锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构的制作方法

1.本实用新型涉具体涉及一种锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构。


背景技术：

2.碱回收锅炉是硫酸盐法和烧碱法制浆工艺不可或缺的关键设备，它以制浆过程产生的黑液为燃料，在锅炉内实现燃烧，其作用一是能利用黑液的热能供热或发电；二是回收锅炉黑液中的钠盐，减少制浆过程药品的消耗；三是可有效解决环境污染问题，因此碱回收锅炉技术的发展和提高能够为制浆企业带来可观的经济效益和社会效益。
3.锅炉管屏是由管子和翅片组成的长型、单向流动的膜式屏结结构。下端联箱水平布置，将水分配至管屏的每一根管，膜式结构的管屏可以减轻此区域的积灰。锅炉管屏的翅片位于管的前、后侧，并通过跳焊法焊接在一起形成一面板（屏）。在管屏的最前侧和最后侧，翅片与管的角度呈90
°
，形成前、后侧的膜式管屏结构。烟气向下流动，与汽水混合物方向相反。向下的流动可以减轻蒸汽管屏的积灰，也不存在交叉阻碍。锅炉管屏与顶部密封板相接处的烟气流向，该处需要完全密封，否则由于炉膛负压会导致外界空气进入炉内影响机组安全运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构。
5.上述的目的通过以下的技术方案实现：
6.一种锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构，其组成包括：钢板和梳形板，其特征是：所述钢板一端与锅炉管屏上集箱密封焊接，另一端与梳形板焊接，所述梳形板下端与直形板焊接，所述直形板一侧与顶部密封板焊接。
7.所述锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构，所述直形板为普通钢板，所述锅炉管屏为管子和翅片组成的长型且单向流动的膜式屏结结构，其下端联箱水平布置。
8.有益效果：
9.本实用新型是一种锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构，新形式的密封结构简单不需要增加额外的成本，对现有的折弯梳形板简单优化改为普通钢板，减轻了现场焊接工作量，避免了梳形板与管屏管子的焊接，降低风险有利于机组的稳定可靠运行。
10.附图说明：
11.附图1是本实用新型的结构示意图；
12.附图2是常规锅炉管屏与顶部密封板密封结构的示意图；
13.图中：1、钢板，2、梳形板，3、直形板，4、顶部密封板。
14.具体实施方式：
15.实施例1：
16.一种锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构，其组成包括：钢板1和梳形板2，所述钢板一端与锅炉管屏上集箱密封焊接，另一端与梳形板焊接，所述梳形板下端与直形板3焊
接，所述直形板一侧与顶部密封板4焊接。
17.实施例2：
18.根据实施例1所述的锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构，所述直形板为普通钢板，所述锅炉管屏为管子和翅片组成的长型且单向流动的膜式屏结结构，其下端联箱水平布置。


技术特征：
1.一种锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构，其组成包括：钢板和梳形板，其特征是：所述钢板一端与锅炉管屏上集箱密封焊接，另一端与梳形板焊接，所述梳形板下端与直形板焊接，所述直形板一侧与顶部密封板焊接。2.根据权利要求1所述的锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构，其特征是：所述直形板为普通钢板，所述锅炉管屏为管子和翅片组成的长型且单向流动的膜式屏结结构，其下端联箱水平布置。

技术总结
锅炉管屏与顶部密封板新型密封结构。锅炉管屏是由管子和翅片组成的长型、单向流动的膜式屏结结构。下端联箱水平布置，将水分配至管屏的每一根管，膜式结构的管屏可以减轻此区域的积灰。锅炉管屏与顶部密封板相接处的烟气流向，该处需要完全密封，否则由于炉膛负压会导致外界空气进入炉内影响机组安全运行。本实用新型的组成包括：钢板（1）和梳形板（2），所述钢板一端与锅炉管屏上集箱密封焊接，另一端与梳形板焊接，所述梳形板下端与直形板（3）焊接，所述直形板一侧与顶部密封板（4）焊接。本实用新型用于锅炉管屏与顶部密封板密封。型用于锅炉管屏与顶部密封板密封。型用于锅炉管屏与顶部密封板密封。


技术研发人员：王加奇 辛明玉 张景泽 赵岩
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2022/1/11