一种压电陶瓷极化机的制作方法

本实用新型涉及压电陶瓷技术领域，具体为一种压电陶瓷极化机。

背景技术：

压电陶瓷具有敏感的特性，可以将极其微弱的机械振动转换成电信号，可用于声纳系统、气象探测、遥测环境保护、家用电器等。压电陶瓷对外力的敏感使它甚至可以感应到十几米外飞虫拍打翅膀对空气的扰动，用它来制作压电地震仪，能精确地测出地震强度，指示出地震的方位和距离。

目前市场上压电陶瓷在使用时常常要使用到极化机，但是现有技术中的压电陶瓷极化机在使用时存在不便于移动、晃动大和防护性差等缺点，从而大大降低了其工作效率，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于移动、晃动大和防护性差等缺陷，提供一种压电陶瓷极化机。所述一种压电陶瓷极化机具有便于移动、晃动小和防护性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电陶瓷极化机，包括极化机本体，所述极化机本体的左右两侧侧壁上分别安装有第一安装盒，且第一安装盒与极化机本体相远离的一侧为开口设置，所述第一安装盒与极化机本体相靠近的内壁上安装有第一隔板，所述第一安装盒的内腔顶部和底部与第一隔板的顶部和底部之间分别固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆上套设有第一滑环和第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端分别与第一安装盒的内腔顶部和底部与第一隔板的顶部和底部固定连接，所述第一滑环与极化机本体相远离的侧壁上安装有第一连接件，且第一连接件的前壁上通过转轴和轴承活动连接有第一连杆，所述第一安装盒与极化机本体相远离的一侧设置有第一防护板，所述第一防护板与第一安装盒相对的侧壁上安装有两个第二连接件，所述第一连杆的后壁通过转轴和轴承与第二连接件的前壁活动连接。

优选的，所述极化机本体的顶部上安装有第二安装盒，且第二安装盒的顶部为开口设置，所述第二安装盒的内腔底部上安装有第二隔板，所述第二安装盒的内壁与第二隔板的侧壁之间固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆上个套设有第二滑环和第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑环的侧壁和第二安装盒的内壁固定连接，所述第二滑环的顶部上安装有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二连杆，所述第二安装盒的上方设置有第二防护板，所述第二防护板的顶部上安装有两个第二连接块，所述第二连杆的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承与第二连接块的前壁活动连接。

优选的，所述极化机本体的底部上安装有第三安装盒，且第三安装盒的底部为开口设置，所述第三安装盒的内腔顶部上安装有第三隔板，且第三安装盒的内壁与第三隔板的侧壁之间设置有活动板，所述活动板的底部上固定连接有竖板，所述竖板的前壁上通过螺纹杆和螺纹孔活动连接有转轮支架，所述转轮支架的前壁上通过转轴和轴承活动连接有转动轮，且转动轮位于第三安装盒内。

优选的，所述第三安装盒的底部靠近左右两侧处分别通过螺纹杆和螺纹孔活动连接有支撑板，且两个所述支撑板以第三安装盒的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，两个所述支撑板相对的侧壁上安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴和轴承活动连接有粗管，所述粗管内滑动连接有细杆，所述活动板的底部上安装有第二固定块，所述细杆的顶端穿过粗管并通过转轴和轴承与第二固定块的前壁活动连接，所述细杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端和底端分别与第二固定块的底部和粗管的顶部固定连接。

优选的，所述转轮支架和活动板上分别开设有螺丝孔，且螺丝孔内插入有螺丝。

优选的，所述活动板的顶部与第三安装盒的内腔顶部之间固定连接有若干个均匀分布的圆形弹簧，且若干个所述圆形弹簧在活动板的顶部与第三安装盒的内腔顶部之间呈水平方向上的阵列分布。

优选的，所述活动板的左右两侧侧壁上分别安装有滑块，且所述第三安装盒的左右两侧内壁和第三隔板的左右两侧侧壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第三安装盒、竖板、转轮支架和转动轮之间的相互配合，可实现将转动轮从第三安装盒内移出，从而可实现对极化机本体进行便捷的移动，达到便捷使用的目的；

2、在本技术方案中，通过活动板、圆形弹簧、支撑板、粗管、细杆和缓冲弹簧之间的相互配合，可对转动轮起到缓冲的作用，可有效的减小极化机本体在移动过程中产生的晃动，从而可有效的提高其稳定性，进而可有效的提高其工作效率；

3、在本技术方案中，通过第一防护板、第一连杆、第一滑动杆、第一弹簧和第一滑环之间的相互配合，可实现对极化机本体左右两侧进行有效的防护，通过极化机本体、第二连杆、第二滑环、第二滑动杆和第二弹簧之间的相互配合，可实现对极化机本体顶部进行有效的防护，进而可有效的提高其防护性，同时可有效的提高其使用效率，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图2的a处放大图；

