乏汽闪蒸再生发生器的制作方法

1.本发明涉及一种乏汽闪蒸再生发生器，用于将乏汽闪蒸再生为可用加热蒸汽。


背景技术：

2.在许多工业生产中，需要用到蒸汽加热，蒸汽使用后为闪蒸汽与冷凝水混合介质，温度低，含水量大，达不到饱和蒸汽使用品质，如果直接排放势必造成热量和水资源的浪费，如果对其二次加热利用，就能达到节能减排增效的目的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种乏汽闪蒸再生发生器，将工业乏汽再生为合格蒸汽二次利用。
4.本发明的目的是以如下方式实现的：一种乏汽闪蒸再生发生器，有一个带有分离器液位传感器的汽水分离器，汽水分离器连接有冷凝水混合汽进管，另有发生器总罐和蒸汽发生汽分罐，蒸汽发生汽分罐主体处于发生器总罐内腔中并装有发生器液位传感器，蒸汽发生汽分罐中装置有蒸汽分散管，蒸汽分散管通过一次汽电动阀与一次蒸汽管连通，蒸汽发生汽分罐上部内腔与发生器总罐内腔通过装有发生器出汽调解阀的发生器分腔出汽管连通；汽水分离器上端连接带有闪蒸汽入口电动阀、闪蒸汽进口止回阀的闪蒸汽进管，闪蒸汽进管的另一端与发生器总罐底部连通；汽水分离器的底部接有与其内腔连通的冷凝水排水管，在冷凝水排水管上设有冷凝水高温泵，冷凝水高温泵出口接有冷凝水连接管，冷凝水连接管一路经过带有发生器补水液位电磁阀和发生器补水止回阀的发生器补液管与蒸汽发生汽分罐内腔底部连通，冷凝水连接管的另一路连接水泵高温保护器，高温保护器的上端设有与内腔连通的带有外排冷凝水电动阀、外排冷凝水止回阀的排放管；另设有蒸汽过热器，蒸汽过热器为热交换器，与发生器总罐内腔上部连通的二次汽连接管通过二次汽汽水分离器后接入蒸汽过热器受热方的进口，蒸汽过热器受热方的出口经过再生汽电动调解阀及管道连接为二次再生器高品质汽出口，一次蒸汽管通过带有过热汽调节阀的过热器高温进管接蒸汽过热器供热方的进口，蒸汽过热器供热方的出口经过二次汽过热疏水阀、过热器冷凝水止回阀及过热器冷凝水回用管接入发生器总罐内腔。
5.另设有冷凝水排污总管，用于污水排放；二次汽汽水分离器的出水口经二次汽疏水管接入冷凝水排污总管；冷凝水连接管连接带有截止阀的水泵排水管，水泵排水管另一端与冷凝水排污总管连通；发生器总罐底部设有连接内腔的并带有截止阀的发生器排污管，发生器排污管另一端与冷凝水排污总管连通；发生器总罐底部设有连接内腔的带有发生器疏水阀的发生器疏水管，发生器疏水管另一端与冷凝水排污总管连通。
6.在过热器冷凝水回用管上装有过热器冷凝水过滤器；二次汽连接管上设有二次汽疏水管过滤器；发生器补液管上装有发生器补液管过滤器；蒸汽分散管与一次蒸汽管连通的管路上装有一次汽过滤器；高温保护器上端的排放管上设有冷凝水外排电动阀过滤器；发生器疏水管上装有发生器疏水阀过滤器。过滤器起到净化水、汽的作用。
7.蒸汽发生汽分罐连有发生器分灌液位联通器，在发生器分灌液位联通器上装有发生器液位传感器。
8.蒸汽发生汽分罐连有分罐压力传感器；发生器总罐连有总罐压力传感器。
9.汽水分离器内腔上部设置有浮球阀。
10.发生器总罐外壳装有保温壳，用于增强发生器总罐的保温性能。
11.蒸汽过热器受热方的出口管道上装有温度表和压力表，用于观测出口汽体的温度和压力。
12.工业加热使用过的温度低、含水量大的乏汽经过冷凝水混合汽进管进入汽水分离器，汽、水分离后，汽体进入发生器总罐，部分冷凝水进入蒸汽发生汽分罐，蒸汽发生汽分罐内的蒸汽分散管通入一次蒸汽给里面的冷凝水加热，产生的高温汽体进入发生器总罐，对发生器总罐内的汽体加热，使发生器总罐内的汽体达到温度、压力的标准，将该汽体经过汽水分离后再通过蒸汽过热器换热、焙干，保证汽体温度与干度达到使用要求，得到工业使用的二次再生高品质汽体。
13.本发明把闪蒸汽水分离，水液一部分补液蒸发再生蒸汽，一部分外排，闪蒸汽二次汽水分离，补压、增温后再生稳定蒸汽，在使用前焙干，达到商品质量的蒸汽，实现闪蒸二次利用的目的，节能、减排、增效。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图。
