1.本实用新型属于燃烧炉领域，尤其涉及一种利用工业烟气余热发电装置。
背景技术：
2.燃料在燃烧炉中的燃烧过程中，会产生大量的高温烟气。现在的热电厂中对高温烟气的利用率低，造成了能源的严重浪费，降低了热电厂的经济效益及设备的使用寿命。
技术实现要素：
3.为了解决以上问题，本实用新型提供了一种利用工业烟气余热发电装置。
4.本实用新型是这样实现的：一种利用工业烟气余热发电装置，包括燃烧炉，进行燃料的燃烧，所述燃烧炉的下端设置有渣斗，燃烧炉中燃烧后的残渣沿渣斗排出，所述燃烧炉的上部通过第一排烟管与旋风分离器的上部相连通，所述旋风分离器的下端通过灰管与渣斗相连通，通过旋风分离器，使较大的灰尘颗粒在离心力的作用下沿旋风分离器的内壁及灰管落入渣斗中，随残渣统一排出，节省了工序，方便省事，所述旋风分离器的上端连接有第二排烟管，所述第二排烟管穿过水箱上壁并重叠设置于水箱内，增大了第二排烟管在水箱中与水的接触面积，使第二排烟管中的高温烟气对水箱中的水进行充分加热，进而产生水蒸气，所述水箱外部紧密缠绕有第三排烟管，通过将第三排烟管缠绕于水箱外部，对水箱侧壁进行加热以及保温，从而对水箱中的水进行加热，防止热量散失，所述第二排烟管的另一端穿过水箱上壁与第三排烟管通过法兰连接，拆装方便，连接牢固可靠，所述第三排烟管的另一端与脱硫除尘塔相连接，对低温烟气进行脱硫除尘处理后排至大气中，所述水箱的上部通过蒸汽管与汽轮机相连接，水蒸气沿蒸汽管进入汽轮机后进行膨胀做功，将热能转换为机械能进行发电，所述汽轮机通过冷凝管与储水池的上部相连通，所述冷凝管上设置有凝汽器，做功完毕的水蒸气在凝汽器的作用下变成冷凝水流入储水池中，所述储水池的外部设置有水处理塔，除去水中的重金属离子，防止水箱中的水在加热时产生沉淀，附着在水箱内壁及第二排烟管外壁上，影响第二排烟管中热量的传导，从而影响对水箱中水的加热效果，减少了水蒸气的产生，所述水处理塔的上部连通进料斗与进水管，将碳酸钠颗粒沿进料斗投入水处理塔中，水沿进水管进入水处理塔中，碳酸钠颗粒在水中进行溶解，所述水处理塔的下端设置有第一锥斗，所述第一锥斗的开口向上，便于沉淀的聚集，水中的重金属离子形成沉淀沉降在第一锥斗中，所述第一锥斗的下端连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀，打开排污阀，第一锥斗中的沉淀沿排污管排出，所述水处理塔的上部通过排液管与储水池的上部相连通，水处理塔中去除重金属离子后的水沿排液管流至储水池中进行存储，所述储水池内设置有抽液管，所述抽液管上设置有抽液泵，所述抽液管的下端设置于储水池的底部，抽液管的另一端穿过水箱上壁与水箱的上部相连通，在抽液泵的作用下，抽液管将储水池中的软水泵入水箱中进行补水，保证水箱中水蒸气产生速率的持续稳定。
5.优选的，所述排液管上设置有过滤器，对流入储水池中的水进行过滤，防止沉淀进入储水池中。
6.优选的，所述水处理塔内设置有电加热器，对水进行加热，既使碳酸钠颗粒更易溶解于水中，也加快了沉淀产生的速率。
7.优选的，所述水箱的上部设置有第二锥斗，所述第二锥斗的开口向下，便于产生的水蒸气的聚集，所述第二锥斗的上部与蒸汽管相连通。
8.优选的，所述水箱上设置有液位观察窗，对水箱的水位进行观测，及时进行补水操作。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，第二排烟管重叠设置于水箱内，增大了第二排烟管在水箱中与水的接触面积，使第二排烟管中的高温烟气对水箱中的水进行充分加热，进而产生水蒸气，提高了高温烟气以及能源的利用率，保证了热电厂的经济效益，通过将第三排烟管缠绕于水箱外部，对水箱侧壁进行加热以及保温，从而对水箱中的水进行加热，防止热量散失，通过水处理塔除去水中的重金属离子，延长了设备的使用寿命，防止水箱中的水在加热时产生沉淀，附着在水箱内壁及第二排烟管外壁上，影响第二排烟管中热量的传导，从而影响对水箱中水的加热效果，减少了水蒸气的产生。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图中：1.燃烧炉；2.渣斗；3.第一排烟管；4.旋风分离器；5.灰管；6.第二排烟管；7.水箱；8.第三排烟管；9.法兰；10.脱硫除尘塔；11.蒸汽管；12.汽轮机；13.冷凝管；14.储水池；15.凝汽器；16.水处理塔；17.进料斗；18.进水管；19.第一锥斗；20.排污管；21.排污阀；22.排液管；23.抽液管；24.抽液泵；25.过滤器；26.电加热器；27.第二锥斗；28.液位观察窗。
