3)和平衡水位孔(2)位于同一高度上。

9.根据权利要求1-6任意一条所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，各所述内筒(1)的底部均连接有进水管(4)。

10.根据权利要求9所述的直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，各所述进水管(4)通过同一输水管(5)相互连通。

技术总结
本实用新型提供了一种直线布置的锅炉内筒平衡装置，属于锅炉技术领域。它解决了现有锅炉输出功率不稳定的问题。本直线布置的锅炉内筒平衡装置，其特征在于，包括三个呈直线依次布置的内筒，各所述内筒均竖直设置且具有向上敞口，相邻的两个所述内筒之间均通过若干个平衡水位孔相连通，且每个内筒的侧壁上均设置有若干个贯穿型的匀水孔。它通过设置三个直线布置的内筒及利用筒内液面升降而产生的静压差而特殊设计的匀水平衡装置，使得锅炉在运行过程中，三个内筒水位保持平衡，并在每个负荷段都能维持恒定的电导率。

技术研发人员：王通;潘陈星;沈国荣;陈巧巧;胡涌;车云霞;张琦;王飞;赵锦坤;陈继煌
受保护的技术使用者：浙江特富锅炉有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.04.28