15.图中：1-冷凝水混合汽进管；2-汽水分离器；3-过热器冷凝水止回阀；4-分离器液位传感器；5-二次汽过热疏水阀；6-浮球阀；7-过热器冷凝水过滤器；8-闪蒸汽进管；9-设备机壳；10-蒸汽过热器；11-二次再生器高品质汽出口；12-再生汽电动调解阀；13-二次汽汽水分离器；14-过热器高温进管；15-二次汽疏水管过滤器；16-过热汽调解阀；17-一次蒸汽管；18-二次汽连接管；19-发生器分腔出汽管；20-发生器出汽调解阀；21-一次汽电动阀；22-一次汽过滤器；23-发生器分灌液位联通器；24-保温壳；25-分罐压力传感器；26-发生器液位传感器；27-总罐压力传感器；28-蒸汽发生汽分罐；29-外排冷凝水电动阀；30-外排冷凝水止回阀；31-冷凝水外排电动阀过滤器；32-蒸汽分散管；33-发生器总罐；34-冷凝水排污总管；35-水泵高温保护器；36-冷凝水连接管；37-发生器补水止回阀；38-发生器补水液位电磁阀；39-发生器补液管过滤器；40-发生器疏水阀过滤器；41-发生器排污管；42-发生器疏水阀；43-闪蒸汽进口止回阀；44-发生器疏水管；45-水泵排水管；46-闪蒸汽入口电动阀；47-二次汽疏水管；48-冷凝水高温泵；49-冷凝水排水管；50-过热器冷凝水回用管。
具体实施方式
16.参照图1，有一个带有分离器液位传感器4的汽水分离器2，汽水分离器2连接有冷凝水混合汽进管1，另有发生器总罐33和蒸汽发生汽分罐28，蒸汽发生汽分罐28主体处于发生器总罐33内腔中并装有发生器液位传感器26，蒸汽发生汽分罐28中装置有蒸汽分散管32，蒸汽分散管32通过一次汽电动阀21与一次蒸汽管连通17，蒸汽发生汽分罐28上部内腔与发生器总罐33内腔通过装有发生器出汽调解阀20的发生器分腔出汽管19连通；汽水分离器2上端连接带有闪蒸汽入口电动阀46、闪蒸汽进口止回阀43的闪蒸汽进管8，闪蒸汽进管8
的另一端与发生器总罐33底部连通；汽水分离器2的底部接有与其内腔连通的冷凝水排水管49，在冷凝水排水管49上设有冷凝水高温泵48，冷凝水高温泵48出口接有冷凝水连接管36，冷凝水连接管36一路经过带有发生器补水液位电磁阀38和发生器补水止回阀37的发生器补液管与蒸汽发生汽分罐28内腔底部连通，冷凝水连接管36的另一路连接水泵高温保护器35，高温保护器35的上端设有与内腔连通的带有外排冷凝水电动阀29、外排冷凝水止回阀30的排放管；另设有蒸汽过热器10，蒸汽过热器10为热交换器，与发生器总罐33内腔上部连通的二次汽连接管18通过二次汽汽水分离器13后接入蒸汽过热器10受热方的进口，蒸汽过热器10受热方的出口经过再生汽电动调解阀12及管道连接为二次再生器高品质汽出口11，蒸汽过热器10受热方的出口管道上还装有温度表和压力表，一次蒸汽管17通过带有过热汽调节阀16的过热器高温进管14接蒸汽过热器供热方的进口，蒸汽过热器10供热方的出口经过二次汽过热疏水阀5、过热器冷凝水止回阀3及过热器冷凝水回用管50接入发生器总罐33内腔；蒸汽发生汽分罐28连有发生器分灌液位联通器23，在发生器分灌液位联通器23上装有发生器液位传感器26；蒸汽发生汽分罐28连有分罐压力传感器25；发生器总罐33连有总罐压力传感器27；汽水分离器2内腔上部设置有浮球阀6；发生器总罐33外壳装有保温壳24；整体设备罩有外壳9，仅仅使部分管道及接口露在外面。
17.另设有冷凝水排污总管34；二次汽汽水分离器13的出水口经二次汽疏水管47接入冷凝水排污总管34；冷凝水连接管36连接带有截止阀的水泵排水管45，水泵排水管45另一端与冷凝水排污总管34连通；发生器总罐33底部设有连接内腔的并带有截止阀的发生器排污管41，发生器排污管41另一端与冷凝水排污总管34连通；发生器总罐33底部设有连接内腔的带有发生器疏水阀42的发生器疏水管44，发生器疏水管44另一端与冷凝水排污总管34连通。
18.在过热器冷凝水回用管50上装有过热器冷凝水过滤器7；二次汽连接管18上设有二次汽疏水管过滤器15；发生器补液管上装有发生器补液管过滤器39；蒸汽分散管32与一次蒸汽管17连通的管路上装有一次汽过滤器22；高温保护器35上端的排放管上设有冷凝水外排电动阀过滤器31；发生器疏水管44上装有发生器疏水阀过滤器40。
