一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统的制作方法

1.本发明涉及蒸汽锅炉系统及其零部件技术领域，具体涉及一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。如图1所示，现有的蒸汽锅炉系统包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、排烟装置50、基架60、鼓风机构、泵机构、阀组件、安全监控装置，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，另一端设置有排烟装置50，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，锅炉本体10安装于基架60上，鼓风机构通过管道与锅炉本体10相连接，泵机构、阀组件通过管道与锅炉本体10相连接，鼓风机构用于给锅炉本体10供应所需流量的燃烧气体/空气，并且对鼓风机构的性能具有一定的要求。
3.现有的鼓风机构/鼓风机工作时，虽然在叶轮进口处设置了密封装置/密封结构，但在盖盘与壳体之间的叶轮间隙内的气流仍然有部分通过密封间隙回流至叶轮进口处。为了减少回流，现有的密封结构采用了密封环、迷宫密封、导流叶片式密封结构，但现有的密封结构存在回流抑制效果较差、无法把泄漏流引导回叶轮间隙从而导致流量损失较大的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统，鼓风机工作时，在第一导流叶片、第二导流叶片的作用下，能够抑制/减少叶轮的盖盘与壳体之间的叶轮间隙g内的气流沿密封间隙向圆形回流腔内的泄漏；对于部分回流至圆形回流腔内的气流，在第一导流叶片、第二导流叶片的作用下被引导至回流通道，并通过回流通道被引导回叶轮间隙g，从而能够有效地抑制叶轮间隙g内的气流向叶轮进口处的泄漏，提高了密封性能，减少了流量损失，从而提高了鼓风机的整体效能。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统，蒸汽锅炉系统包括锅炉本体（10）、燃烧器（20）、燃烧室（30）、热交换器（40）、排烟装置（50）、基架（60）、鼓风机构、泵机构、阀组件、安全监控装置，锅炉本体的一端设置有燃烧器，另一端设置有排烟装置，锅炉本体内设置有燃烧室、热交换器，锅炉本体安装于基架上，鼓风机构通过管道与锅炉本体相连接，泵机构、阀组件通过管道与锅炉本体相连接，鼓风机构为鼓风机，鼓风机包括叶轮、壳体（5），叶轮安装于壳体内，叶轮包括底盘（1）、盖盘（2）、叶片（3）、进口环（4），多个叶片沿周向均匀分布并连接于底盘与盖盘之间，盖盘的进口处具有进口环，其特征在于：进口环（4）包括第一弧形槽（41）、第一导流叶片（42），进口环的角部设置有第一弧形槽，第一弧形槽内设置有多个沿周向均布的第一导流叶片，第一导流叶片随叶轮一起旋转，壳体的与进口环相对应的位置设置有第二弧形槽（51），第二弧形槽内设置有多个沿周向均匀分布的第二导流叶片（52），第
二导流叶片固定于壳体上；在圆周上，第一弧形槽（41）与第二弧形槽（51）大体上构成整个圆环，第一弧形槽与第二弧形槽的圆心基本相同，第一弧形槽与第二弧形槽之间构成圆形回流腔；进口环内设置有一个或多个回流通道（43），回流通道一端与相邻的两第一导流叶片之间的流道相连通，另一端与盖盘与壳体之间的叶轮间隙g相连通。
6.进一步地，所述第一导流叶片（42）为弧形叶片，其与轴线之间的安装角为15-25
°
；第二导流叶片（52）为弧形叶片，其与轴线之间的安装角为-（15-25
°
），即与第一导流叶片的安装角方向相反。
7.进一步地，在周向上，第一导流叶片（42）与第二导流叶片（52）分别位于第四、第二象限内。
8.进一步地，所述第二导流叶片（52）的靠近第一导流叶片（42）的一侧设置有弧形部（53），弧形部与第二弧形槽（51）的弯曲方向一致。
9.进一步地，所述壳体（5）上且位于圆形回流腔的右侧设置有倾斜面（54），倾斜面与进口环（4）的外周面之间形成密封间隙。
10.进一步地，所述回流通道（43）包括水平段、倾斜段，倾斜段大体上与盖盘（2）的倾斜方向一致或与盖盘大体上平行，回流通道的通道截面积从圆形回流腔一端至叶轮间隙g一端逐渐减小，便于气流通过回流通道（43）被引导回叶轮间隙g。
11.本发明的一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统，鼓风机工作时，在第一导流叶片、第二导流叶片的作用下，能够抑制/减少叶轮的盖盘与壳体之间的叶轮间隙g内的气流沿密封间隙向圆形回流腔内的泄漏；对于部分回流至圆形回流腔内的气流，在第一导流叶片、第二导流叶片的作用下被引导至回流通道，并通过回流通道被引导回叶轮间隙g，从而能够有效地抑制叶轮间隙g内的气流向叶轮进口处的泄漏，提高了密封性能，减少了流量损失，从而提高了鼓风机的整体效能。
