一种锅炉排污泄放装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种锅炉排污泄放装置。

背景技术：

现有技术公开了申请号为cn201620689129.2的一种饲料锅炉排污泄放装置，包括有排污池以及排污管道；该排污管道的排放端通过支架水平悬设于排污池中，该支架设置于排污池上，排污管道的排放端与上行管道形成三通结构，水平管道的两端贯穿并分别形成有排放口，且排污管道的排放端套设有减震弹簧，高温高压蒸汽和污水流入排污管道后，分两路分别从两排放口水平对称排出进入排污池中，反作用力相互抵消，大大减少了排污管的剧烈振动。大幅降低了排污管道及固定件、排污池的损坏。

上述专利不足之处在于，高温高压蒸汽和污水流入排污管道后，分两路分别从两排放口水平对称排出进入排污池中，虽然可以减小排污管的震动，但是由于两者的流体不同，排出时产生反作用力大小也不同，此种方式减小排污管震动的效果不佳；其次，污水直接通过三通管喷射出来，使得排污池内壁上溅射较多的污垢，若污水量较小时，污水排出后，对排污池清理的面积会增加，如此增加了工作人员的劳动量，因此我们设计了一种锅炉排污泄放装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉排污泄放装置，其不仅可以对排污管进行有效的减震，也可以对污水流向进行改变，使得污水或污垢不易溅射在排污池内壁，可以减小工作人员清理时的工作量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉排污泄放装置，包括排污池和支架，所述支架上安装有排污管，所述排污管的下端固定连接有软管，所述软管的下端固定连接有三通管，所述三通管与排污管之间设有减震机构，所述支架的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底部固定连接有弧形板，两个所述弧形板分别位于三通管两端的端口处。

优选地，所述减震机构包括套设在排污管外侧并与其固定连接的工型块，所述工型块上滑动连接有矩形框，所述工型块的两端与矩形框的内壁之间均设有减震弹簧，所述矩形框与三通管之间固定连接有连接杆。

优选地，所述工型块上贯穿设有安装通槽，所述排污管贯穿安装通槽并与其固定连接。

优选地，两个所述弧形板均为正圆的四分之一圆弧，两个所述弧形板的凹面相对设置。

优选地，所述三通管的两端端口均与同侧的弧形板的内壁相切设置。

优选地，两个所述固定杆均通过焊接与支架相连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，在两个减震弹簧的作用下可以限制矩形框的移动，可以对矩形框减震，从而可以对三通管进行减震，减少排污管排出污水时受力不均而产生的震动；通过设置软管，保证三通管可以移动的同时三通管震动会通过软管间接传递至排污管上，也大大降低了排污管的震动，实现对排污管的保护，增加其使用寿命。

2、本实用新型，通过弧形板可以改变污水和蒸汽的流向，使其由水平流动变化为竖直移动，如此污水不会直接喷射在排污池的内壁，实现对排污池的保护，又可以减少排污池内壁上的污垢量，方便后期工作人员对排污池的清理，减少工作人员的工作量。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以对排污管进行有效的减震，也可以对污水流向进行改变，使得污水或污垢不易溅射在排污池内壁，可以减小工作人员清理时的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉排污泄放装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉排污泄放装置中减震机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉排污泄放装置中工型块的侧视图。

图中：1排污池、2支架、3排污管、4软管、5三通管、6工型块、7矩形框、8连接杆、9固定杆、10弧形板、11安装通槽、12减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-3，一种锅炉排污泄放装置，包括排污池1和支架2，支架2上安装有排污管3，排污管3的下端固定连接有软管4，软管4的下端固定连接有三通管5，三通管5与排污管3之间设有减震机构。

具体的，减震机构包括套设在排污管3外侧并与其固定连接的工型块6，工型块6上贯穿设有安装通槽11，排污管3贯穿安装通槽11并与其固定连接，工型块6上滑动连接有矩形框7，即矩形框7卡在工型块6上；工型块6的两端与矩形框7的内壁之间均设有减震弹簧12，矩形框7与三通管5之间固定连接有连接杆8，连接杆8通过焊接或者卡箍与矩形框7与三通管5之间固定连接有连接杆8，连接杆8通过焊接或者卡箍与相连接。

