一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统的制作方法

一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统
【技术领域】
1.本实用新型涉及火电机组控制的技术领域，特别是一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统的技术领域。


背景技术：

2.近年来，我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长，新能源在为我们提供大量清洁电力同时，也给电网的安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。受常规火电机组低负荷稳定燃烧、干湿态转换等问题和供热机组“以热定电”运行方式等因素影响，国内火电机组深度调峰能力不足，与国外机组存在较大差距，2016年7月4日，国家能源局综合司下达了《火电灵活性改造试点项目的通知》。通知要求，挖掘火电机组调峰潜力，提升我国火电运行灵活性，提高新能源消纳能力。常规火电机组的调峰能力主要受到变负荷能力的限制，因此，快速变负荷能力成为目前灵活性改造的重点。
3.利用凝结水变流量调节是目前提升机组变负荷速率的有效措施之一，利用短时间改变凝结水流量的方式可以减少低压加热器的抽汽量，从而短时增加机组的输出功率，实现提升机组变负荷速率的目的。但一方面受到除氧器水位以及凝汽器水位等因素限制，导致可调节的凝结水流量存在最大值，且持续时间较短后，必须迅速恢复调节的凝结水流量，否则影响除氧器或凝汽器水位，机组采取保护动作，从而影响机组正常运行；另一方面由于调节凝结水流量变负荷措施的响应时间虽可较长时间实现机组快速变负荷，但前期动作较慢，存在一定程度延时，无法满足机组一次调频需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，能够使汽机调门开大节流损失降低，可以显著降低供电煤耗，通过凝结水节流，弥补了锅炉燃烧系统的迟滞，加快变负荷初期机组功率的响应，使得机组实际功率响应满足电网的考核要求，提高机组变工况中汽温的控制水平，降低对锅炉受热面的热应力冲击，减少锅炉的检修费用和爆管损失，降低维护成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，包括凝结水泵、凝泵出口调度模块、凝结水母管、水压感应模块、旁路分流模块、分流管、凝汽器和除氧器，所述凝结水泵出口安装有凝泵出口调度模块，所述凝结水泵通过凝泵出口调度模块与凝结水母管相连通，所述凝结水母管内设置有水压感应模块，所述水压感应模块与旁路分流模块相连，所述旁路分流模块设置在分流管入口位置，所述分流管通过凝泵出口调度模块与凝结水泵相连通，所述凝结水母管与凝汽器相连，所述凝汽器与除氧器相连，所述分流管的出口与除氧器的入口直接相连。
6.作为优选，所述凝结水泵内设置有凝泵转速调节模块，所述转速调节模块与水压感应模块相连。
7.作为优选，所述旁路分流模块为节流电磁阀，所述分流管的数量有多根。
8.作为优选，所述凝泵出口调度模块采用出口调门开度调节方式。
9.作为优选，所述凝汽器为单级或多级凝汽器，所述凝汽器的入口设置有可拆卸的过滤网。
10.作为优选，所述凝汽器和除氧器内均设置有水位感应器。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将凝结水泵、凝泵出口调度模块、凝结水母管、水压感应模块、旁路分流模块、分流管、凝汽器和除氧器结合在一起，经过试验优化，能够使汽机调门开大节流损失降低，可以显著降低供电煤耗，通过凝结水节流，弥补了锅炉燃烧系统的迟滞，加快变负荷初期机组功率的响应，使得机组实际功率响应满足电网的考核要求，提高机组变工况中汽温的控制水平，降低对锅炉受热面的热应力冲击，减少锅炉的检修费用和爆管损失，降低维护成本。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本实用新型一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统的结构示意图。
14.图中：1
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凝结水泵、2
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凝泵出口调度模块、3
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凝结水母管、4
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水压感应模块、5
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旁路分流模块、6
