一种具有防烫伤装置和密封结构的锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种具有防烫伤装置和密封结构的锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原意指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有锅炉设备结构功能单一，并没有意外自动报警和防烫伤功能，若有无关人员，闯入锅炉设备周围危险区域，由于无关人员不知锅炉设备表面高温，容易造成意外烫伤，给人体的生命健康造成极大的威胁，且由于电路设备损坏，锅炉容易因为温度过高而发生干烧和爆炸，容易造成火灾，因此，本领域技术人员提供了一种具有防烫伤装置和密封结构的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防烫伤装置和密封结构的锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有锅炉设备结构功能单一，并没有意外自动报警和防烫伤功能，若有无关人员，闯入锅炉设备周围危险区域，由于无关人员不知锅炉设备表面高温，容易造成意外烫伤，给人体的生命健康造成极大的威胁，且由于电路设备损坏，锅炉容易因为温度过高而发生干烧和爆炸，容易造成火灾的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防烫伤装置和密封结构的锅炉，包括箱体和滑道，所述箱体的底部安装有万向轮，且箱体的两侧对称分布有第一钢圈层，所述箱体的内部左侧设置有水箱，且水箱的左侧安装有通水管道，所述通水管道的底部左侧设置有出水口，且通水管道的顶部左侧安装有手握开关，所述水箱的顶部设置有进水口，且水箱的内部右侧设置有温度传感器(kgw5)，所述箱体的内部右侧设置有出烟通道，且出烟通道的顶部安装有烟囱，并且烟囱的底部外侧嵌套有第二钢圈层，所述滑道位于箱体的内侧底部中间，且滑道的顶部安装有集尘箱，并且集尘箱的正表面设置有进风口，所述集尘箱的两侧顶部开设有凹槽，且凹槽的内部嵌套有凸出杆，所述凹槽的顶部设置有加热箱，且加热箱的上表面开设有多个圆形开口，所述加热箱的顶部设置有锅炉箱，且锅炉箱的正表面安装有温度显示屏(jk
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d800)，所述锅炉箱的顶部安装有橡胶层，且橡胶层的顶部设置有锅炉盖。
6.优选的，所述箱体与第一钢圈层之间通过螺杆形成可拆卸结构，且第一钢圈层的正表面开设有多个圆孔。
7.优选的，所述水箱与温度传感器之间为粘接连接，且温度传感器与温度显示屏之间为电性连接。
8.优选的，所述出烟通道与烟囱之间为一体结构，且烟囱与第二钢圈层之间为粘接连接。
9.优选的，所述箱体和集尘箱之间通过滑道形成活动结构，且集尘箱和进风口之间通过焊接形成固定结构。
10.优选的，所述锅炉箱与箱体之间为一体结构，且锅炉箱与锅炉盖之间通过橡胶层形成密封结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有防烫伤装置和密封结构的锅炉通过箱体与第一钢圈层之间通过螺杆形成可拆卸结构，且第一钢圈层的正表面开设有多个圆孔，箱体的外部设置第一钢圈层，避免人们直接接触到锅炉的表面，受到烫伤，第一钢圈层的表面开设多个圆孔，增加表面积，加快散热程度，水箱与温度传感器之间为粘接连接，且温度传感器与温度显示屏之间为电性连接，设置温度传感器可以随时知道水箱的温度，和锅炉的温度，水箱设置在锅炉的旁边，通过锅炉加热的温度可以加热水箱里的水，温度传感器将水温和锅炉的温度传递到温度显示屏上。
13.2、该具有防烫伤装置和密封结构的锅炉通过出烟通道与烟囱之间为一体结构，且烟囱与第二钢圈层之间为粘接连接，出烟通道将锅炉工作产生的烟尘导入烟囱，通过烟囱排放出去，第二钢圈层的设置避免烟囱的余温烫伤人们，将烟囱表面隔开，箱体和集尘箱之间通过滑道形成活动结构，且集尘箱和进风口之间通过焊接形成固定结构，集尘箱将锅炉加热时产生的废料灰尘进行收集处理，且通过进风口通风，使加热箱内的燃料燃烧更加充分。
