蒸汽疏水节能装置的制作方法

1.本发明涉及疏水节能技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽疏水节能装置。


背景技术：

2.蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备。它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热水或空气。被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。现代工业中，蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。
3.目前，崩板机或者皮革烘干机的伴热大都采用蒸汽换热的方式进行供热，在崩板机或者皮革烘干机的蒸汽排放末端设有疏水阀，疏水阀定期将冷凝水排出，疏水阀在关闭的瞬间会从蒸汽换热器内排出一股蒸汽，长时间的工作会造成大量的蒸汽排放，导致能源浪费。并且，每套崩板机或者皮革烘干机的蒸汽设备依据门数的不同都有几十个到一百多个的疏水阀，一天下来排出的蒸汽的量还是相当可观的，特别是随着环保形势的日益严峻，清洁能源的广泛利用，给制革行业带来不小的压力，使用清洁能源的运营成本和使用燃煤的运营成本高很多，因此，控制疏水时蒸汽的损耗成为当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明提出了一种蒸汽疏水节能装置，旨在解决崩板机或者皮革烘干机的蒸汽换热设备在疏水时，极易造成蒸汽的损耗。
5.一个方面，本发明提出了一种蒸汽疏水节能装置，包括：
6.蒸汽换热器，设置于机体内部，所述蒸汽换热器用于通过蒸汽对所述机体内部进行换热；
7.疏水控制单元，与所述蒸汽换热器相连通，用于排放所述蒸汽换热器内经换热后冷凝水；
8.采集单元，设置在所述疏水控制单元上，用于采集所述疏水控制单元内部的水温；
9.控制单元，与所述疏水控制单元和采集单元电连接，所述控制单元用于根据所述采集单元采集的温度信息控制所述疏水控制单元的开启与关闭。
10.进一步地，所述疏水控制单元包括：
11.排水管道，其一端与所述蒸汽换热器连通，另一端与回水管道相连通，所述采集单元设置在所述排水管道上；
12.排水控制阀，设置在所述排水管道上，用于控制所述排水管道内的水流。
13.所述排水控制阀与所述控制单元连接。
14.进一步地，所述疏水控制单元还包括：
15.换热器，设置在所述排水管道上，且所述换热器设置在所述排水控制阀与所述蒸汽换热器之间。
16.进一步地，所述采集单元设置在所述换热器上，所述采集单元用于采集所述换热器内的水温信息。
17.进一步地，所述排水管道上设置有手动阀门，所述手动阀门设置在所述换热器与所述蒸汽换热器之间。
18.进一步地，所述采集单元包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制单元电连接。
19.进一步地，所述排水控制阀包括气动排水阀。
20.进一步地，所述控制单元还用于在获取到所述采集单元采集的温度信息后，判断所述温度信息是否小于温度阈值，当所述温度信息小于温度阈值时，则控制所述排水控制阀开启，以使得所述疏水控制单元对所述蒸汽换热器内的低温冷凝水进行排放。
21.进一步地，所述的蒸汽疏水节能装置还包括：
22.收集装置，与所述疏水控制单元的排水端连接，以对所述疏水控制单元排放水源进行收集。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过设置的疏水控制单元与所述蒸汽换热器相连通，以排放所述蒸汽换热器内经换热后冷凝水；采集单元设置在所述疏水控制单元上以采集所述疏水控制单元内部的水温；控制单元与所述疏水控制单元和采集单元电连接，所述控制单元用于根据所述采集单元采集的温度信息控制所述疏水控制单元的开启与关闭。本发明能够有效的避免蒸汽换热设备在疏水时，造成蒸汽的损耗，节约了能源，降低了成本。
24.本发明通过设置的疏水控制单元对蒸汽换热器进行排水控制，能够有效地根据蒸汽换热器内的水温变化情况进行排水操作，并根据水温阈值进行排水控制，从而能够有效地将蒸汽换热器内的低温水及时的排放，将蒸汽换热器内具有一定温度的水进行再次的利用，从而能够有效地提高资源的利用率，降低能源浪费，节省制造成本。
25.进一步地，本发明通过设置的蒸汽疏水节能装置代替原有的疏水阀，将蒸汽换热器的疏水排放温度控制在阈值温度以下，从而实现蒸汽的零排放，达到降本节能增效的效果。
附图说明
26.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
27.图1为本发明实施例提供的现有崩板机结构示意图；
28.图2为本发明实施例提供的蒸汽疏水节能装置的结构示意图。
29.图中：1-崩板机、2-轨道、3-蒸汽换热器、31-排水管道、32-疏水阀、33-手动阀门、4-机体、5-换热器、6-排水控制阀、7-采集单元、8-回水管。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.参阅图1所示，现有的崩板机1通过设置的轨道2进行绷板的传送，通过在其机体内部进行绷板上的皮革材料的烘干。同时，现有的崩板机1是在其内部的蒸汽换热器3的排水末端的排水管道31上设置疏水阀32
