一种蒸汽乏汽热量再回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及热烈回收技术领域，特别涉及一种蒸汽乏汽热量再回收装置。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.在化工生产过程中0.3mpa蒸汽作为管式化热器的热源，化热完成后，乏汽直接外排，造成热量的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种回收再利用0.3mpa蒸汽换热后的乏汽，进行回收利用热源，做为除盐水加热热源的蒸汽乏汽热量再回收装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种蒸汽乏汽热量再回收装置，包括管式换热器、水箱、燃气室加热炉和汽包，所述管式换热器的进口与蒸汽管道连接，所述管式换热器的出口与所述水箱底部的乏汽盘管的进口连接，所述水箱底部的出口通过水泵与设置在所述燃气室加热炉中的加热管道的进口连接，所述加热管道的出口与所述汽包连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述乏汽盘管设置在水箱底部，所述水箱中盛放除盐水。
7.作为一种优选的实施方式，所述乏汽盘管上均匀的设置有出气孔。
8.作为一种优选的实施方式，所述汽包内设置有搅拌齿。
9.作为一种优选的实施方式，所述水箱密封设置。
10.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：利用0.3mpa蒸汽换热后的外排乏汽，完成除盐水显热加热过程的热量吸收，为除盐水转换为0.8蒸汽潜热过程的能量吸收，提供前提条件，及热能的吸收；增加0.8蒸汽产量，合理利用乏汽热源，有效回收热量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1-管式换热器；2-水箱；3-燃气室加热炉；4-汽包；5-乏汽盘管； 6-水泵。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
15.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种蒸汽乏汽热量再回收装置，包括管式换热器1、水箱2、燃气室加热炉3和汽包4，管式换热器1的进口与蒸汽管道连接，管式换热器的出口与水箱2底部的乏汽盘管5的进口连接，水箱2密封设置，水箱 2底部的出口通过水泵6设置在燃气室加热炉中的加热管道的进口连接，加热管道的出口与汽包4连接。
17.本实用新型实施例乏汽盘管5设置在水箱2底部，水箱2中盛放除盐水；乏汽盘管5上均匀的设置有出气孔；汽包4内设置有搅拌齿。
18.将0.3mpa蒸汽引致除盐水箱2内，除盐水内增加乏汽盘管5，对除盐水进行加热，完成除盐水显热过程的热量吸收(显热过程：把100g从0℃加热到100℃需要 100kcar热量)，再由燃气室加热炉3对除盐水水进行加热，完成潜热过程的热量吸收，形成供系统使用的0.8mpa蒸汽。
19.利用0.3mpa蒸汽换热后的外排乏汽，完成除盐水显热加热过程的热量吸收，为除盐水转换为0.8蒸汽潜热过程的能量吸收，提供前提条件，及热能的吸收；增加0.8蒸汽产量，合理利用乏汽热源，有效回收热量。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种蒸汽乏汽热量再回收装置，其特征在于：包括管式换热器、水箱、燃气室加热炉和汽包，所述管式换热器的进口与蒸汽管道连接，所述管式换热器的出口与所述水箱底部的乏汽盘管的进口连接，所述水箱底部的出口通过水泵与设置在所述燃气室加热炉中的加热管道的进口连接，所述加热管道的出口与所述汽包连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽乏汽热量再回收装置，其特征在于：所述乏汽盘管设置在水箱底部，所述水箱中盛放除盐水。3.根据权利要求2所述的蒸汽乏汽热量再回收装置，其特征在于：所述乏汽盘管上均匀的设置有出气孔。4.根据权利要求3所述的蒸汽乏汽热量再回收装置，其特征在于：所述汽包内设置有搅拌齿。5.根据权利要求4所述的蒸汽乏汽热量再回收装置，其特征在于：所述水箱密封设置。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽乏汽热量再回收装置，包括管式换热器、水箱、燃气室加热炉和汽包，管式换热器的进口与蒸汽管道连接，管式换热器的出口与水箱底部的乏汽盘管的进口连接，水箱底部的出口通过水泵与设置在燃气室加热炉中的加热管道的进口连接，加热管道的出口与汽包连接；利用0.3Mpa蒸汽换热后的外排乏汽，完成除盐水显热加热过程的热量吸收，为除盐水转换为0.8蒸汽潜热过程的能量吸收，提供前提条件，及热能的吸收；增加0.8蒸汽产量，合理利用乏汽热源，有效回收热量。有效回收热量。有效回收热量。


技术研发人员：王谨 王海廷 赵国梁 裴大庆 王兴璞 韩丽丽
受保护的技术使用者：山东恒信荟荃精细化工有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/16