附图说明
12.图1为现有技术蒸汽锅炉系统结构示意图；图2为本发明鼓风机构的密封装置/密封结构结构示意图图3为本发明鼓风机的密封装置局部放大结构示意图。
13.图中：锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、排烟装置50、基架60、底盘1、盖盘2、叶片3、进口环4、第一弧形槽41、第一导流叶片42、回流通道43、壳体5、第二弧形槽51、第二导流叶片52、弧形部53、倾斜面54、气流流向
“→”
。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
16.如图1-3所示，一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统，蒸汽锅炉系统包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、排烟装置50、基架60、鼓风机构、泵机构、阀组件、安全
监控装置，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，另一端设置有排烟装置50，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，锅炉本体10安装于基架60上，鼓风机构通过管道与锅炉本体10相连接，泵机构、阀组件通过管道与锅炉本体10相连接，鼓风机构为鼓风机，鼓风机构包括叶轮、壳体5，叶轮安装于壳体5内，叶轮包括底盘1、盖盘2、叶片3、进口环4，多个叶片3沿周向均匀分布并连接于底盘1与盖盘2之间，盖盘2的进口处具有进口环4，其特征在于：进口环4包括第一弧形槽41、第一导流叶片42，进口环4的角部设置有第一弧形槽41，第一弧形槽41内设置有多个沿周向均布的第一导流叶片42，第一导流叶片42随叶轮一起旋转，壳体5的与进口环4相对应的位置设置有第二弧形槽51，第二弧形槽51内设置有多个沿周向均匀分布的第二导流叶片52，第二导流叶片52固定于壳体5上；在圆周上，第一弧形槽41与第二弧形槽51大体上构成整个圆环（除密封间隙外），第一弧形槽41与第二弧形槽51的圆心基本相同，第一弧形槽41与第二弧形槽51之间构成圆形回流腔；进口环4内设置有一个或多个回流通道43，回流通道43一端与相邻的两第一导流叶片42之间的流道相连通，另一端与盖盘2与壳体5之间的叶轮间隙g相连通。
17.进一步地，第一导流叶片42为弧形叶片，其与轴线之间的夹角/安装角为15-25
°
；第二导流叶片52为弧形叶片，其与轴线之间的夹角/安装角为-（15-25）
°
，即与第一导流叶片42的夹角/安装角方向相反。
18.在周向上，第一导流叶片42与第二导流叶片52分别位于第四、第二象限内。
19.本发明的一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统，鼓风机工作时，在第一导流叶片42、第二导流叶片52的作用下，能够抑制/减少叶轮的盖盘2与壳体5之间的叶轮间隙g内的气流沿密封间隙向圆形回流腔内的泄漏；对于部分回流至圆形回流腔内的气流，在第一导流叶片42、第二导流叶片52的作用下被引导至回流通道43，并通过回流通道43被引导回叶轮间隙g，从而能够有效地抑制叶轮间隙g内的气流向叶轮进口处的泄漏，提高了密封性能，减少了流量损失，从而提高了鼓风机的整体效能。
20.进一步地，第二导流叶片52的靠近第一导流叶片42的一侧设置有弧形部53，弧形部53与第二弧形槽51的弯曲方向一致。
21.壳体5上且位于圆形回流腔的右侧设置有倾斜面54，倾斜面54与进口环4的外周面之间形成密封间隙。
22.进一步地，回流通道43包括水平段、倾斜段，倾斜段大体上与盖盘2的倾斜方向一致（或大体上平行），回流通道43的通道截面积从圆形回流腔一端至叶轮间隙g一端逐渐减小，便于气流通过回流通道43被引导回/引导至叶轮间隙g。
23.本发明的一种具有鼓风机构的蒸汽锅炉系统，鼓风机工作时，在第一导流叶片42、第二导流叶片52的作用下，能够抑制/减少叶轮的盖盘2与壳体5之间的叶轮间隙g内的气流沿密封间隙向圆形回流腔内的泄漏；对于部分回流至圆形回流腔内的气流，在第一导流叶片42、第二导流叶片52的作用下被引导至回流通道43，并通过回流通道43被引导回叶轮间隙g，从而能够有效地抑制叶轮间隙g内的气流向叶轮进口处的泄漏，提高了密封性能，减少了流量损失，从而提高了鼓风机的整体效能。
24.上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。