一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法与流程

1.本发明涉及一种蒸发器，特别是涉及一种高效强制循环蒸发器，本发明还涉及一种蒸发器的循环蒸发方法，特别涉及一种高效强制循环蒸发器的循环蒸发方法，属于蒸发器技术领域。


背景技术：

2.蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效果。
3.现有技术中在进行使用蒸发器的时候其余热无法进行循环利用导致还没有充分利用的热就浪费了；
4.另外在使用的时候对没有完全气化的液体还需要单独的设备进行抽取后再循环比较费时费力还也消耗能源；
5.为此设计一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法来优化上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的是为了提供一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法，将需要进行吸热蒸发的液体通过进液阀导入至蒸发器壳体的内部处，启动加热器使其侧电加热板发热并通过第一导热杆和第二导热杆进行导热使其蒸汽产生仓内的水蒸发产生蒸汽通过扇叶仓，蒸汽通过扇叶仓带动扇叶转动，通过扇叶带动铰接杆转动，通过铰接杆带动u型架运动，通过u型架带动铰接杆运动，通过铰接杆推动活塞在活塞筒的内壁循环运动，通过活塞的运动运行分别打开第二单向阀组件，使其位于蒸发器壳体内底部处的未蒸发液体通过液体回收管进入至活塞筒内，进入至活塞筒内的液体再被活塞压缩打开第一单向阀组件使其液体通过回流管进入至蒸发器壳体内进行再次蒸发，通过扇叶仓的蒸汽进入至余热利用弓型管内对热能再次回收利用对其液体进行蒸发，可通过打开第一阀门连通外接的高温蒸汽导入至余热利用弓型管内进行循环利用并从第三阀门排出。
7.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
8.一种高效强制循环蒸发器，包括蒸发器壳体，所述蒸发器壳体的内壁设有电加热板组件，所述蒸发器壳体的外侧顶部处连通有进液阀，所述蒸发器壳体的一侧顶部处通过侧架安装有活塞筒，所述蒸发器壳体的一侧底部处安装有蒸汽产生仓，所述蒸汽产生仓的顶部连通有蒸汽驱动组件，所述蒸发器壳体的内中部处设有余热利用组件，且余热利用组件与所述蒸汽驱动组件连通，所述蒸汽驱动组件的一侧中部处设有联动杆组件，该联动杆组件上设有插入至活塞筒内的活塞组件，所述活塞筒的顶部两侧处分别设有第一单向阀组件和第二单向阀组件，且第一单向阀组件通过回流管与所述蒸发器壳体内部上方连通，所述第二单向阀组件通过液体回收管与所述蒸发器壳体的底中部连通。
9.优选的，电加热板组件包括侧电加热板、加热器、第一导热杆和第二导热杆，所述蒸发器壳体内壁的一侧铺设有侧电加热板，所述侧电加热板的一侧等间距安装有贯穿所述
蒸发器壳体的第一导热杆，所述侧电加热板的另一侧底部处等间距安装有贯穿蒸汽产生仓的第二导热杆，所述蒸发器壳体的一侧中部处安装有加热器，且所述加热器与所述侧电加热板之间电性连接。
10.优选的，蒸汽驱动组件包括扇叶仓和扇叶，所述蒸汽产生仓的顶部一侧通过管道连通有扇叶仓，且所述扇叶仓的内部内置有扇叶，所述扇叶仓的顶部与所述余热利用组件连通。
11.优选的，余热利用组件包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、余热利用弓型管和蒸汽回流管，所述扇叶仓的顶部连通有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管的另一端连通有第二阀门，所述第二阀门，所述第二阀门的另一端连通有插入至所述蒸发器壳体内部的余热利用弓型管，所述余热利用弓型管的另一端贯穿蒸发器壳体连通有第三阀门，所述第二阀门与所述余热利用弓型管连接的管道侧中部处连通有第一阀门。
12.优选的，联动杆组件包括铰接杆和u型架，所述扇叶的一侧中部案子有贯穿所述扇叶仓的铰接杆，所述铰接杆的另一端安装有u型架，所述u型架上铰接有活塞组件。
13.优选的，活塞组件包括铰接杆和活塞，所述活塞筒的内部内置有活塞，所述活塞的底中部处铰接有铰接杆，所述铰接杆的底部铰接在所述u型架的外侧中部处。
14.优选的，第一单向阀组件包括第一单向阀、出液阀、第一内环和第一复位弹簧，所述活塞筒顶部的一侧开设有出液阀，所述出液阀的内底部处安装有第一内环，所述第一内环的顶部通过第一复位弹簧安装有第一单向阀，且所述第一单向阀部分位于所述出液阀的内侧处。