35.现有的蒸汽换热器在使用时，在蒸汽进入蒸汽换热器后，由于蒸汽在换热器内部换热后会被疏水阀32间歇性的直接排出，即是通过设置在排水管道上的疏水阀32进行排放。而疏水阀32会等间隔时长的开启，极易造成有效的热蒸汽被排放掉，从而造成热能量的浪费。
36.参阅图1所示，本实施例提供了一种蒸汽疏水节能装置，包括：
37.蒸汽换热器，设置于机体4内部，所述蒸汽换热器用于通过蒸汽对所述机体4内部进行换热；
38.疏水控制单元，与所述蒸汽换热器相连通，用于排放所述蒸汽换热器内经换热后冷凝水；
39.采集单元7，设置在所述疏水控制单元上，用于采集所述疏水控制单元内部的水温；
40.控制单元，与所述疏水控制单元和采集单元7电连接，所述控制单元用于根据所述采集单元7采集的温度信息控制所述疏水控制单元的开启与关闭。
41.可以看出，本发明实施例通过设置的疏水控制单元与所述蒸汽换热器相连通，以排放所述蒸汽换热器内经换热后冷凝水；采集单元7设置在所述疏水控制单元上以采集所述疏水控制单元内部的水温；控制单元与所述疏水控制单元和采集单元7电连接，所述控制单元用于根据所述采集单元7采集的温度信息控制所述疏水控制单元的开启与关闭。本发明能够有效的避免蒸汽换热设备在疏水时，造成蒸汽的损耗，节约了能源，降低了成本。
42.具体而言，本发明实施例通过设置的疏水控制单元对蒸汽换热器进行排水控制，能够有效地根据蒸汽换热器内的水温变化情况进行排水操作，并根据水温阈值进行排水控制，从而能够有效地将蒸汽换热器内的低温水及时的排放，将蒸汽换热器内具有一定温度的水进行再次的利用，从而能够有效地提高资源的利用率，降低能源浪费，节省制造成本。
43.可以理解的是，本发明实施例的蒸汽疏水节能装置可在单一设备中安装多组，以
保证排水效率，以及热能的充分利用。
44.具体而言，所述疏水控制单元包括：
45.排水管道，其一端与所述蒸汽换热器连通，另一端与回水管道8相连通，所述采集单元7设置在所述排水管道上；
46.排水控制阀6，设置在所述排水管道上，用于控制所述排水管道内的水流。
47.所述排水控制阀6与所述控制单元连接。
48.进一步地，所述疏水控制单元还包括：
49.换热器5，设置在所述排水管道上，且所述换热器5设置在所述排水控制阀6与所述蒸汽换热器之间。
50.进一步地，所述采集单元7设置在所述换热器5上，所述采集单元7用于采集所述换热器5内的水温信息。
51.进一步地，所述排水管道上设置有手动阀门33，所述手动阀门33设置在所述换热器5与所述蒸汽换热器之间。
52.进一步地，所述采集单元7包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制单元电连接。
53.进一步地，所述排水控制阀6包括气动排水阀。
54.进一步地，所述控制单元还用于在获取到所述采集单元7采集的温度信息后，判断所述温度信息是否小于温度阈值，当所述温度信息小于温度阈值时，则控制所述排水控制阀6开启，以使得所述疏水控制单元对所述蒸汽换热器内的低温冷凝水进行排放。
55.进一步地，所述的蒸汽疏水节能装置还包括：
56.收集装置，与所述疏水控制单元的排水端连接，以对所述疏水控制单元排放水源进行收集。
57.通过设置的收集装置对排放的水源进行集中回收，避免随意放排造成环境污染。
58.进一步地，本发明通过设置的蒸汽疏水节能装置代替原有的疏水阀32，将蒸汽换热器的疏水排放温度控制在90℃以下甚至更低的温度，从而实现蒸汽的零排放，达到降低成本，节能增效的效果。
59.上述实施例在具体实施时，在蒸汽换热器的排水管道上设置温度传感器和气动排水阀。
60.温度传感器用于检测蒸汽换热器排放的冷凝水的温度。
61.气动排水阀用于控制排水管道内的冷凝水的排放，其根据温度传感器采集的温度信息控制开启和关闭，从而执行排水或者不排水的操作。
62.在排水时，将排水管道内的水回流至回水管道8内，进行水源的再次回收利用。
63.在不排水时，由于蒸汽在蒸汽换热器内进行热交换后会形成冷凝水，此时的冷凝水具备一定温度(约80-90℃左右)，若此时将水排放掉，不仅会使得有效地蒸汽随着冷凝水一同从而排水管道中排出，还会使得具备一定温度的冷凝水被直接排放，使得冷凝水的温度无法利用，从而造成热能的损失。
64.在本发明实施例中，通过设置的气动排水阀进行排水管道的开闭控制，从而在温度传感器检测到排水管道内的冷凝水具备一定温度时，不进行冷凝水的排放，从而使得冷凝水滞留于蒸汽换热器内与排水管道的前端，从而使得蒸汽换热器能够利用冷凝水的温度
再次的进行热交换，以充分利用热能。
65.当温度传感器检测到冷凝水降低时，则此时开启气动排水阀进行冷凝水的排放，将低热量的冷凝水排放掉，进行下一次的冷凝水的疏水控制，重复循环，以保证蒸汽的热能充分利用。
66.本发明通过采用上述结构，能够使得具备一定温度的冷凝水被充分利用，从而提高热能的利用效率。
67.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。