一种具有防冻功能的液位计的制作方法

[0001]
本发明涉及液位计技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有防冻功能的液位计。


背景技术：

[0002]
锅炉是向外部设备提供高温液体的装置。锅炉有容器形锅体，锅体里有换热器。使用时，锅体里盛装有一定量的液体，换热器把锅体里的液体加热成高温液体，用于向外部设备提供高温液体。锅炉是钢材制成，为了防止锅体向外散失热量，锅体的外壁覆合有保温材料层，锅炉在运行时要保证锅体内的液位在一定的高度，否则会发生安全事故。为了能观察到锅炉锅体内的液位，锅体外侧安装有连通器式液位计。
[0003]
连通器式液位计在使用时，玻璃管内的液体与锅体内的液体仅仅是连通，玻璃管内的液体与锅体内的液体并不流通，锅炉在寒泠地区的室外运行时，尽管锅炉的锅体内液体温较高，玻璃管内的液体也很容易冻结，液位计玻璃管内的液体冻结后，不能与锅体内的液体连通，不能指示锅体内的液位，锅炉会发生安全事故。


技术实现要素：

[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防冻功能的液位计，包括表体、位于表体外壁上的显示器、设置于显示器内部多个可转动的显示器转子和位于表体内部可上下浮动的浮子，所述浮子内部设置有磁块，所述表体的内部设置有贯穿浮子的加热装置，所述表体外壁上设置有提供安装支撑的法兰连接管和对加热装置进行控制的控制组件，所述法兰连接管的上方设置有插接于表体上的蒸汽管道，所述蒸汽管道的另一端连接于锅炉的蒸汽出口处，所述蒸汽管道上安装有对蒸汽通断进行控制的电磁阀。
[0005]
在一个优选地实施方式中，所述加热装置包括贯穿浮子的导热铜管和加热管，所述导热铜管底端弯曲设置，且弯曲的一端延伸至法兰连接管的内部，并延伸至法兰连接管的外侧。
[0006]
在一个优选地实施方式中，所述控制组件包括固定在表体外壁上的控制箱、设置于控制箱内部的单片机、安装于表体内腔顶部和底部的温度传感器，所述温度传感器、电磁阀和加热管均与单片机电性连接。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述导热铜管的上段和加热管呈平行设置，所述浮子在导热铜管和加热管的外部上下浮动，所述导热铜管顶端和加热管顶端高度相同。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述法兰连接管的另一端固定于锅炉的外表面，所述表体顶端安装有排气阀以及底端安装有排污阀。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述表体的外部包裹有保温层，所述保温层由石棉层、发泡陶瓷层和发泡水泥层构成。
[0010]
本发明的技术效果和优点：
[0011]
通过采用导热铜管对锅炉内热量进行引导、安装蒸汽管道将锅炉内多余的蒸汽传
输至表体内部和利用可控的加热管对表体内的水体进行加热，采用多重加热和保温的措施，使得液位计中的水体可以保持在一个稳定的范围内，不会由于外界环境低温导致水体上冻影响液位计的正常工作，提升了液位计的防冻性能。
附图说明
[0012]
图1为本发明的整体结构示意图。
[0013]
图2为本发明的图1中a处细节结构示意图。
[0014]
附图标记为：1表体、2显示器、3浮子、4排污阀、5加热装置、6法兰连接管、7控制组件、8蒸汽管道、9电磁阀、10导热铜管、11加热管、12控制箱、13温度传感器、14保温层、15显示器转子、16磁块、17排气阀。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
如图1-2所示的一种具有防冻功能的液位计，包括表体1、位于表体1外壁上的显示器2、设置于显示器2内部多个可转动的显示器转子15和位于表体1内部可上下浮动的浮子3，所述浮子3内部设置有磁块16，在工作的过程中，表体1内部的水位随着锅炉的水位而变化，浮子3根据水位的高低进行升降，浮子3内部的磁块16利用磁力对显示器2上相应高度的显示器转子15进行推动，通过显示器转子15显示锅炉内水位的高低；
[0017]
所述表体1的内部设置有贯穿浮子3的加热装置5，所述表体1外壁上设置有提供安装支撑的法兰连接管6和对加热装置5进行控制的控制组件7，使用时，表体1通过法兰连接管6安装在锅炉的外壁上，通过控制组件7实现对加热装置5的控制；
[0018]
所述法兰连接管6的上方设置有插接于表体1上的蒸汽管道8，所述蒸汽管道8的另一端连接于锅炉的蒸汽出口处，在使用的过程中，还可接通锅炉内的热蒸汽至表体1内部实现对表体1的加热，从而提高液位计的防冻性能；
[0019]
所述蒸汽管道8上安装有对蒸汽通断进行控制的电磁阀9，采用电磁阀9控制的方式，可对蒸汽管道8内蒸汽的流动进行控制；
[0020]
所述加热装置5包括贯穿浮子3的导热铜管10和加热管11，所述导热铜管10底端弯曲设置，且弯曲的一端延伸至法兰连接管6的内部，并延伸至法兰连接管6的外侧，安装的过程中，将法兰连接管6中导热铜管10凸出的一段插接至锅炉内的热水中，使导热铜管10可以吸收锅炉内的热量，通过导热铜管10内部的循环，将热量传导至表体1内部，对表体1内部的水体进行加热，提升防冻性能；
[0021]
所述控制组件7包括固定在表体1外壁上的控制箱12、设置于控制箱12内部的单片机、安装于表体1内腔顶部和底部的温度传感器13，所述温度传感器13、电磁阀9和加热管11均与单片机电性连接，在日常的使用过程中，上下两个温度传感器13会检测表体1顶部和底部的温度，当温度低于阈值时，控制箱12中的单片机会控制电磁阀9打开，将锅炉内的热蒸汽循环至表体1内对水体进行加热，还会控制加热管11工作对表体1中的水体进行加热，通
过多重方式对表体1中的水体进行加热，以保证表体1内的水体不会上冻，提升防冻性能；
[0022]
所述导热铜管10的上段和加热管11呈平行设置，所述浮子3在导热铜管10和加热管11的外部上下浮动，所述导热铜管10顶端和加热管11顶端高度相同，导热铜管10和加热管11还起到对浮子3的限位功能，浮子3根据水位升降在导热铜管10和加热管11上；
[0023]
所述法兰连接管6的另一端固定于锅炉的外表面，所述表体1顶端安装有排气阀17以及底端安装有排污阀4，排气阀17用于对表体1内部水体加热过程中产生的水汽进行排放，排污阀4用于排出表体1内的杂污和沉淀；
[0024]
所述表体1的外部包裹有保温层14，所述保温层14由石棉层、发泡陶瓷层和发泡水泥层构成，由于表体1是采用浮子3和显示器转子15完成水位显示的，因此表体1部分无需保持透明度，可在表体1外部包裹多层保温层14，以提升液位计的防冻性能。
[0025]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0027]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。