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分流管、7
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凝汽器、9
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除氧器、10
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凝泵转速调节模块。
【具体实施方式】
15.参阅图1，本实用新型一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，包括凝结水泵1、凝泵出口调度模块2、凝结水母管3、水压感应模块4、旁路分流模块5、分流管6、凝汽器7和除氧器9，所述凝结水泵1出口安装有凝泵出口调度模块2，所述凝结水泵1通过凝泵出口调度模块2与凝结水母管3相连通，所述凝结水母管3内设置有水压感应模块4，所述水压感应模块4与旁路分流模块5相连，所述旁路分流模块5设置在分流管6入口位置，所述分流管6通过凝泵出口调度模块2与凝结水泵1相连通，所述凝结水母管3与凝汽器7相连，所述凝汽器7与除氧器9相连，所述分流管6的出口与除氧器9的入口直接相连，所述凝结水泵1内设置有凝泵转速调节模块10，所述转速调节模块与水压感应模块4相连，所述旁路分流模块5为节流电磁阀，所述分流管6的数量有多根，所述凝泵出口调度模块2采用出口调门开度调节方式，所述凝汽器7为单级或多级凝汽器7，所述凝汽器7的入口设置有可拆卸的过滤网，所述凝汽器7和除氧器9内均设置有水位感应器。
16.本实用新型通过将凝结水泵1、凝泵出口调度模块2、凝结水母管3、水压感应模块4、旁路分流模块5、分流管6、凝汽器7和除氧器9结合在一起，经过试验优化，能够使汽机调门开大节流损失降低，可以显著降低供电煤耗，通过凝结水节流，弥补了锅炉燃烧系统的迟滞，加快变负荷初期机组功率的响应，使得机组实际功率响应满足电网的考核要求，提高机组变工况中汽温的控制水平，降低对锅炉受热面的热应力冲击，减少锅炉的检修费用和爆管损失，降低维护成本。
17.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，其特征在于：包括凝结水泵(1)、凝泵出口调度模块(2)、凝结水母管(3)、水压感应模块(4)、旁路分流模块(5)、分流管(6)、凝汽器(7)和除氧器(9)，所述凝结水泵(1)出口安装有凝泵出口调度模块(2)，所述凝结水泵(1)通过凝泵出口调度模块(2)与凝结水母管(3)相连通，所述凝结水母管(3)内设置有水压感应模块(4)，所述水压感应模块(4)与旁路分流模块(5)相连，所述旁路分流模块(5)设置在分流管(6)入口位置，所述分流管(6)通过凝泵出口调度模块(2)与凝结水泵(1)相连通，所述凝结水母管(3)与凝汽器(7)相连，所述凝汽器(7)与除氧器(9)相连，所述分流管(6)的出口与除氧器(9)的入口直接相连。2.如权利要求1所述的一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，其特征在于：所述凝结水泵(1)内设置有凝泵转速调节模块(10)，所述转速调节模块与水压感应模块(4)相连。3.如权利要求1所述的一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，其特征在于：所述旁路分流模块(5)为节流电磁阀，所述分流管(6)的数量有多根。4.如权利要求1所述的一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，其特征在于：所述凝泵出口调度模块(2)采用出口调门开度调节方式。5.如权利要求1所述的一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，其特征在于：所述凝汽器(7)为单级或多级凝汽器(7)，所述凝汽器(7)的入口设置有可拆卸的过滤网。6.如权利要求1所述的一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，其特征在于：所述凝汽器(7)和除氧器(9)内均设置有水位感应器。

技术总结
本实用新型公开了一种百万千瓦超超临界机组凝结水辅助调频系统，包括凝结水泵、凝泵出口调度模块、凝结水母管、水压感应模块、旁路分流模块、分流管、凝汽器和除氧器。本实用新型能够使汽机调门开大节流损失降低，可以显著降低供电煤耗，通过凝结水节流，弥补了锅炉燃烧系统的迟滞，加快变负荷初期机组功率的响应，使得机组实际功率响应满足电网的考核要求，提高机组变工况中汽温的控制水平，降低对锅炉受热面的热应力冲击，减少锅炉的检修费用和爆管损失，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。


技术研发人员：张建江 刘剑
受保护的技术使用者：杭州众工电力科技有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/26