15.优选的，第二单向阀组件包括进液口、第二内环、第二单向阀和第二复位弹簧，所述活塞筒顶部的另一侧开设有进液口，所述进液口的内顶部处安装有第二内环，所述第二内环的底部通过第二复位弹簧安装有第二单向阀，所述第二单向阀部分塞入至所述进液口的内部处。
16.一种高效强制循环蒸发器的循环蒸发方法，包括如下步骤：
17.步骤1：将需要进行吸热蒸发的液体通过进液阀导入至蒸发器壳体的内部处；
18.步骤2：启动加热器使其侧电加热板发热并通过第一导热杆和第二导热杆进行导热使其蒸汽产生仓内的水蒸发产生蒸汽通过扇叶仓；
19.步骤3：蒸汽通过扇叶仓带动扇叶转动，通过扇叶带动铰接杆转动；
20.步骤4：通过铰接杆带动u型架运动，通过u型架带动铰接杆运动，通过铰接杆推动活塞在活塞筒的内壁循环运动；
21.步骤5：通过活塞的运动运行分别打开第二单向阀组件，使其位于蒸发器壳体内底部处的未蒸发液体通过液体回收管进入至活塞筒内；
22.步骤6：进入至活塞筒内的液体再被活塞压缩打开第一单向阀组件使其液体通过回流管进入至蒸发器壳体内进行再次蒸发；
23.步骤7：通过扇叶仓的蒸汽进入至余热利用弓型管内对热能再次回收利用对其液体进行蒸发；
24.步骤8：可通过打开第一阀门连通外接的高温蒸汽导入至余热利用弓型管内进行循环利用并从第三阀门排出。
25.本发明的有益技术效果：
26.本发明提供的一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法，将需要进行吸热蒸发的液体通过进液阀导入至蒸发器壳体的内部处，启动加热器使其侧电加热板发热并通过第一导热杆和第二导热杆进行导热使其蒸汽产生仓内的水蒸发产生蒸汽通过扇叶仓，蒸汽通过扇叶仓带动扇叶转动，通过扇叶带动铰接杆转动，通过铰接杆带动u型架运动，通过u型架带动铰接杆运动，通过铰接杆推动活塞在活塞筒的内壁循环运动，通过活塞的运动运行分别打开第二单向阀组件，使其位于蒸发器壳体内底部处的未蒸发液体通过液体回收管进入至活塞筒内，进入至活塞筒内的液体再被活塞压缩打开第一单向阀组件使其液体通过回流管进入至蒸发器壳体内进行再次蒸发，通过扇叶仓的蒸汽进入至余热利用弓型管内对热能再次回收利用对其液体进行蒸发，可通过打开第一阀门连通外接的高温蒸汽导入至余热利用弓型管内进行循环利用并从第三阀门排出。
附图说明
27.图1为按照本发明的一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法的一优选实施例的装置整体结构示意图；
28.图2为按照本发明的一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法的一优选实施例的活塞组件、铰接杆组件和蒸汽驱动组件组合结构示意图；
29.图3为按照本发明的一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法的一优选实施例的a处结构放大图；
30.图4为按照本发明的一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法的一优选实施例的b处结构放大图；
31.图5为按照本发明的一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法的一优选实施例的加热组件结构示意图；
32.图6为按照本发明的一种高效强制循环蒸发器及其循环蒸发方法的一优选实施例的余热回收利用组件结构示意图。
33.图中：1-蒸发器壳体，2-进液阀，3-进液口，4-第一阀门，5-第二阀门，6-第三阀门，7-余热利用弓型管，8-第一导热杆，9-侧电加热板，10-回流管，11-活塞筒，12-液体回收管，13-侧架，14-活塞，15-铰接杆，16-u型架，17-扇叶仓，18-蒸汽产生仓，20-第二导热杆，21-加热器，22-蒸汽回流管，23-扇叶，24-连接杆，25-第一单向阀，26-出液阀，27-第一内环，28-第一复位弹簧，29-第二内环，30-第二单向阀，31-第二复位弹簧。
具体实施方式
34.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
35.如图1-图6所示，本实施例提供的一种高效强制循环蒸发器，包括蒸发器壳体1，蒸发器壳体1的内壁设有电加热板组件，蒸发器壳体1的外侧顶部处连通有进液阀2，蒸发器壳体1的一侧顶部处通过侧架13安装有活塞筒11，蒸发器壳体1的一侧底部处安装有蒸汽产生仓18，蒸汽产生仓18的顶部连通有蒸汽驱动组件，蒸发器壳体1的内中部处设有余热利用组件，且余热利用组件与蒸汽驱动组件连通，蒸汽驱动组件的一侧中部处设有联动杆组件，该联动杆组件上设有插入至活塞筒11内的活塞组件，活塞筒11的顶部两侧处分别设有第一单
