刚性梁平衡装置与管屏连接结构的制作方法

文档序号:21301126发布日期:2020-06-30 20:04阅读:227来源:国知局
刚性梁平衡装置与管屏连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种刚性梁平衡装置与管屏连接结构。



背景技术:

随着能源需求增大,各地均加快各种能源发展,火电虽受环境因素制约,但在节能降排等各种技术得到实现,依旧在持续发展。作为火电关键设备的锅炉,其顶部管屏由于上部空间小,难以安装贯通的刚性梁,都采用安装高度较小的刚性梁平衡装置,以提高顶部管屏的刚度;现有的刚性梁平衡装置,如图1、图2所示,将带槽口的数个耳板7提前预埋于管屏的管子8上,然后到现场将刚性梁平衡装置9的翼缘11置于同组两耳板7的槽口内,进行配合安装;该结构由于耳板7焊接于管子8上,须防止管子8出现焊漏,不仅焊接难度大,不便于加工,只能提前预埋,但由于误差等各种原因,在现场安装刚性梁平衡装置9过程中常发生干涉,又不便于处理,影响施工进度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种刚性梁平衡装置与管屏连接结构,它不仅便于加工,且可避免刚性梁平衡装置安装过程中发生干涉,可加快施工进度。

为了达到上述目的,本实用新型的刚性梁平衡装置与管屏连接结构,包括管屏、带有翼缘的刚性梁平衡装置,管屏包括间隔相联的数根管子和数块鳍片;其特征在于:数组卡钩固联于各自的鳍片上,每组卡钩均包括两卡钩,两卡钩设有相对设置的两槽口,刚性梁平衡装置的翼缘置于各组卡钩的两槽口内,刚性梁平衡装置与各组卡钩均呈间隙设置;

本实用新型由于将卡钩固联于各自的鳍片上,无需防止管子出现焊漏,其焊接难度小,便于加工,可在现场先安装刚性梁平衡装置、再焊接卡钩,可避免安装刚性梁平衡装置过程中发生干涉,可加快施工进度;

作为本实用新型的进一步改进,所述卡钩均联于各自鳍片的中心处;可提高管屏的刚度;

综上所述,本实用新型不仅便于加工,且可避免刚性梁平衡装置安装过程中发生干涉,可加快施工进度。

附图说明

图1为现有刚性梁平衡装置与管屏连接的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型实施例的主视图。

图4为图3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。

如图3至图4所示,该实施例的刚性梁平衡装置与管屏连接结构,包括管屏1、带有翼缘4的刚性梁平衡装置5,管屏1包括间隔焊接相联的数根管子2和数块鳍片3;数组卡钩焊接固联于各自的鳍片3上,每组卡钩均包括两卡钩6,两卡钩6设有相对设置的两槽口,刚性梁平衡装置5的翼缘4置于各组卡钩6的两槽口内,刚性梁平衡装置5与各组卡钩均呈间隙设置;

本实用新型由于将各卡钩6固联于各自的鳍片3上,无需防止管子2出现焊漏,其焊接难度小,便于加工,可在现场先安装刚性梁平衡装置5、再焊接卡钩6,可避免安装刚性梁平衡装置5过程中发生干涉,可加快施工进度;卡钩6均联于各自鳍片3的中心处,可提高管屏1的刚度。



技术特征:

1.一种刚性梁平衡装置与管屏连接结构,包括管屏、带有翼缘的刚性梁平衡装置,管屏包括间隔相联的数根管子和数块鳍片;其特征在于:数组卡钩固联于各自的鳍片上,每组卡钩均包括两卡钩,两卡钩设有相对设置的两槽口,刚性梁平衡装置的翼缘置于各组卡钩的两槽口内,刚性梁平衡装置与各组卡钩均呈间隙设置。

2.根据权利要求1所述的刚性梁平衡装置与管屏连接结构,其特征在于:所述卡钩均联于各自鳍片的中心处。


技术总结
本实用新型公开了一种刚性梁平衡装置与管屏连接结构,包括管屏、带有翼缘的刚性梁平衡装置,管屏包括间隔相联的数根管子和数块鳍片;其特征在于:数组卡钩固联于各自的鳍片上,每组卡钩均包括两卡钩,两卡钩设有相对设置的两槽口,刚性梁平衡装置的翼缘置于各组卡钩的两槽口内,刚性梁平衡装置与各组卡钩均呈间隙设置;本实用新型不仅便于加工,且可避免刚性梁平衡装置安装过程中发生干涉,可加快施工进度。

技术研发人员:袁旭
受保护的技术使用者:自贡华西能源工业有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.06.30
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