一种锅炉水平蛇形管吊挂装置的制作方法

本实用新型涉及一种支撑吊挂装置，具体涉及一种锅炉水平蛇形管吊挂装置。

背景技术：

常规的锅炉尾部竖井内的过热器多采用水平蛇形管，现有的水平蛇形管固定，通常采用支撑块，在支撑块上固定连接定位快，配合支撑块焊接有固定块，固定块上设有卡槽配合定位块，通过搭接的方式固定水平蛇形管。通过支撑块支撑水平蛇形管实现吊装，有些固定块的焊接位置通常会使蛇形管在受热膨胀中受到较大的限制，焊接处易产生较大的拘束应力，在锅炉启、停，高峰运行中，使得水平蛇形管产生巨大的组织应力和交变应力，无法释放，容易使蛇形管因膨胀发生脱落，影响锅炉的正常运行。为避免上述问题，现有的水平蛇形管圆钢或用骨头形状的支撑臂支撑，而采用圆钢或者骨头形状的支撑臂支撑支撑部位重量比较大，增加设备造价。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了水平蛇形管在吊挂管上不易脱落，小巧轻便降低设备成本的锅炉水平蛇形管吊挂装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种锅炉水平蛇形管吊挂装置，设有吊挂管，所述吊挂管在径向方向上固定连接管托，所述管托朝向所述水平蛇形管方向设有配合所述水平蛇形管的弧形管托面；

所述吊挂管固定连接卡块，所述卡块与所述管托在径向方向上配合环抱并夹紧所述水平蛇形管，所述吊挂管配合在径向上的另一侧拦住所述水平蛇形管，且所述吊挂管与所述水平蛇形管之间预留间隙，其中，所述卡块与所述管托为非接触配合。

作为优选，所述卡块上设有一卡块弧面，所述卡块弧面与所述管托弧面径向环抱所述水平蛇形管，所述吊挂管配合径向卡住所述水平蛇形管。

作为优选，所述卡块弧面与所述弧形管托面为同心圆弧，且与所述水平蛇形管的径向路径的圆心同心。

作为优选，所述卡块弧面与所述弧形管托面与所述吊挂管之间预留间隙。

作为优选，还设有连接块，所述连接块焊接在所述吊挂管上，所述卡块焊接在所述连接块上。

作为优选，所述管托在设有弧形管托面的背面，在轴向方向上作为卡块的连接块。

作为优选，所述管托在设有弧形管托面背面设有卡块安装槽。

作为优选，所述吊挂管为若干平行的管圈。

作为优选，所述水平蛇形管吊挂装置对称设置在径向方向的所述吊挂管上。

本实用新型的有益效果为：在卡紧所述水平蛇形管的同时，减少水平蛇形管的应力作用对吊挂装置的影响，提高了吊挂水平蛇形管的稳定性，延长了使用时间，同时本吊挂装置轻便，安装快捷。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的a-a向视图；

图3是实施例1的局部结构示意图2；

图4是图3的吊挂管和水平蛇形管的连接结构示意图；

图5实施例2的结构示意图；

图6是实施例2的局部结构示意图；

其中，吊挂管1；管托2；弧形管托面21；卡块安装槽22；卡块3；卡块弧面31；连接块4；水平蛇形管6。

具体实施方式

实施例1

以下，结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种锅炉水平蛇形管吊挂装置，设有吊挂管1，所述吊挂管1在径向方向上固定连接管托2，所述管托2朝向所述水平蛇形管6方向设有配合所述水平蛇形管的弧形管托面21；

所述吊挂管1固定连接卡块3，所述卡块3与所述管托2相配合在径向方向上环抱夹紧所述水平蛇形管，所述吊挂管1配合在径向上的另一侧拦住所述水平蛇形管，且所述吊挂管1与所述水平蛇形管之间预留间隙，该间隙为所述水平蛇形管膨胀时所需的间隙，避免了水平蛇形管膨胀时对吊挂管1的应力作用，提高了吊挂管1的使用寿命；所述卡块3与所述管托2为非接触地配合，在本实用新型中，卡块与管托2在径向方向上不是完全的包裹住所述水平蛇形管，而是在卡块3和管托2环保夹紧所述水平蛇形管时，预留了其膨胀时所需的弹性空间，降低了水平蛇形管6对管托2和卡块3的应力作用，延长了管托2和卡块3的使用寿命。

所述卡块3上设有一卡块弧面31，所述卡块弧面31与所述管托弧面21径向环抱所述水平蛇形管，所述吊挂管1配合径向卡住所述水平蛇形管，卡块弧面31和弧形管托面21配合，使得对水平蛇形管6的怀抱夹紧更贴合。

且，所述卡块弧面与所述弧形管托面为同心圆弧，且与所述水平蛇形管的径向路径的圆心同心，使得水平蛇形管的安装在弧形管托面21上之后，卡块弧面31怀抱卡紧安装更容易。

所述卡块弧面31与所述弧形管托面21与所述吊挂管1之间预留间隙，用于水平蛇形管6膨胀时，减少或避免卡块弧面31和弧形管托面21因被水平蛇形管6膨胀张开时对吊挂管1的应力作用，减少了三者的损害几率，提高了使用寿命。

