一种工业锅炉节能燃烧系统的制作方法

1.本发明涉及节能燃烧技术领域，具体为一种工业锅炉节能燃烧系统。


背景技术：

2.工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备。
3.现有的锅炉燃烧系统，虽然可以通过煤燃烧产生热能，但是仍然存在以下不足之处：煤粉在长时间的放置过程中会板结成块状，块状的煤粉如果直接被放入工业锅炉中进行燃烧，就会造成煤粉的燃烧率降低，同时在添加煤的过程中，煤会直接砸入火的内焰，容易导致火苗变小或熄灭，从而导致燃烧效率变低。
4.为此，提出一种工业锅炉节能燃烧系统。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种工业锅炉节能燃烧系统，通过对煤进行预处理，可以有效防止煤粉结块，导致燃烧率降低，同时，可以有效保证火焰燃烧的旺盛，从而可以进行一步提高煤粉的燃烧效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种工业锅炉节能燃烧系统，包括炉箱，所述炉箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有竖杆，所述炉箱的内部设有破碎机构，所述炉箱的内部设有供养机构，所述炉箱的顶侧开设有投料口，所述炉箱的一侧安装有点火装置本体，所述炉箱内安装有焚烧盒；
8.破碎机构：所述破碎机构用于将结块的煤粉进行破碎；
9.供氧机构：所述供养机构用于煤粉在燃烧时提高燃烧温度。
10.优选的，所述破碎机构包括第一链轮，所述第一链轮与竖杆固定套设连接，所述第一链轮的一侧啮合连接有链条，所述链条的一侧啮合连接有五个第二链轮，五个所述第二链轮的内壁上均固定套设有转杆，五个所述转杆的外侧均固定套设连接有两个第一半齿轮，且两个所述第一半齿轮的朝向相反，所述炉箱的内壁上固定连接有多个承重块，多个所述承重块的一侧滑动安装有十个破碎板，十个所述破碎板的一侧均固定连接有两个齿条，二十个所述齿条两两为一组分别与十个第一半齿轮啮合连接。
11.优选的，多个所述承重块的两侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁上均滑动连接有滑块，多个所述滑块的一侧分别与十个破碎板固定连接，多个所述滑块的一侧均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧分别与多个滑槽的一侧内壁固定连接。
12.优选的，所述炉箱的内壁上转动连接有筛盒，所述竖杆的外侧固定套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧固定连接有
碾辊。
13.优选的，所述竖杆的外侧固定套设有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的一侧啮合连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的一侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套设有两个第二半齿轮，所述筛盒的底侧外壁固定连接有两个皮带，两个所述皮带分别与两个第二半齿轮啮合连接。
14.优选的，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁上固定套设有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有竖块，所述炉箱的内壁上以同一轴为轴心转动连接有两个拨板，两个所述拨板的底侧均滑动连接有转条，两个所述转条均与竖块的外侧转动连接。
15.优选的，所述供氧机构包括氧罐，所述炉箱的一侧安装有氧罐，所述氧罐的出氧口连接有喷氧管，所述喷氧管位于焚烧盒的内部。
16.优选的，所述喷氧管的顶侧与往复丝杆固定连接，所述喷氧管的内壁上安装有多个单向阀，所述喷氧管与炉箱的底端转动连接。
17.优选的，所述焚烧盒的内壁上滑动安装有隔温托板，所述隔温托板的底侧固定连接有两个警示杆，所述焚烧盒与炉箱的底侧内壁均开设有警示孔，所述隔温托板的底侧与焚烧盒的底侧内壁共同固定连接有两个第二弹簧，两个所述警示杆分别位于两个第二弹簧的内部，所述炉箱的一侧开设有两个观察孔。
18.优选的，所述炉箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱与炉箱的一侧共同固定连接有一个导热棒，所述水箱的顶侧安装有蒸汽发电机本体。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.1、在锅炉进行燃烧时，通过预处理避免煤粉结块，从而有效提高煤粉的燃烧率，降低燃烧成本。
21.2、在锅炉进行燃烧时，避免煤粉直接落入火焰中心造成火焰变小，从而可以有效保证火焰燃烧的旺盛，从而可以进行一步提高煤粉的燃烧效率。