具体实施方式
12.为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
13.如图1所示的一种利用工业烟气余热发电装置，包括燃烧炉1，进行燃料的燃烧，所述燃烧炉1的下端设置有渣斗2，燃烧炉1中燃烧后的残渣沿渣斗2排出，所述燃烧炉1的上部通过第一排烟管3与旋风分离器4的上部相连通，所述旋风分离器4的下端通过灰管5与渣斗2相连通，通过旋风分离器4，使较大的灰尘颗粒在离心力的作用下沿旋风分离器4的内壁及灰管5落入渣斗2中，随残渣统一排出，避免了灰尘颗粒在第二排烟管6与第三排烟管8中的聚集，从而影响热量的传导，所述旋风分离器4的上端连接有第二排烟管6，所述第二排烟管6穿过水箱7上壁并重叠设置于水箱7内，增大了第二排烟管6在水箱7中与水的接触面积，使第二排烟管6中的高温烟气对水箱7中的水进行充分加热，进而产生水蒸气，所述水箱7外部紧密缠绕有第三排烟管8，通过将第三排烟管8缠绕于水箱7外部，对水箱7侧壁进行加热以及保温，从而对水箱7中的水进行加热，防止热量散失，所述第二排烟管6的另一端穿过水箱7上壁与第三排烟管8通过法兰9连接，拆装方便，连接牢固可靠，所述第三排烟管8的另一端与脱硫除尘塔10相连接，对低温烟气进行脱硫除尘处理后排至大气中，所述水箱7上设置有液位观察窗28，对水箱7的水位进行观测，及时进行补水操作，所述水箱7的上部通过蒸汽管11与汽轮机12相连接，水蒸气沿蒸汽管11进入汽轮机12后进行膨胀做功，将热能转换为机
械能进行发电，所述水箱7的上部设置有第二锥斗27，所述第二锥斗27的开口向下，便于产生的水蒸气的聚集，所述第二锥斗27的上部与蒸汽管11相连通，所述汽轮机12通过冷凝管13与储水池14的上部相连通，所述冷凝管13上设置有凝汽器15，做功完毕的水蒸气在凝汽器15的作用下变成冷凝水流入储水池14中，所述储水池14的外部设置有水处理塔16，除去水中的钙、镁离子，防止水箱7中的水在加热时产生沉淀，附着在水箱7内壁及第二排烟管6外壁上，影响第二排烟管6中热量的传导，从而影响对水箱7中水的加热效果，减少了水蒸气的产生，所述水处理塔16的上部连通进料斗17与进水管18，将碳酸钠颗粒沿进料斗17投入水处理塔16中，水沿进水管18进入水处理塔16中，碳酸钠颗粒在水中进行溶解，所述水处理塔16内设置有电加热器26，对水进行加热，既使碳酸钠颗粒更易溶解于水中，也加快了沉淀产生的速率，所述水处理塔16的下端设置有第一锥斗19，所述第一锥斗19的开口向上，便于沉淀的聚集，水中的钙、镁离子形成沉淀沉降在第一锥斗19中，所述第一锥斗19的下端连接有排污管20，所述排污管20上设置有排污阀21，打开排污阀21，第一锥斗19中的沉淀沿排污管20排出，所述水处理塔19的上部通过排液管22与储水池14的上部相连通，水处理塔16中去除钙、镁离子后的水沿排液管22流至储水池14中进行存储，所述排液管22上设置有过滤器25，对流入储水池14中的水进行过滤，防止沉淀进入储水池14中，所述储水池14内设置有抽液管23，所述抽液管23上设置有抽液泵24，所述抽液管23的下端设置于储水池14的底部，抽液管23的另一端穿过水箱7上壁与水箱7的上部相连通，在抽液泵24的作用下，抽液管23将储水池14中的软水泵入水箱7中进行补水，保证水箱7中水蒸气产生速率的持续稳定。
14.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。