还设有连接块4，所述连接块4焊接在所述吊挂管1上，所述卡块3焊接在所述连接块4上，所述管托2朝向与其相配的卡块3的一侧的反面，在轴向方向上作为卡块的连接块4。结合水平蛇形管6呈s形分布的特点，可以减少吊挂装置所使用的材料数量，也降低了吊挂装置的重量，减少了安装对锅炉设备的要求。

所述吊挂管为若干平行的直管。所述水平蛇形管吊挂装置对称设置在径向方向的所述吊挂管1上。

本实用新型中，管托2和卡块3由轻型铸件组成，装配时，管托2从下方托住水平蛇形管，卡块3从上卡住水平蛇形管6，但并不抱死整个管子，使得水平蛇形管6在水平方向可自由膨胀。弧形管托面宽度32mm,基座12mm，且所述弧形管托面相反面的管托2上，所述管托2在设有弧形管托面21的背面设有卡块安装槽22，所述卡块安装槽22为4mm宽，深3mm,长18mm的凹槽，用于销入卡块3，卡块和连接件3mm厚。首先将管托1，连接块与两根垂直吊挂管按水平蛇形管6的垂直节距焊好，然后将水平蛇形管6管束放置在管托1上，再将卡块3搭在水平管上面，其中卡块5与连接件4焊接。卡块3嵌入管托1下面的卡块安装槽22内。

本结构中，因管托和卡块两侧不设限位块，管子受热后膨胀可克服接触面摩擦力的阻挡，而自由膨胀，应力消除，管子就不会脱落。而且，管托只承受单根蛇形管子的金属及其内部介质的重量，其它附加的应力非常小，因此做的非常小巧，卡块和连接件更加小巧壁薄，使整个吊挂装置牢固轻便。

实施例2

如图5-6所示，本结构的所述水平蛇形管吊挂装置，根据实际情况，在所述吊挂装置1上单独设置一组。

其他结构与实施例1相同。

本说明书中所描述的上述内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型中所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施案例，做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型中说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型中的保护范围。

技术特征：

1.一种锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：设有吊挂管，所述吊挂管在径向方向上固定连接管托，所述管托朝向所述水平蛇形管方向设有配合所述水平蛇形管的弧形管托面；

所述吊挂管固定连接卡块，所述卡块与所述管托在径向方向上配合环抱并夹紧所述水平蛇形管，所述吊挂管配合在径向上的另一侧拦住所述水平蛇形管，且所述吊挂管与所述水平蛇形管之间预留间隙，其中，所述卡块与所述管托为接触配合。

2.如权利要求1所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：所述卡块上设有一卡块弧面，所述卡块弧面与所述管托弧面径向环抱所述水平蛇形管，所述吊挂管配合径向卡住所述水平蛇形管。

3.如权利要求2所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：所述卡块弧面与所述弧形管托面为同心圆弧，且与所述水平蛇形管的径向路径的圆心同心。

4.如权利要求2或3所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：所述卡块弧面与所述弧形管托面与所述吊挂管之间预留间隙。

5.如权利要求1-3任一权利要求所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：还设有连接块，所述连接块焊接在所述吊挂管上，所述卡块焊接在所述连接块上。

6.如权利要求5所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：所述管托在设有弧形管托面的背面，在轴向方向上作为卡块的连接块。

7.如权利要求6所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：所述管托在设有弧形管托面背面设有卡块安装槽。

8.如权利要求1-3、5、7任一权利要求所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：所述吊挂管为若干平行的直管。

9.如权利要求1-3、5、7任一权利要求所述的锅炉水平蛇形管吊挂装置，其特征在于：所述水平蛇形管吊挂装置对称设置在径向方向的所述吊挂管上。

技术总结
本实用新型的一种锅炉水平蛇形管吊挂装置，设有吊挂管，所述吊挂管在径向方向上固定连接管托，所述管托朝向所述水平蛇形管方向设有配合所述水平蛇形管的弧形管托面；所述吊挂管固定连接卡块，所述卡块与所述管托在径向方向上配合环抱并夹紧所述水平蛇形管，所述吊挂管配合在径向上的另一侧拦住所述水平蛇形管，且所述吊挂管与所述水平蛇形管之间预留间隙，其中，所述卡块与所述管托为非接触地配合。本实用新型的一种用于水平蛇形管吊挂的结构，在卡紧所述水平蛇形管的同时，减少水平蛇形管的应力作用对吊挂装置的影响，提高了吊挂水平蛇形管的稳定性，延长了使用时间，同时本吊挂装置轻便，安装快捷。

技术研发人员：刘茂省;张相;杨丽;刘晓菲;杨雪峰
受保护的技术使用者：浙江百能科技有限公司
技术研发日：2019.02.15
技术公布日：2020.04.24