一种多燃料立式节能锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种多燃料立式节能锅炉。


背景技术：

2.蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。传统的卧式锅炉缺陷如下：1、卧式锅炉产生的蒸汽压力值比较高，一般压力值超过1公斤，需要进行年检；2、卧式锅炉通常只能燃烧大体积的整块物料，不利于颗粒类或粉末的物料进行燃烧，使用范围有限；3、烟气产生的余热得不到充分利用，造成能源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种多燃料立式节能锅炉，结构简单且使用方便。
4.本实用新型是这样构成的，它包括立式锅炉结构以及设置在立式锅炉结构前面的进料口，用以向立式锅炉结构的炉膛内投放整块物料，所述立式锅炉结构侧部设置有锅炉鼓风送料装置，用以向立式锅炉结构的炉膛里面输送颗粒状物料进行燃烧。
5.进一步的，所述立式锅炉结构包括内胆、用以烧火的炉膛以及设置在炉膛上方横纵交错的水管，所述炉膛顶部设置有用以收集水蒸汽的集汽箱；所述水管的两端与内胆相连接，所述内胆和集汽箱之间经铁板相隔；所述内胆的外侧部设置有蓄水腔以及至少两圈位于蓄水腔内部的进烟管，所述蓄水腔的上部设有上烟腔，所述蓄水腔下部设有下烟腔，所述蓄水腔与集汽箱之间经蒸汽口相连通。
6.进一步的，所述炉膛的底部设有炉桥，炉桥的下方设有灰道，所述灰道的周围设有下风道，所述下风道的内侧设有多根倾斜向上的进风管；位于内圈的进烟管的上端与内胆的上部相连通，位于内圈的进烟管的下端与下烟腔相连通，位于外圈的进烟管下端与下烟腔相连通，位于外圈的进烟管上端与上烟腔相连通。
7.进一步的，所述上烟腔侧部设置有与上烟腔连通的预热器，所述预热器包括由上至下依次设置的进烟腔、多个预热烟管和出烟腔，所述出烟腔侧部设置有出烟口。
8.进一步的，所述锅炉正面上、下方均设有清灰口，两清灰口之间设有进料口。
9.进一步的，所述锅炉鼓风送料装置包括位于锅炉侧下方的鼓风机以及设置在鼓风机上方的螺旋送料机构，所述鼓风机与锅炉之间设置有第一风道，所述鼓风机与螺旋送料装置之间设置有第二风道。
10.进一步的，所述第一风道输入端设有第一调节板，所述第二风道输入端设有第二调节板。
11.进一步的，所述螺旋送料机构包括送料筒以及位于送料筒上方的进料斗，所述送料筒内部设置有转轴，所述转轴沿转轴长度方向设有螺旋片，所述转轴由电机驱动转动。
12.进一步的，所述转轴侧部设置有从动齿轮，所述电机输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设有链条。
13.进一步的，所述送料筒侧下部设有延伸至锅炉内部的送料通道，所述送料通道输入端设有斜板，所述斜板位于第二风道出风口上方。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，大块状的燃料可以由进料口送入锅炉的炉膛内、颗粒状的燃料可以由锅炉鼓风送料装置送入锅炉内进行燃烧，颗粒燃料经螺旋片螺旋送料，进入至送料通道内，鼓风机内的一路气流经第一风道进入锅炉内，促进锅炉内充分燃烧，另一路气流经第二风道进入送料通道内，将送料通道内的燃料输送至锅炉内部；锅炉内部燃烧进行水加热，产生的蒸汽排至集汽箱内；而烟气经进烟管、进烟腔、排烟道排放至预热器内，在预热器内烟气依次经进烟腔、预热烟管、出烟腔后由出烟口排出，通过预热烟管内的烟气热对水腔内的水、蓄水腔内的水进行加热，实现烟气余热利用，减少损耗，提高蒸汽效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例正面结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例局部俯视图；
17.图3为本实用新型实施例正面局部示意图；
18.图4为图3中a处的局部放大图；
19.图5为图3中b处的局部放大图；
20.图中：1-立式锅炉结构，11-内胆，12-水管，13-集汽箱，14-上烟腔，15-蒸汽口，16-蓄水腔，17-进烟管，18-下烟腔，19-炉膛，2-进料口，3-锅炉鼓风送料装置，31-鼓风机，32-螺旋送料机构，321-送料筒，322-进料斗，323-转轴，324-螺旋片，325-电机，326-从动齿轮，327-主动齿轮，328-链条，33-第一调节板，34-第二调节板，4-预热器，41-进烟腔，411-左进烟腔，412-右进烟腔，42-预热烟管，421-第一预热烟管，422-第二预热烟管，423-第三预热烟管，43-出烟腔，431-左出烟腔，432-右出烟腔，44-排烟道，45-水腔，46-出烟口，5-清灰口，6-送料通道，7-斜板，8-第一风道，9-第二风道，10-下风道，101-进风管，102-灰道。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
22.实施例：如附图1-5所示，本实施例中，提供一种多燃料立式节能锅炉，包括立式锅炉结构1以及设置在立式锅炉结构前面的进料口2，用以向立式锅炉的的炉膛内投放整块物料，所述立式锅炉结构侧部设置有锅炉鼓风送料装置3，用以向立式锅炉结构里面输送颗粒状物料进行燃烧。