14.3、该具有防烫伤装置和密封结构的锅炉通过锅炉箱与箱体之间为一体结构，且锅炉箱与锅炉盖之间通过橡胶层形成密封结构，通过橡胶层将锅炉密封起来，使加工更快，提高锅炉工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型加热箱俯视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、万向轮；3、第一钢圈层；4、水箱；5、通水管道；6、出水口；7、手握开关；8、进水口；9、温度传感器；10、出烟通道；11、烟囱；12、第二钢圈层；13、滑道；14、集尘箱；15、进风口；16、凹槽；17、凸出杆；18、加热箱；19、圆形开口；20、锅炉箱；21、温度显示屏；22、橡胶层；23、锅炉盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防烫伤装置和密封结构的锅炉，包括箱体1、万向轮2、第一钢圈层3、水箱4、通水管道5、出水口6、手握开关7、进水口8、温度传感器9、出烟通道10、烟囱11、第二钢圈层12、滑道13、集尘箱14、进风口15、凹槽16、凸出杆17、加热箱18、圆形开口19、锅炉箱20、温度显示屏21、橡胶层22和锅炉盖23，箱体1的底部安装有万向轮2，且箱体1的两侧对称分布有第一钢圈层3，箱体1的内部左侧设置有水箱4，且水箱4的左侧安装有通水管道5，通水管道5的底部左侧设置有出水口6，且通水管道5的顶部左侧安装有手握开关7，水箱4的顶部设置有进水口8，且水箱4的内部右侧设置有温度传感器9，箱体1的内部右侧设置有出烟通道10，且出烟通道10的顶部安装有烟囱11，并且烟囱11的底部外侧嵌套有第二钢圈层12，滑道13位于箱体1的内侧底部中间，且滑道13的顶部安装有集尘箱14，并且集尘箱14的正表面设置有进风口15，集尘箱14的两侧顶部开设有凹槽16，且凹槽16的内部嵌套有凸出杆17，凹槽16的顶部设置有加热箱18，且加热箱18的上表面开设有多个圆形开口19，加热箱18的顶部设置有锅炉箱20，且锅炉箱20的正表面安装有温度显示屏21，锅炉箱20的顶部安装有橡胶层22，且橡胶层22的顶部设置有锅炉盖23。
21.本实施案例中，箱体1与第一钢圈层3之间通过螺杆形成可拆卸结构，且第一钢圈层3的正表面开设有多个圆孔，箱体1的外部设置第一钢圈层3，避免人们直接接触到锅炉的表面，受到烫伤，第一钢圈层3的表面开设多个圆孔，增加表面积，加快散热程度。
22.本实施案例中，水箱4与温度传感器9之间为粘接连接，且温度传感器9与温度显示屏21之间为电性连接，设置温度传感器9可以随时知道水箱4的温度，和锅炉的温度，水箱4设置在锅炉的旁边，通过锅炉加热的温度可以加热水箱4里的水，温度传感器9将水温和锅炉的温度传递到温度显示屏21上。
23.本实施案例中，出烟通道10与烟囱11之间为一体结构，且烟囱11与第二钢圈层12之间为粘接连接，出烟通道10将锅炉工作产生的烟尘导入烟囱11，通过烟囱11排放出去，第二钢圈层12的设置避免烟囱11的余温烫伤人们，将烟囱11表面隔开。
24.本实施案例中，箱体1和集尘箱14之间通过滑道13形成活动结构，且集尘箱14和进风口15之间通过焊接形成固定结构，集尘箱14将锅炉加热时产生的废料灰尘进行收集处理，且通过进风口15通风，使加热箱18内的燃料燃烧更加充分。
25.本实施案例中，锅炉箱20与箱体1之间为一体结构，且锅炉箱20与锅炉盖23之间通过橡胶层22形成密封结构，通过橡胶层22将锅炉密封起来，使加工更快，提高锅炉工作效率。
26.工作原理：该具有防烫伤装置和密封结构的锅炉使用流程为，首先将燃料点燃放入加热箱18，通过燃料燃烧加热锅炉，加热箱18的底部开设有多个圆形开口19，可将燃烧产生的废物落入集尘箱14，集尘箱14将锅炉加热时产生的废料灰尘进行收集处理，且通过进风口15通风，使加热箱18内的燃料燃烧更加充分，通过橡胶层22将锅炉密封起来，使加工更快，提高锅炉工作效率，通过进水口8将水源导入水箱4，水箱4设置在锅炉的旁边，通过锅炉加热的温度可以加热水箱4里的水，我们可以通过打开手握开关7将水箱4里加热过后的水从出来口导出，进行使用，水箱4里设置温度传感器9可以随时知道水箱4里的温度，和锅炉的温度，温度传感器9将水温和锅炉的温度传递到温度显示屏21上，箱体1的外部设置第一钢圈层3，避免人们直接接触到锅炉的表面，受到烫伤，第一钢圈层3的表面开设多个圆孔，
增加表面积，加快散热程度，出烟通道10将锅炉工作产生的烟尘导入烟囱11，通过烟囱11排放出去，第二钢圈层12的设置将烟囱11表面隔开，避免烟囱11表面的余温烫伤人们。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。