支架2的底部固定连接有两个固定杆9，两个固定杆9均通过焊接与支架2相连接，可以增加其之间连接的稳固性；两个固定杆9的底部固定连接有弧形板10，两个弧形板10均为正圆的四分之一圆弧，两个弧形板10的凹面相对设置，三通管5的两端端口均与同侧的弧形板10的内壁相切设置，两个弧形板10分别位于三通管5两端的端口处，如图1所示。

本实用新型中，当污水和蒸汽通过排污管3排出时，污水通过软管4和三通管5排出，污水通过三通管5排出时，三通管5受到的反作用力不同，三通管5会左右移动，三通管5左右移动带动两个连接杆8移动，两个连接杆8移动带动矩形框7左右移动，在两个减震弹簧12的作用下可以限制矩形框7的移动，可以对矩形框7减震，从而可以对三通管5进行减震，减少排污管3排出污水时受力不均而产生的震动；通过设置软管4，保证三通管5可以移动的同时三通管5震动会通过软管4间接传递至排污管3上，也大大降低了排污管3的震动，实现对排污管3的保护，增加其使用寿命。

当污水和蒸汽通过排污管3排出时，污水和蒸汽会相切的与弧形板10的内壁相接触，通过弧形板10可以改变污水和蒸汽的流向，使其由水平流动变化为竖直移动，如此污水不会直接喷射在排污池1的内壁，实现对排污池1的保护，又可以减少排污池1内壁上的污垢量，方便后期工作人员对排污池1的清理，减少工作人员的工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锅炉排污泄放装置，包括排污池（1）和支架（2），所述支架（2）上安装有排污管（3），其特征在于，所述排污管（3）的下端固定连接有软管（4），所述软管（4）的下端固定连接有三通管（5），所述三通管（5）与排污管（3）之间设有减震机构，所述支架（2）的底部固定连接有两个固定杆（9），两个所述固定杆（9）的底部固定连接有弧形板（10），两个所述弧形板（10）分别位于三通管（5）两端的端口处。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污泄放装置，其特征在于，所述减震机构包括套设在排污管（3）外侧并与其固定连接的工型块（6），所述工型块（6）上滑动连接有矩形框（7），所述工型块（6）的两端与矩形框（7）的内壁之间均设有减震弹簧（12），所述矩形框（7）与三通管（5）之间固定连接有连接杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉排污泄放装置，其特征在于，所述工型块（6）上贯穿设有安装通槽（11），所述排污管（3）贯穿安装通槽（11）并与其固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉排污泄放装置，其特征在于，两个所述弧形板（10）均为正圆的四分之一圆弧，两个所述弧形板（10）的凹面相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉排污泄放装置，其特征在于，所述三通管（5）的两端端口均与同侧的弧形板（10）的内壁相切设置。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉排污泄放装置，其特征在于，两个所述固定杆（9）均通过焊接与支架（2）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉排污泄放装置，包括排污池和支架，所述支架上安装有排污管，所述排污管的下端固定连接有软管，所述软管的下端固定连接有三通管，所述三通管与排污管之间设有减震机构，所述支架的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底部固定连接有弧形板，两个所述弧形板分别位于三通管两端的端口处，所述减震机构包括套设在排污管外侧并与其固定连接的工型块，所述工型块上滑动连接有矩形框，所述工型块的两端与矩形框的内壁之间均设有减震弹簧。本实用新型结构合理，不仅可以对排污管进行有效的减震，也可以对污水流向进行改变，使得污水或污垢不易溅射在排污池内壁，可以减小工作人员清理时的工作量。

技术研发人员：迟增彬;仲文京;徐润超;陈晓丽
受保护的技术使用者：青岛华泰电力设备有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.07.31