22.3、在锅炉进行燃烧时，通过进行充足的供氧，从而有效提高燃烧温度，进一步提高了对煤粉的燃烧效率。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图；
24.图2为本发明的剖视结构示意图；
25.图3为本发明的承重块和破碎板连接结构示意图；
26.图4为本发明的第一半齿轮和齿条连接结构示意图；
27.图5为本发明的第二半齿轮结构示意图。
28.图中：1、炉箱；2、固定板；3、电机；4、竖杆；5、第一链轮；6、链条；7、第二链轮；8、转杆；9、第一半齿轮；10、承重块；11、破碎板；12、齿条；13、筛盒；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、碾辊；17、第三伞齿轮；18、第四伞齿轮；19、蜗杆；20、第二半齿轮；21、皮带；22、蜗轮；23、往复丝杆；24、竖块；25、拨板；26、转条；27、氧罐；28、喷氧管；29、隔温托板；30、第二弹簧；31、水箱；32、导热棒；33、蒸汽发电机本体。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图5，本发明提供一种工业锅炉节能燃烧系统，技术方案如下：
31.一种工业锅炉节能燃烧系统，包括炉箱1，炉箱1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有竖杆4，炉箱1的内部设有破碎机构，炉箱1的内部设有供养机构，炉箱1的顶侧开设有投料口，炉箱1的一侧安装有点火装置本体，炉箱1内安装有焚烧盒；
32.破碎机构：破碎机构用于将结块的煤粉进行破碎；
33.供氧机构：供养机构用于煤粉在燃烧时提高燃烧温度。
34.工业锅炉通过对煤粉进行燃烧从而实现对热能的利用，在锅炉进行燃烧时，通过避免煤粉结块，可以显著提高煤粉的燃烧率，从而可以有效节约燃烧成本，同时，在燃烧过程中，提供充足的供氧，有效提高煤粉的燃烧温度，从而可以进行一步提高煤粉的燃烧效率。
35.作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3和图4，破碎机构包括第一链轮5，第一链轮5与竖杆4固定套设连接，第一链轮5的一侧啮合连接有链条6，链条6的一侧啮合连接有五个第二链轮7，五个第二链轮7的内壁上均固定套设有转杆8，五个转杆8的外侧均固定套设连接有两个第一半齿轮9，且两个第一半齿轮9的朝向相反，炉箱1的内壁上固定连接有多个承重块10，多个承重块10的一侧滑动安装有十个破碎板11，十个破碎板11的一侧均固定连接有两个齿条12，二十个齿条12两两为一组分别与十个第一半齿轮9啮合连接。
36.竖杆4带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6转动，链条6带动第二链轮7转动，第二链轮7带动转杆8转动，转杆8带动第一半齿轮9转动，第一半齿轮9间断性的带动破碎板11移动，两个破碎板11之间相对移动可以将结块的煤粉破碎成小块状态，从而提高燃烧率。
37.作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，多个承重块10的两侧均开设有滑槽，多个滑槽的内壁上均滑动连接有滑块，多个滑块的一侧分别与十个破碎板11固定连接，多个滑块的一侧均固定连接有第一弹簧，多个第一弹簧分别与多个滑槽的一侧内壁固定连接。
38.同时，破碎板11在移动的过程中配合弹簧，可以带动破碎板11进行前后不停的移动，有效提高了两个破碎板11通过相互配合对大块的煤粉破碎的效率，同时滑块配合滑槽，使破碎板11在移动的时候不会产生偏移。
39.作为本发明的一种实施方式，参照图2，炉箱1的内壁上转动连接有筛盒13，竖杆4的外侧固定套设有第一伞齿轮14，第一伞齿轮14的一侧啮合连接有第二伞齿轮15，第二伞齿轮15的一侧固定连接有碾辊16。
40.竖杆4带动第一伞齿轮14转动，第一伞齿轮14带动第二伞齿轮15转动，第二伞齿轮15带动碾辊16转动，碾辊16转动配合筛盒13可以将落入筛盒小块煤粉进一步进行碾碎，碾碎成粉末状后可以从筛盒13的底侧落下。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图2和图5，竖杆4的外侧固定套设有第三伞齿轮
17，第三伞齿轮17的一侧啮合连接有第四伞齿轮18，第四伞齿轮18的一侧固定连接有蜗杆19，蜗杆19的外侧固定套设有两个第二半齿轮20，筛盒13的底侧外壁固定连接有两个皮带21，两个皮带21分别与两个第二半齿轮20啮合连接。
42.竖杆4带动第三伞齿轮17转动，第三伞齿轮17带动第四伞齿轮18转动，第四伞齿轮18带动蜗杆19转动，蜗杆19带动第二半齿轮20转动，第二半齿轮20间断性带动皮带21转动，皮带21间断性带动筛盒13转动，同时筛盒13受到自身重力的而影响，当第二半齿轮20与皮带21断开啮合连接时，使筛盒13形成摆动，筛盒13摆动的同时配合碾辊16可以将煤粉块碾磨的更加细微。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图2，蜗杆19的外侧啮合连接有蜗轮22，蜗轮22的内壁上固定套设有往复丝杆23，往复丝杆23的外侧滑动连接有竖块24，炉箱1的内壁上以同一轴为轴心转动连接有两个拨板25，两个拨板25的底侧均滑动连接有转条26，两个转条26均与竖块24的外侧转动连接。