向阀组件和第二单向阀组件，且第一单向阀组件通过回流管10与蒸发器壳体1内部上方连通，第二单向阀组件通过液体回收管12与蒸发器壳体1的底中部连通。
36.将需要进行吸热蒸发的液体通过进液阀2导入至蒸发器壳体1的内部处，启动加热器21使其侧电加热板9发热并通过第一导热杆8和第二导热杆20进行导热使其蒸汽产生仓18内的水蒸发产生蒸汽通过扇叶仓17，蒸汽通过扇叶仓17带动扇叶23转动，通过扇叶23带动铰接杆24转动，通过铰接杆24带动u型架16运动，通过u型架16带动铰接杆15运动，通过铰接杆15推动活塞14在活塞筒11的内壁循环运动，通过活塞14的运动运行分别打开第二单向阀组件，使其位于蒸发器壳体1内底部处的未蒸发液体通过液体回收管12进入至活塞筒11内，进入至活塞筒11内的液体再被活塞14压缩打开第一单向阀组件使其液体通过回流管10进入至蒸发器壳体1内进行再次蒸发，通过扇叶仓17的蒸汽进入至余热利用弓型管7内对热能再次回收利用对其液体进行蒸发，可通过打开第一阀门4连通外接的高温蒸汽导入至余热利用弓型管7内进行循环利用并从第三阀门6排出。
37.在本实施例中，电加热板组件包括侧电加热板9、加热器21、第一导热杆8和第二导热杆20，蒸发器壳体1内壁的一侧铺设有侧电加热板9，侧电加热板9的一侧等间距安装有贯穿蒸发器壳体1的第一导热杆8，侧电加热板9的另一侧底部处等间距安装有贯穿蒸汽产生仓18的第二导热杆20，蒸发器壳体1的一侧中部处安装有加热器21，且加热器21与侧电加热板9之间电性连接。
38.在本实施例中，蒸汽驱动组件包括扇叶仓17和扇叶23，蒸汽产生仓18的顶部一侧通过管道连通有扇叶仓17，且扇叶仓17的内部内置有扇叶23，扇叶仓17的顶部与余热利用组件连通。
39.在本实施例中，余热利用组件包括第一阀门4、第二阀门5、第三阀门6、余热利用弓型管7和蒸汽回流管22，扇叶仓17的顶部连通有蒸汽回流管22，蒸汽回流管22的另一端连通有第二阀门5，第二阀门5，第二阀门5的另一端连通有插入至蒸发器壳体1内部的余热利用弓型管7，余热利用弓型管7的另一端贯穿蒸发器壳体1连通有第三阀门6，第二阀门5与余热利用弓型管7连接的管道侧中部处连通有第一阀门4。
40.在本实施例中，联动杆组件包括铰接杆24和u型架16，扇叶23的一侧中部案子有贯穿扇叶仓17的铰接杆24，铰接杆24的另一端安装有u型架16，u型架16上铰接有活塞组件。
41.在本实施例中，活塞组件包括铰接杆15和活塞14，活塞筒11的内部内置有活塞14，活塞14的底中部处铰接有铰接杆15，铰接杆15的底部铰接在u型架16的外侧中部处。
42.在本实施例中，第一单向阀组件包括第一单向阀25、出液阀26、第一内环27和第一复位弹簧28，活塞筒11顶部的一侧开设有出液阀26，出液阀26的内底部处安装有第一内环27，第一内环27的顶部通过第一复位弹簧28安装有第一单向阀25，且第一单向阀25部分位于出液阀26的内侧处。
43.在本实施例中，第二单向阀组件包括进液口3、第二内环29、第二单向阀30和第二复位弹簧31，活塞筒11顶部的另一侧开设有进液口3，进液口3的内顶部处安装有第二内环29，第二内环29的底部通过第二复位弹簧31安装有第二单向阀30，第二单向阀30部分塞入至进液口3的内部处。
44.一种高效强制循环蒸发器的循环蒸发方法，包括如下步骤：
45.步骤1：将需要进行吸热蒸发的液体通过进液阀2导入至蒸发器壳体1的内部处；
46.步骤2：启动加热器21使其侧电加热板9发热并通过第一导热杆8和第二导热杆20进行导热使其蒸汽产生仓18内的水蒸发产生蒸汽通过扇叶仓17；
47.步骤3：蒸汽通过扇叶仓17带动扇叶23转动，通过扇叶23带动铰接杆24转动；
48.步骤4：通过铰接杆24带动u型架16运动，通过u型架16带动铰接杆15运动，通过铰接杆15推动活塞14在活塞筒11的内壁循环运动；
49.步骤5：通过活塞14的运动运行分别打开第二单向阀组件，使其位于蒸发器壳体1内底部处的未蒸发液体通过液体回收管12进入至活塞筒11内；
50.步骤6：进入至活塞筒11内的液体再被活塞14压缩打开第一单向阀组件使其液体通过回流管10进入至蒸发器壳体1内进行再次蒸发；
51.步骤7：通过扇叶仓17的蒸汽进入至余热利用弓型管7内对热能再次回收利用对其液体进行蒸发；
52.步骤8：可通过打开第一阀门4连通外接的高温蒸汽导入至余热利用弓型管7内进行循环利用并从第三阀门6排出。
53.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。