生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统的制作方法

本实用新型属于能源利用技术领域，特别是涉及一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统。

背景技术：

随着社会各行业的发展和人民生活水平的不断提高，对能源需求日益增加，造成能源的紧缺，开发和扩大能源已成为当务之急。除了通常的石油、煤炭、风、水、太阳等能源之外，充分利用常被人们忽略的生物能源也已提高到了重视和应用的阶段，成为当前不可忽视可利用能源之一。生物质能源的利用以取代一部分煤、油等常规能源作为工业炉窑提供廉价的燃料，以达到废弃物利用，节能减排、降低生产成本。

现有的生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统在使用过程中，由于生物质垃圾在直接充分燃烧不仅消耗和散失较大一部分的能量，而且充分燃烧后容易产生大量的硫化物、氮氧化物及二噁英等大气污染物，在处理时需要额外增加空气处理设备，不仅使得整个系统结构更复杂，而且增加了系统运行的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，解决了现有的生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统使用产生大量的污染物，能量散失利用不合理，尾气净化成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，包括依次设置在管路上的流化床气化炉、旋风除尘器、高温燃烧器、助燃风机、余热锅炉、节能器、布袋除尘器、引风机和烟囱，所述流化床气化炉的进料口端固定有进料绞龙，所述进料绞龙的进料口段固定有料仓，所述流化床气化炉底端连通有鼓风机。

进一步地，所述流化床气化炉一侧底端开设有与流化床气化炉内腔相连通的点火口。

进一步地，所述旋风除尘器底端固定有储灰箱，所述储灰箱底端开设有出渣口。

进一步地，所述助燃风机的出风口与高温燃烧器的进风口端相连通。

进一步地，所述余热锅炉顶部开设有蒸汽出口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对生物质原料进行缺氧环境下的燃烧，减少与氧气充分接触燃烧产生大量的硫化物、氮氧化物及二噁英等大气污染物，并对燃烧产生的高温烟气使用旋风除尘器进行除尘，使得高温烟气再次燃烧时，不会产生大量的杂质，并提高燃烧效率和能源利用率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料仓，2-进料绞龙，3-鼓风机，4-流化床气化炉，5-点火口，6-旋风除尘器，7-出渣口，8-高温燃烧器，9-助燃风机，10-余热锅炉，11-蒸汽出口，12-节能器，13-布袋除尘器，14-引风机，15-烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，包括依次设置在管路上的流化床气化炉4、旋风除尘器6、高温燃烧器8、助燃风机9、余热锅炉10、节能器12、布袋除尘器13、引风机14和烟囱15，所述流化床气化炉4的进料口端固定有进料绞龙2，所述进料绞龙2的进料口段固定有料仓1，所述流化床气化炉4底端连通有鼓风机3，鼓风机3将空气以一定的风量和风压输入生物质燃料气化炉内与炉体内的灼热生物质燃料呈流态并以不足的空气量反应。

其中，流化床气化炉4一侧底端开设有与流化床气化炉4内腔相连通的点火口5。

其中，旋风除尘器6底端固定有储灰箱，所述储灰箱底端开设有出渣口7。

其中，助燃风机9的出风口与高温燃烧器8的进风口端相连通。

其中，余热锅炉顶部开设有蒸汽出口11。

本实施例的一个具体应用为：生物质等燃料先进直在料仓1中，通过进料绞龙2输送到流化床气化炉4炉体内，并与鼓风机3进入的空气，在密闭的空间内与碳在加热后进行高温和缺氧燃烧的条件下分解成挥发性可燃气体，产生一氧化碳，氢气，甲烷等高温可燃气体。燃气通过旋风除尘器6进行除尘，产生的废渣等通过出渣口7排出，净化后的高温燃气则通过燃气管道输送至高温燃烧器8，在助燃风机9的作用下，产生1000度左右的高温烟气进入余热锅炉10，对余热锅炉10加热产生高温高压蒸汽，蒸汽通过蒸汽出口11传输出去供用户使用；锅炉出口的低温烟气进入节能器12，节能器12产生的热水供用户余热回收，进入布袋除尘器13除尘，达到合理的排放标准后，在引风机14的作用下通过烟囱15排放到大气层。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，其特征在于：包括依次设置在管路上的流化床气化炉（4）、旋风除尘器（6）、高温燃烧器（8）、助燃风机（9）、余热锅炉（10）、节能器（12）、布袋除尘器（13）、引风机（14）和烟囱（15），所述流化床气化炉（4）的进料口端固定有进料绞龙（2），所述进料绞龙（2）的进料口段固定有料仓（1），所述流化床气化炉（4）底端连通有鼓风机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，其特征在于，所述流化床气化炉（4）一侧底端开设有与流化床气化炉（4）内腔相连通的点火口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，其特征在于，所述旋风除尘器（6）底端固定有储灰箱，所述储灰箱底端开设有出渣口（7）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，其特征在于，所述助燃风机（9）的出风口与高温燃烧器（8）的进风口端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，其特征在于，所述余热锅炉顶部开设有蒸汽出口（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质流化床气化烧蒸汽锅炉系统，涉及能源利用技术领域。本实用新型包括依次设置在管路上的流化床气化炉、旋风除尘器、高温燃烧器、助燃风机、余热锅炉、节能器、布袋除尘器、引风机、烟囱，流化床气化炉的进料口端固定有进料绞龙，进料绞龙的进料口段固定有料仓，流化床气化炉底端连通有鼓风机。本实用新型通过对生物质原料进行缺氧环境下的燃烧，减少与氧气充分接触燃烧产生大量的硫化物、氮氧化物及二噁英等大气污染物，并对燃烧产生的高温烟气使用旋风除尘器进行除尘，使得高温烟气再次燃烧时，不会产生大量的杂质，并提高燃烧效率和能源利用率。

技术研发人员：钱永祥;钱晓烽
受保护的技术使用者：无锡市特能机电有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.04.28