一种双极性电池中间极板塑料壳的制作方法

本实用新型涉及电池极板技术领域，具体为一种双极性电池中间极板塑料壳。

背景技术：

化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板，极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板，这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式。也可将原材料填入多孔的基板之中，经烧结和化成制成烧结式极板，碱性电池的镍电极即用此法制成，极板为用铅作成的网状结构，在其上敷涂化学反应的活性物质。例如铅酸蓄电池，其中正极板的活性物质为二氧化铅粉末，充满电以后看起来有点偏棕色，负极板的活性物质为海绵状铅粉末，充满电以后为金属铅的灰色放完电时二级板均为灰白色。

现有的电池极板塑料壳一般难以拆装，而极板一般与塑料壳的一侧内壁活动连接，一般极板顶部的接头都是在某一侧，单一的设置容易导致塑料壳的一侧受力不均匀，导致塑料壳受损，因此，我们提出了一种双极性电池中间极板塑料壳来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双极性电池中间极板塑料壳，具备便于拆装和极板均匀安装分布等优点，解决了现有极板塑料壳难以拆装和极板无法均匀安装分布的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双极性电池中间极板塑料壳，包括外壳和极板，所述极板位于外壳的内部，所述外壳的底部内壁上固定安装有集尘板，所述外壳的左右两侧外壁底部开设有开口，所述外壳的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有密封板，所述密封板远离顶盖的一侧外壁上固定安装有固定杆，所述顶盖的顶部外壁中心处固定安装有拉块，所述固定杆的底部固定安装有弹片，所述弹片的一侧固定安装有卡块，所述极板的顶部固定连接有连接头，所述连接头的左右两侧开设有卡槽，所述外壳的左右两侧外壁上活动连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有夹块，所述外壳的左右两侧外壁上固定安装有位于活动块下方的电机，所述电机靠近正面的一侧活动连接有转盘，所述转盘靠近正面的一侧外壁上固定安装有第一凸块，所述第一凸块的外表面活动连接有套环，所述套环的一侧活动连接有连杆，所述夹块靠近正面的一侧外壁上固定安装有第二凸块。

进一步的，所述第二凸块的外表面设置有套环，且连杆的两端分别与第一凸块表面套环和第二凸块表面套环活动连接。

进一步的，所述夹块有两个，且两夹块位于顶盖的左右两侧。

进一步的，所述固定杆有两个，且两个固定杆与密封板水平中线之间的最短距离相等。

进一步的，所述两个固定杆的底部均活动连接有三个极板，且相邻极板之间的最短距离相等。

进一步的，所述集尘板的内部设置有小孔，且集尘板位于极板的正下方。

本实用新型的有益效果是：

1、该双极性电池中间极板塑料壳，通过外壳、顶盖、密封板、活动块、夹块、电机、转盘、第一凸块、套环、连杆和第二凸块的联合设置，当需要进行该极板塑料壳的快速拆装操作时，启动电机，电机通过电机转轴带动转盘转动，位于转盘一侧表面的第一凸块带动套环和连杆移动连杆在移动的过程中带动第二凸块和夹块移动，使夹块的一侧不再与顶盖的一侧卡接，使用者再进行顶盖的移动和极板的拆装操作，需要将该塑料壳安装时先将顶盖放回原来位置，再启动电机进行夹块的卡接操作，提高了该装置的实用性。

2、该双极性电池中间极板塑料壳，通过外壳、集尘板、开口、顶盖、密封板、固定杆、极板、拉块、弹片、卡块、连接头和卡槽的联合设置，当需要进行极板的安装操作时，由于固定杆有两个，固定杆底部的弹片和卡块与连接头一侧的卡槽卡接，使极板与连接杆的一侧活动连接，两个固定杆均设置有三个极板，保证塑料壳顶部受力均匀，同时位于外壳底部内壁上的集尘板使塑料壳内部的灰尘不会乱飞到极板上，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构a处放大图；

图3为本实用新型密封板处示意图。

附图标记说明：1外壳、2集尘板、3开口、4顶盖、5密封板、6固定杆、7极板、8拉块、9弹片、10卡块、11连接头、12卡槽、13活动块、14夹块、15电机、16转盘、17第一凸块、18套环、19连杆、20第二凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种双极性电池中间极板塑料壳，包括外壳1和极板7，极板7位于外壳1的内部，外壳1的底部内壁上固定安装有集尘板2，集尘板2的内部设置有小孔，且集尘板2位于极板7的正下方，外壳1的左右两侧外壁底部开设有开口3，外壳1的顶部活动安装有顶盖4，顶盖4的底部固定安装有密封板5，密封板5远离顶盖4的一侧外壁上固定安装有固定杆6，固定杆6有两个，且两个固定杆6与密封板5水平中线之间的最短距离相等，顶盖4的顶部外壁中心处固定安装有拉块8，固定杆6的底部固定安装有弹片9，弹片9的一侧固定安装有卡块10，极板7的顶部固定连接有连接头11，两个固定杆6的底部均活动连接有三个极板7，且相邻极板7之间的最短距离相等，连接头11的左右两侧开设有卡槽12，外壳1的左右两侧外壁上活动连接有活动块13，活动块13的一侧活动连接有夹块14，夹块14有两个，且两夹块14位于顶盖4的左右两侧，外壳1的左右两侧外壁上固定安装有位于活动块13下方的电机15，电机15靠近正面的一侧活动连接有转盘16，转盘16靠近正面的一侧外壁上固定安装有第一凸块17，第一凸块17的外表面活动连接有套环18，套环18的一侧活动连接有连杆19，夹块14靠近正面的一侧外壁上固定安装有第二凸块20，第二凸块20的外表面设置有套环18，且连杆19的两端分别与第一凸块17表面套环18和第二凸块20表面套环18活动连接。

在使用时，当需要进行该极板7塑料壳的快速拆装操作时，启动电机15，电机15通过电机转轴带动转盘16转动，位于转盘16一侧表面的第一凸块17带动套环18和连杆19移动，连杆19在移动的过程中带动第二凸块20和夹块14移动，使夹块14的一侧不再与顶盖4的一侧卡接，使用者再进行顶盖4的移动和极板7的拆装操作，需要将该塑料壳安装时先将顶盖4放回原来位置，再启动电机15进行夹块14的卡接操作，当需要进行极板7的安装操作时，由于固定杆6有两个，固定杆6底部的弹片9和卡块10与连接头11一侧的卡12槽卡接，使极板7与固定杆6的一侧活动连接，两个固定杆6均设置有三个极板7，保证塑料壳顶部受力均匀，同时位于外壳1底部内壁上的集尘板2使塑料壳内部的灰尘不会乱飞到极板7上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。