一种冷凝式蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷凝式蒸汽锅炉，属于锅炉设备技术领域。


背景技术：

2.冷凝式锅炉就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。传统锅炉中，排烟温度一般在160～ 250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。
3.目前使用的冷凝式锅炉在使用时，冷水管在需要分布在排烟管中，但是由于排烟管的长度和空间有限，冷水管在排烟管中的分布数量较少，并且影响排烟管中的空气流动，在排烟管降温后，排烟管中的水会溶解烟气中的杂质，影响水的循环利用，因此，需要对以上缺陷进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷凝式蒸汽锅炉，通过在烟气管中设置环形的冷水管，不仅可以增加冷水管在烟气管中的分布数量，增加冷水管在烟气管中的接触面积，同时可以降低烟气在烟气管中的阻力，方便烟气流动，并且烟气管中凝结的水可以经过净化后排出，从而可以使水在导出后可以循环利用，提高对烟气与凝结水的利用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种冷凝式蒸汽锅炉,包括底座，所述底座上方设有炉体，所述炉体一侧连接有加热器，所述加热器一端连接有燃气管，所述加热器下方设有鼓风机，所述炉体上方设有若干导气管，所述导气管上方嵌入于烟气管，所述烟气管内部设有冷水管，所述冷水管贯穿于所述烟气管内部，所述冷水管另一端与加热水管连接，所述加热水管设于所述炉体内部，所述加热水管另一端与高压蒸汽管连接。
7.进一步的，所述导气管数量为三个并分别设于所述炉体上方两侧及中心，所述导气管顶端凸出所述烟气管底部。
8.进一步的，所述烟气管内部设有导流坡道，且导流坡道中心设有导水管，所述导水管底部与集水箱连通，所述集水箱内部设有过滤板，所述过滤板一侧设有活性炭板。
9.进一步的，所述集水箱下方一侧设有排水管，所述过滤板与所述活性炭板设于所述排水管相邻一侧，所述排水管另一端与过滤水箱连接，所述过滤水箱与所述排水管连接处设有清洁滤芯。
10.进一步的，所述过滤水箱一端与所述炉体固定连接，所述过滤水箱底部一侧设有出水管。
11.进一步的，所述冷水管在所述烟气管内部呈圆环设置，所述冷水管设于所述烟气
管内部中心。
12.进一步的，所述烟气管上方设有排气管，所述排气管内部设有除尘器。
13.进一步的，所述加热水管在所述炉体内部呈s形，所述加热水管在所述炉体内部设有三到四排。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在烟气管中设置环形的冷水管，环形的冷水管不仅可以增加与烟气管中的烟气的接触面积，同时可以降低冷水管对烟气流动时的阻挡，保持烟气管中空气流动畅通，从而降低烟气管中的噪音，减少冷水管与烟气之间的阻力与摩擦力，进而降低冷水管的磨损，在提高冷水管对烟气降温效果的同时可以提高冷水管的使用寿命。
16.2、通过在烟气管下方设置导水管，导水管可以将烟气管中凝结下来的水引导在集水箱中，集水箱中的过滤板与活性炭板可以将凝结水进行过滤，被初次过滤后的凝结水可以在清洁滤芯上再次过滤，从而可以将水中的杂质清除，方便将水再次循环利用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型一种冷凝式蒸汽锅炉的主视图；
19.图2是本实用新型一种冷凝式蒸汽锅炉的剖视图；
20.图3是本实用新型一种冷凝式蒸汽锅炉的烟气管侧视图；
21.图4是本实用新型一种冷凝式蒸汽锅炉的a处区域放大图；
22.图中标号：1、底座；2、炉体；3、加热器；4、燃气管；5、鼓风机；6、导气管；7、烟气管；8、冷水管；9、加热水管；10、高压蒸汽管；11、导水管；12、集水箱；13、过滤板；14、活性炭板；15、排水管；16、过滤水箱；17、清洁滤芯；18、出水管；19、排气管；20、除尘器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种冷凝式蒸汽锅炉，包括底座1，所述底座1上方设有炉体2，所述炉体2一侧连接有加热器3，所述加热器3一端连接有燃气管4，所述加热器3下方设有鼓风机5，所述炉体2上方设有若干导气管6，所述导气管6上方嵌入于烟气管7，所述烟气管7内部设有冷水管8，所述冷水管8贯穿于所述烟气管7内部，所述冷水管8另一端与加热水管9连接，所述加热水管9设于所述炉体2内部，所述加热水管9另一端与高压蒸汽管10连接。
26.具体而言，所述导气管6数量为三个并分别设于所述炉体2上方两侧及中心，所述导气管6顶端凸出所述烟气管7底部，所述烟气管7内部设有导流坡道，且导流坡道中心设有导水管11，所述导水管11底部与集水箱12连通，所述集水箱12内部设有过滤板13，所述过滤板13一侧设有活性炭板14，导流坡道可以将烟气管7中凝结后的水通过导水管11导入集水
箱12，方便将凝结水集中处理。
27.具体而言，所述集水箱12下方一侧设有排水管15，所述过滤板13与所述活性炭板14设于所述排水管15相邻一侧，所述排水管15另一端与过滤水箱16连接，所述过滤水箱16与所述排水管15连接处设有清洁滤芯17，所述过滤水箱16一端与所述炉体2固定连接，所述过滤水箱16底部一侧设有出水管18，所述冷水管8在所述烟气管7内部呈圆环设置，所述冷水管8设于所述烟气管7内部中心，过滤板13与活性炭板14可以将凝结水初次过滤，将凝结水中较大的杂质清除，清洁滤芯17可以将凝结水中的杂质再次过滤下来，从而将水中的杂质清除，方便将凝结水再次回收利用。
28.具体而言，所述加热水管9在所述炉体2内部呈s形，所述加热水管9在所述炉体2内部设有三到四排，加热水管9可以将水加热成蒸汽，从而可以使用蒸汽进行供热或推动机械运行。
29.实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述烟气管7上方设有排气管19，所述排气管19内部设有除尘器20，除尘器20可以将排气管19中烟气的灰尘清除，减少灰尘向大气中扩散，降低环境污染。
30.本实用新型工作原理：使用时，加热器3运行将燃气管4中的燃气点燃，使燃气燃烧将加热水管9中的水加热，燃气燃烧时产生的烟气可以通过导气管6进入烟气管7内部，当烟气在烟气管7中流动时，烟气可以在冷水管8周围流动将冷水管8加热，加热后的冷水可以进入加热水管9内部进行加热，最后经过加热后的水蒸发为蒸汽进入高压蒸汽管10内部；当烟气与冷水管8中的水进行热交换时，烟气的温度降低，使烟气中的水蒸气凝结在烟气管7中，凝结后的水可以通过导水管11进入到集水箱12内部，进入集水箱12内的水可以在过滤板13与活性炭板14过滤后进入排水管15，凝结水在经过排水管15上的清洁滤芯17再次过滤后，最后进入过滤水箱16内部，完成使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。