图4为图2的b处放大图；

图5为图2的c处放大图。

图中标号：1、极化机本体；2、支撑板；3、第一安装盒；4、第一防护板；5、第一连杆；6、第二防护板；7、第二连杆；8、第二安装盒；9、第三安装盒；10、第一滑环；11、第一滑动杆；12、第一弹簧；13、第一隔板；14、第二滑环；15、第二滑动杆；16、第二隔板；17、第二弹簧；18、活动板；19、竖板；20、缓冲弹簧；21、粗管；22、细杆；23、螺丝；24、转轮支架；25、转动轮；26、第三隔板；27、圆形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压电陶瓷极化机，包括极化机本体1，极化机本体1的左右两侧侧壁上分别安装有第一安装盒3，且第一安装盒3与极化机本体1相远离的一侧为开口设置，第一安装盒3与极化机本体1相靠近的内壁上安装有第一隔板13，第一安装盒3的内腔顶部和底部与第一隔板13的顶部和底部之间分别固定连接有第一滑动杆11，第一滑动杆11上套设有第一滑环10和第一弹簧12，两个第一弹簧12的两端分别与第一安装盒3的内腔顶部和底部与第一隔板13的顶部和底部固定连接，第一滑环10与极化机本体1相远离的侧壁上安装有第一连接件，且第一连接件的前壁上通过转轴和轴承活动连接有第一连杆5，第一安装盒3与极化机本体1相远离的一侧设置有第一防护板4，第一防护板4与第一安装盒3相对的侧壁上安装有两个第二连接件，第一连杆5的后壁通过转轴和轴承与第二连接件的前壁活动连接，通过第一防护板4、第一连杆5、第一滑动杆11、第一弹簧12和第一滑环10之间的相互配合，可实现对极化机本体1左右两侧进行有效的防护，极化机本体1的顶部上安装有第二安装盒8，且第二安装盒8的顶部为开口设置，第二安装盒8的内腔底部上安装有第二隔板16，第二安装盒8的内壁与第二隔板16的侧壁之间固定连接有第二滑动杆15，第二滑动杆15上个套设有第二滑环14和第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别与第二滑环14的侧壁和第二安装盒8的内壁固定连接，第二滑环14的顶部上安装有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二连杆7，第二安装盒8的上方设置有第二防护板6，第二防护板6的顶部上安装有两个第二连接块，第二连杆7的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承与第二连接块的前壁活动连接，通过极化机本体1、第二连杆7、第二滑环14、第二滑动杆15和第二弹簧17之间的相互配合，可实现对极化机本体1顶部进行有效的防护，进而可有效的提高其防护性，同时可有效的提高其使用效率，延长了其使用寿命；

极化机本体1的底部上安装有第三安装盒9，且第三安装盒9的底部为开口设置，第三安装盒9的内腔顶部上安装有第三隔板26，且第三安装盒9的内壁与第三隔板26的侧壁之间设置有活动板18，活动板18的左右两侧侧壁上分别安装有滑块，且第三安装盒9的左右两侧内壁和第三隔板26的左右两侧侧壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，活动板18的底部上固定连接有竖板19，竖板19的前壁上通过螺纹杆和螺纹孔活动连接有转轮支架24，转轮支架24的前壁上通过转轴和轴承活动连接有转动轮25，且转动轮25位于第三安装盒9内，通过第三安装盒9、竖板19、转轮支架24和转动轮25之间的相互配合，可实现将转动轮25从第三安装盒9内移出，从而可实现对极化机本体1进行便捷的移动，达到便捷使用的目的，转轮支架24和活动板18上分别开设有螺丝孔，且螺丝孔内插入有螺丝23，螺丝23的设置可实现对转动轮25进行有效的固定，活动板18的顶部与第三安装盒9的内腔顶部之间固定连接有若干个均匀分布的圆形弹簧27，且若干个圆形弹簧27在活动板18的顶部与第三安装盒9的内腔顶部之间呈水平方向上的阵列分布，第三安装盒9的底部靠近左右两侧处分别通过螺纹杆和螺纹孔活动连接有支撑板2，且两个支撑板2以第三安装盒9的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个支撑板2相对的侧壁上安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴和轴承活动连接有粗管21，粗管21内滑动连接有细杆22，活动板18的底部上安装有第二固定块，细杆22的顶端穿过粗管21并通过转轴和轴承与第二固定块的前壁活动连接，细杆22上套设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的顶端和底端分别与第二固定块的底部和粗管21的顶部固定连接，通过活动板18、圆形弹簧27、支撑板2、粗管21、细杆22和缓冲弹簧20之间的相互配合，可对转动轮25起到缓冲的作用，可有效的减小极化机本体1在移动过程中产生的晃动，从而可有效的提高其稳定性，进而可有效的提高其工作效率。

工作原理：本技术方案在使用时，首先取掉缓冲弹簧20上的螺丝23，此时在缓冲弹簧20的弹力作用下，细杆22带动转轮支架24和转动轮25从第三安装盒9内移出，而粗管21带动支撑板2向两侧打开，向上拉动转轮支架24可实现将转动轮25移动到第三安装盒9内，拧紧螺丝实现固定，从而可实现对极化机本体1进行便捷的移动，达到便捷使用的目的，而在极化机本体1移动过程中活动板18在第三安装盒9内上下滑动，圆形弹簧27处于压缩和拉伸状态，同时细杆22在粗管21内滑动，缓冲弹簧20处于压缩和拉伸状态，可对转动轮25起到缓冲的作用，可有效的减小极化机本体1在移动过程中产生的晃动，从而可有效的提高其稳定性，进而可有效的提高其工作效率，当第一防护板4受到外界压力时，第一防护板4通过第一连杆5带动第一滑环10在第一滑动杆11上上下滑动，第一弹簧12处于压缩和拉伸状态，可实现对极化机本体1左右两侧进行有效的防护，当第二防护板6受到外界压力时，第二防护板6通过第二连杆7带动第二滑环14在第二滑动杆15上左右滑动，第二弹簧17处于缩和拉伸状态，可实现对极化机本体1顶部进行有效的防护，进而可有效的提高其防护性，同时可有效的提高其使用效率，延长了其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。