19.设备运行过程：通过冷凝水混合汽进管1将温度135℃、压力为0.35 mpa、含水量大、达不到饱和蒸汽使用品质的闪蒸汽与冷凝水混合介质送入汽水分离器2，在汽水分离器2内液体相对静止，在液位上止点时，浮球阀6切断汽水分离器2的闪蒸汽进管8，防止液体通过闪蒸汽进管8进入发生器总罐33，浮球阀6在下位线时，汽体通过闪蒸汽进管8进入发生器总罐33，发生器总罐33内的压力设置为0.2mpa，小于冷凝水混合汽进管1内压力；当汽水分离器2液位高于设定液位时，分离器液位传感器4输出控制信号，冷凝水高温泵48启动排水，使液位低于浮球阀6所作用的最高限位，浮球阀6不切断汽体进入闪蒸汽进管8内汽体，只有发生器总罐33压力小于或等于0.2mpa时闪蒸汽入口电动阀46开启，汽水分离器2液面上的闪蒸汽能进入发生器总罐33。
20.该发生器为蒸汽使用单元提供蒸汽，要求为蒸汽压力0.2mpa、温度118℃，当汽水分离器2内因流量不足，压力达不到发生器设定的压力0.2mpa时，由蒸汽发生汽分罐28二次蒸发再生补充蒸汽，蒸汽发生汽分罐28使用热源为原蒸汽155℃，压力为0.6 mpa，0.6 mpa蒸汽进入蒸汽发生汽分罐28内，通过蒸汽分散管32把高温汽体注入到蒸汽发生汽分罐28
内，高温液体蒸发产生0.2mpa以上的蒸汽，来给发生器总罐33补充流量，保证发生器设定的0.2mpa压力相对稳定，蒸汽发生汽分罐28内的介质水为汽水分离器2分离后的液体，通过冷凝水排水管49上装有的冷凝水高温泵48增压，进入蒸汽发生汽分罐28内，蒸汽发生汽分罐28内液位由发生器液位传感器26控制液面，保证蒸汽发生汽分罐28内液面在设定位置，发生器补液管上装有发生器补水止回阀37、发生器补水液位电磁阀38，发生器补水液位电磁阀38控制蒸汽发生汽分罐28的水量进入，液位高于设定值时发生器液位传感器26送控制信号，发生器补水液位电磁阀38关断蒸汽发生汽分罐28的补水，液位低于设定值时，发生器补水液位电磁阀38打开；补水有两个条件，汽水分离器2有液位，凝水高温泵48在工作状态下并带压，按设计工作需要冷凝水混合汽进管1进入冷凝水远远大于蒸汽发生汽分罐28的蒸发水量，多余冷凝水由冷凝水高温泵48排入水泵高温保护器35，水泵保护器35上部外排水管上有外排冷凝水电动阀29、外排冷凝水止回阀30，当蒸汽发生汽分罐28内液位过低时，外排冷凝水电动阀29为关闭状态，液位满足蒸汽发生汽分罐28工作时，外排冷凝水电动阀29打开，保证多余冷凝水排出。水泵高温保护器35工作中可以储存部分液体，防止冷凝水高温泵48延时工作干磨水泵。
21.蒸汽发生汽分罐28蒸水产生的蒸汽由蒸汽发生汽分罐28的二次汽连接管18进入发生器总罐33，由蒸汽发生汽分罐28的发生器分腔出汽管19上的发生器出汽调解阀20调解流量，保证蒸汽发生汽分罐28内汽体为饱和汽体进入发生器总罐33内，为其补充流量到压力0.2mpa稳定后进入蒸汽过热器10，通过蒸汽过热器10，用过热器高温进管14进入蒸汽过热器10换热，焙干发生器外供汽体，保证汽体温度与干度达到使用要求；过热汽调解阀16调解高温汽体进入蒸汽过热器10的流量；发生器总罐33流量由一次汽电动阀21调解，压力不足时开启，温度由过热汽调解阀16调解，温度不足时过热汽调解阀16开启，再生汽出囗管道上装有压力表与温度表，观察出汽压力与温度。
22.过热器冷凝水回用管50装有过热器冷凝水过滤器7、二次汽过热疏水阀5、过热器冷凝水止回阀3，换热后的冷凝水进入发生器总罐33，高温蒸汽压力大于发生器总罐33压力，混合汽体进入发生器总罐33后溢出闪蒸可以直接利用，、二次汽过热疏水阀5疏水量小于蒸汽发生汽分罐28蒸发量，蒸汽发生汽分罐28液体供给主要由发生器补液管供给。
23.发生器总罐33内进入闪蒸，蒸汽发生汽分罐28由发生器分腔出汽管19进发生器总罐33内，有少量冷凝水混入，落到发生器总罐33底部，冷凝水由发生器疏水阀42排出到冷凝水排污总管34。