44.蜗杆19带动蜗轮22转动，蜗轮22带动往复丝杆23转动，往复丝杆23带动竖块24上下移动，竖块24上下移动配合两个转条26带动两个拨板25上下摆动，煤粉掉落至拨板25上，可以有效防止大量的煤粉直接落入焰心内，导致火焰变小燃烧效率变低，同时拨板25的上下摆动可以使煤粉呈均匀飘洒状落入，达到更好的燃烧率。
45.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，供氧机构包括氧罐27，炉箱1的一侧安装有氧罐27，氧罐27的出氧口连接有喷氧管28，喷氧管28位于焚烧盒的内部。
46.在对煤粉进行燃烧时，氧罐27对焚烧盒内通过喷氧管28提供充足的氧气，使得燃烧温度显著提高，进一步加强了对煤粉的燃烧效率。
47.作为本发明的一种实施方式，参照图2，喷氧管28的顶侧与往复丝杆23固定连接，喷氧管28的内壁上安装有多个单向阀，喷氧管28与炉箱1的底端转动连接。
48.喷氧管28在供氧的同时进行转动，可以将氧气更加均匀的填充进焚烧盒内，从而使煤粉燃烧的温度，全面性的升高，有效增强了煤粉的燃烧率。
49.作为本发明的一种实施方式，参照图2，焚烧盒的内壁上滑动安装有隔温托板29，隔温托板29的底侧固定连接有两个警示杆，焚烧盒与炉箱1的底侧内壁均开设有警示孔，隔温托板29的底侧与焚烧盒的底侧内壁共同固定连接有两个第二弹簧30，两个警示杆分别位于两个第二弹簧30的内部，炉箱1的一侧开设有两个观察孔。
50.当煤粉不断燃烧后，灰烬产生堆积，隔温托板29受到灰烬重力影响向下移动，使得警示杆向下移动至警示孔内，操作人员可以通过观察孔进行观察，以便于对灰烬及时进行处理。
51.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，炉箱1的一侧固定连接有水箱31，水箱31与炉箱1的一侧共同固定连接有一个导热棒32，水箱31的顶侧安装有蒸汽发电机本体33。
52.煤粉燃烧使产生的高热，通过导热棒32被导入水箱31内，水箱31内的水被导热棒32加热产生蒸汽，蒸汽上升带动蒸汽发电机本体33进行发电。
53.工作原理：工业锅炉通过对煤粉进行燃烧从而实现对热能的利用，在锅炉进行燃烧时，通过避免煤粉结块，可以显著提高煤粉的燃烧率，从而可以有效节约燃烧成本，同时，在燃烧过程中，提供充足的供氧，有效提高煤粉的燃烧温度，从而可以进行一步提高煤粉的
燃烧效率，竖杆4带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6转动，链条6带动第二链轮7转动，第二链轮7带动转杆8转动，转杆8带动第一半齿轮9转动，第一半齿轮9间断性的带动破碎板11移动，两个破碎板11之间相对移动可以将结块的煤粉破碎成小块状态，从而提高燃烧率，同时，破碎板11在移动的过程中配合弹簧，可以带动破碎板11进行前后不停的移动，有效提高了两个破碎板11通过相互配合对大块的煤粉破碎的效率，同时滑块配合滑槽，使破碎板11在移动的时候不会产生偏移，竖杆4带动第一伞齿轮14转动，第一伞齿轮14带动第二伞齿轮15转动，第二伞齿轮15带动碾辊16转动，碾辊16转动配合筛盒13可以将落入筛盒小块煤粉进一步进行碾碎，碾碎成粉末状后可以从筛盒13的底侧落下，竖杆4带动第三伞齿轮17转动，第三伞齿轮17带动第四伞齿轮18转动，第四伞齿轮18带动蜗杆19转动，蜗杆19带动第二半齿轮20转动，第二半齿轮20间断性带动皮带21转动，皮带21间断性带动筛盒13转动，同时筛盒13受到自身重力的而影响，当第二半齿轮20与皮带21断开啮合连接时，使筛盒13形成摆动，筛盒13摆动的同时配合碾辊16可以将煤粉块碾磨的更加细微，蜗杆19带动蜗轮22转动，蜗轮22带动往复丝杆23转动，往复丝杆23带动竖块24上下移动，竖块24上下移动配合两个转条26带动两个拨板25上下摆动，煤粉掉落至拨板25上，可以有效防止大量的煤粉直接落入焰心内，导致火焰变小燃烧效率变低，同时拨板25的上下摆动可以使煤粉呈均匀飘洒状落入，达到更好的燃烧率，在对煤粉进行燃烧时，氧罐27对焚烧盒内通过喷氧管28提供充足的氧气，使得燃烧温度显著提高，进一步加强了对煤粉的燃烧效率，喷氧管28在供氧的同时进行转动，可以将氧气更加均匀的填充进焚烧盒内，从而使煤粉燃烧的温度，全面性的升高，有效增强了煤粉的燃烧率，当煤粉不断燃烧后，灰烬产生堆积，隔温托板29受到灰烬重力影响向下移动，使得警示杆向下移动至警示孔内，操作人员可以通过观察孔进行观察，以便于对灰烬及时进行处理，煤粉燃烧使产生的高热，通过导热棒32被导入水箱31内，水箱31内的水被导热棒32加热产生蒸汽，蒸汽上升带动蒸汽发电机本体33进行发电。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。