23.在本实施例中，所述立式锅炉结构包括锅炉的内胆11、用以烧火的炉膛以及设置在炉膛19上方横纵交错的水管12，所述炉膛顶部设置有用以收集水蒸汽的集汽箱13；所述水管的两端与内胆相连接；所述内胆的外侧部设置有蓄水腔16以及至少两圈位于蓄水腔内部的进烟管17，所述蓄水腔的上部设有上烟腔14，所述蓄水腔下部设有下烟腔18，所述集汽箱底部边缘有蒸汽口15，用以将燃烧水管内水产生的蒸汽输送至集汽箱。
24.位于内圈的进烟管的上端与内胆的上部相连通，位于内圈的进烟管的下端与下烟腔相连通，位于外圈的进烟管下端与下烟腔相连通，位于外圈的进烟管上端与上烟腔相连通。
25.在本实施例中，所述炉膛的底部设有炉桥，炉桥的下方设有灰道102，所述灰道的周围设有下风道10，下风道与第一风道连通，所述下风道的内侧设有多根倾斜向上的进风管101；下风道位于下烟腔内侧。
26.上述内圈的进烟管由内胆侧上部向下延伸至下烟腔，位于外圈的进烟管再由下烟腔由下向上延伸并与上烟腔连通。
27.上述的锅炉内胆与集气箱之间可以采用铁板相隔，蒸汽口设置在蓄水腔顶部，用以与集汽箱连通。
28.上述的水管部分由前至后分布、部分水管横向分布，充分受热。
29.上述的蓄水腔内装有水。
30.在本实施例中，为了充分利用烟气的余热，所述上烟腔侧部设置有与上烟腔连通的预热器4，所述预热器包括由上至下依次设置的进烟腔41、多个预热烟管42和出烟腔43，所述出烟腔侧部设置有出烟口46。
31.优选的，为了均匀加热水腔内的水，充分利用烟气的余热；进烟腔41可以隔成左进烟腔411和右进烟腔412，出烟腔43可以隔成左出烟腔431和右出烟腔432，左进烟腔与左出烟腔之间设有第一预热烟管421，左出烟腔与右进烟腔设有第二预热烟管422，右进烟腔与右出烟腔之间设有第三预热烟管423。
32.烟气依次经左进烟腔、第一预热烟管、左出烟腔、第二预热烟管、右进烟腔、第三预热烟管、右出烟腔后由出烟口排出。
33.上烟腔与进烟腔之间设有排烟道44。
34.多个预热烟管设置在一水腔45内，水腔内部装有水，用以通过烟气的余热对水进行加热。
35.在本实施例中，所述锅炉正面上、下方均设有清灰口5，进料口2位于两个清灰口之间。
36.烟气依次由上烟腔依次经进烟腔、预热烟管、出烟腔后由出烟口排出，出烟口位置可以设置有引风机。
37.在本实施例中，所述锅炉鼓风送料装置3包括位于锅炉侧下方的鼓风机31以及设置在鼓风机上方的螺旋送料机构32，所述鼓风机与锅炉之间设置有第一风道8，所述鼓风机与螺旋送料装置之间设置有第二风道9。
38.上述的第一风道输入端设有第一调节板33，所述第二风道输入端设有第二调节板34。
39.转动第一调节板，可以调节进入第二风道内的风量大小；转动第二调节板，能够调节进入第一风道内的风量大小。
40.上述的第一调节板、第二调节板的一端均铰接在机架外部，第一调节板、第二调节板的另一端设置有与机架上的弧形槽相配合的调节把手。
41.在本实施例中，所述螺旋送料机构32包括送料筒321以及位于送料筒上方的进料斗322，所述送料筒内部设置有转轴323，所述转轴沿转轴长度方向设有螺旋片324，所述转轴由电机325驱动转动。
42.在本实施例中，所述转轴侧部设置有从动齿轮326，所述电机输出轴设有主动齿轮327，所述主动齿轮与从动齿轮之间设有链条328。
43.工作时，电机驱动转轴、螺旋片进行转动，将由进料斗中投入的燃料输出至送料通道内。
44.上述的送料筒侧下部设有延伸至锅炉内部的送料通道6，所述送料通道输入端设有斜板7，所述斜板位于第二风道出风口上方；送料通道倾斜设置；斜板不仅作为气流的导风板，也作为送料筒输出端的导料板。
45.燃料经过螺旋送料机构输出后，风量经第二风道、斜板将燃料吹入锅炉内部进行燃烧。
46.工作时，将燃料由进料斗投入，燃料经螺旋片螺旋送料，进入至送料通道内，鼓风机内的一路气流经第一风道进入锅炉内，促进锅炉内充分燃烧，另一路气流经第二风道进入送料通道内，将送料通道内的燃料输送至锅炉内部；锅炉内部燃烧进行水加热，产生蒸汽排至集汽箱内；而烟气经进烟管、进烟腔、排烟道排放至预热器内，在预热器内烟气依次经进烟腔、预热烟管、出烟腔后由出烟口排出，通过预热烟管对水腔内的水进行加热，实现烟气余热利用。
47.由烟气预热进行加热至一定温度的水腔内的水、蓄水腔内的水可以回收至锅炉内进行利用，减小能源损耗，提升蒸汽效率。
48.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
49.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
50.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
51.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
52.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
53.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。