一种锅炉排污管道水气分离排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉排污管道水气分离排放装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.现有的锅炉在排放污水时，水和气混合，并带压排放，虽然能将水和气一起排出，但排放管道在长期带压冲击的情况下会损坏，渗漏，寿命降低，危险性大，且维修成本高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开一种锅炉排污管道水气分离排放装置，能够解决现有锅炉在排放污水时，水和气混合，并带压排放，长期带压冲击的情况下会损坏排放管道的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种锅炉排污管道水气分离排放装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体设有多个，所述锅炉本体底端固定装有排污装置，所述排污装置一端固定装有缓冲水箱，所述缓冲水箱顶端固定装有蒸汽排放管，其底端固定装有污水排污管。
9.优选的技术方案，所述排污装置包括总排污管，所述总排污管一端与锅炉本体固定，另一端固定装有三通法兰，所述三通法兰上分别固定装有连接管和备用排污管，所述连接管和备用排污管上都固定装有开关阀，所述连接管一端与缓冲水箱固定。
10.优选的技术方案，所述缓冲水箱上固定装有多个固定法兰，多个所述固定法兰分别与多个连接管固定。
11.优选的技术方案，所述缓冲水箱顶端设有检修孔，所述检修孔上设有端盖，所述端盖与缓冲水箱之间通过螺栓固定。
12.优选的技术方案，所述端盖与缓冲水箱之间设有密封垫。
13.优选的技术方案，所述缓冲水箱采用铁板制成。
14.(三)有益效果
15.本实用新型公开一种锅炉排污管道水气分离排放装置，具有以下优点：
16.1、结构简单，锅炉本体排污管道水气分离排放装置由缓冲水箱、蒸汽排放管，污水排污管，排污装置组成。
17.2、缓冲水箱易于安装，存放，检修。
18.3、排污时打开对应锅炉本体总排污阀，水、气全部进入缓冲水箱中，在缓冲水箱中自动分开，蒸汽沿水箱上端排到室外，水沿缓冲水箱下端自然流入污水管道中。
19.4、不用担心排放时的水、气对管道的冲击，降低由于冲击对管道造成损坏，泄漏，从而伤到人，大大降低了排放时的危险性。
20.5、排污装置中的连接管与缓冲水箱相通，排污时通往缓冲水箱中自动分离，当缓冲水箱在故障时，将连接管关闭，打开备用排污管，污水从备用排污管流入地下管道中，不影响污水排放。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例的整体示意图；
24.图2是本实用新型实施例的排污装置示意图；
25.图3是本实用新型实施例的缓冲水箱爆炸图。
26.其中：1锅炉本体、2排污装置、3缓冲水箱、4蒸汽排放管、5污水排污管、 6总排污管、7三通法兰、8连接管、9备用排污管、10开关阀、11固定法兰、 12检修孔、13端盖、14螺栓、15密封垫。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.如图1至图3所示，一种锅炉排污管道水气分离排放装置包括锅炉本体1，所述锅炉本体1设有三个，所述锅炉本体1底端固定装有排污装置2，所述排污装置2一端固定装有缓冲水箱3，所述缓冲水箱3顶端固定装有蒸汽排放管4，其底端固定装有污水排污管5；
31.排污装置2包括总排污管6，所述总排污管6一端与锅炉本体1固定，另一端固定装有三通法兰7，所述三通法兰7上分别固定装有连接管8和备用排污管9，所述连接管8和备用排污管9上都固定装有开关阀10，所述连接管8一端与缓冲水箱3固定；
32.缓冲水箱3上固定装有三个固定法兰11，三个所述固定法兰11分别与三个连接管8固定；
33.其中，在正常使用时把三台锅炉本体1去往缓冲水箱3的连接管8上的开关阀10全部打开，另一路连接地下管道的备用排污管9的开关阀10关闭，锅炉本体1排放的水、气全部进入缓冲水箱3中，在缓冲水箱3中自动分开，蒸汽沿蒸汽排放管4排到室外，水沿污水排污管5自然流入污水管道中，当缓冲水箱3检修或故障时启用备用排污管9进行排污。
34.缓冲水箱3顶端设有检修孔12，所述检修孔12上设有端盖13，所述端盖 13与缓冲水箱3之间通过螺栓14固定，打开检修孔12便于对缓冲水箱3内部进行检修。
35.端盖13与缓冲水箱3之间设有密封垫15，实现密封避免泄露。
36.缓冲水箱3采用铁板制成，坚固，耐冲击。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
38.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种锅炉排污管道水气分离排放装置，包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)设有多个，其特征在于：所述锅炉本体(1)底端固定装有排污装置(2)，所述排污装置(2)一端固定装有缓冲水箱(3)，所述缓冲水箱(3)顶端固定装有蒸汽排放管(4)，其底端固定装有污水排污管(5)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污管道水气分离排放装置，其特征在于：所述排污装置(2)包括总排污管(6)，所述总排污管(6)一端与锅炉本体(1)固定，另一端固定装有三通法兰(7)，所述三通法兰(7)上分别固定装有连接管(8)和备用排污管(9)，所述连接管(8)和备用排污管(9)上都固定装有开关阀(10)，所述连接管(8)一端与缓冲水箱(3)固定。3.根据权利要求2所述的一种锅炉排污管道水气分离排放装置，其特征在于：所述缓冲水箱(3)上固定装有多个固定法兰(11)，多个所述固定法兰(11)分别与多个连接管(8)固定。4.根据权利要求1所述的一种锅炉排污管道水气分离排放装置，其特征在于：所述缓冲水箱(3)顶端设有检修孔(12)，所述检修孔(12)上设有端盖(13)，所述端盖(13)与缓冲水箱(3)之间通过螺栓(14)固定。5.根据权利要求4所述的一种锅炉排污管道水气分离排放装置，其特征在于：所述端盖(13)与缓冲水箱(3)之间设有密封垫(15)。6.根据权利要求1或4所述的一种锅炉排污管道水气分离排放装置，其特征在于：所述缓冲水箱(3)采用铁板制成。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉排污管道水气分离排放装置包括锅炉本体，所述锅炉本体设有多个，所述锅炉本体底端固定装有排污装置，所述排污装置一端固定装有缓冲水箱，所述缓冲水箱顶端固定装有蒸汽排放管，其底端固定装有污水排污管，所述排污装置包括总排污管，所述总排污管一端与锅炉本体固定，另一端固定装有三通法兰，所述三通法兰上分别固定装有连接管和备用排污管，所述连接管和备用排污管上都固定装有开关阀，所述连接管一端与缓冲水箱固定，本实用新型公开一种锅炉排污管道水气分离排放装置，能够解决现有锅炉在排放污水时，水和气混合，并带压排放，长期带压冲击的情况下会损坏排放管道的问题。损坏排放管道的问题。损坏排放管道的问题。


技术研发人员：高新升
受保护的技术使用者：长春富晟安创汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/8