一种循环水动态模拟实验用蒸汽发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验设备技术领域，具体为一种循环水动态模拟实验用蒸汽发生装置。


背景技术：

2.在我国石油化工、冶金和发电等行业上，大多采用工业循环冷却水。为了进一步节能减排，提高循环冷却水的利用率，从而对水处理的技术和药剂的质量要求越来越高。
3.在我国石油化工、冶金和发电等行业上，大多采用工业循环冷却水。为了进一步节能减排，提高循环冷却水的利用率，从而对水处理的技术和药剂的质量要求越来越高。工业循环水监测过程中，往往采用循环水动态模拟实验模拟工业循环水现场，进而模拟测量有关水质的腐蚀、结垢数据。
4.现有技术中，循环水动态模拟实验用的蒸汽发生装置在进行压力监测过程中，当压强高于设定值时，通过泄压阀进行直接泄压，由于蒸汽温度较高，这部分能量直接损失，且容易造成人员灼伤，且能量损耗较大，节能效果差。因此，为解决上述问题，现提出一种循环水动态模拟实验用蒸汽发生装置。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种循环水动态模拟实验用蒸汽发生装置，以解决现有技术中蒸汽发生装置能量损耗较大，节能效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水动态模拟实验用蒸汽发生装置，包括柜体和用于启闭柜体的柜门，所述柜体的底面设有移动轮，所述柜体内容置有保温隔热的水箱和加热罐以及引水泵和进水泵，所述水箱通过引水管连通引水泵，所述加热罐内设有用于加热的电热体，所述加热罐的顶端连通有伸出柜体的蒸汽管，所述进水泵的两端通过进水管分别连通水箱和加热罐，所述水箱和加热罐的顶端均设有液位计、压力计和泄压阀，所述加热罐的泄压阀连接有回流管，所述回流管连接有容置在水箱内的换热管，所述换热管与水箱内腔连通。
7.优选的，所述水箱包括用于蓄水的内壳和用于容置内壳的外壳，所述外壳和内壳之间填充有用于保温的保温层。
8.优选的，所述加热罐包括用于蓄水的内罐体和用于容置内罐体的外罐体，所述外罐体的底面设置有支腿，所述电热体安装在内罐体内，所述内罐体和外罐体之间填充有用于保温的隔热层。
9.优选的，所述柜体内还容置有循环泵，所述循环泵的进口端通过循环管与内罐体连通，所述电热体的上方设有与内罐体内壁连接且呈环状的喷淋管，所述喷淋管连通有外伸出加热罐的导管，所述喷淋管的外壁设有环形分布的雾化喷头，所述循环泵的出口端通过循环管与导管连通。
10.优选的，所述内罐体顶部的内壁连接有呈环状的支撑台，所述支撑台与喷淋管连
接。
11.优选的，所述引水管、进水管和循环管均连接有单向阀，所述引水管和进水管还连通有电磁阀。
12.优选的，所述柜体的顶部设有面板，所述面板连接有控制器，所述控制器电性连接电热体、引水泵、进水泵、液位计、压力计、泄压阀、循环泵和电磁阀。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、本实用新型采用保温隔热的水箱和加热罐，有效地降低热量损失，并在水箱内设置换热管并通过回流管与加热罐连通，通过加热罐顶端的泄压阀进行泄压并将多余的蒸汽通过回流管导入换热管，与水箱内的水进行换热，从而通过水箱内的水吸收多余蒸汽的热量，有效地提高能源利用率，并通过换热后的水供应到加热罐，有效地提高蒸汽发生效率，且更加节能环保；
15.2、本实用新型采用喷淋管与雾化喷头配合，通过循环泵将内罐体内加热后的水经循环管和导管泵入喷淋管，并通过雾化喷头雾化喷淋，有效地提高蒸汽发生效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视剖视结构示意图。
19.附图标记中：1、柜体；2、柜门；3、水箱；31、外壳；32、内壳；33、保温层；4、加热罐；41、外罐体；42、内罐体；43、隔热层；44、支撑台； 45、支腿；5、电热体；6、引水泵；7、引水管；8、进水泵；9、进水管；10、蒸汽管；11、液位计；12、压力计；13、泄压阀；14、回流管；15、换热管； 16、循环泵；17、循环管；18、喷淋管；19、雾化喷头；20、导管；21、单向阀；22、电磁阀；23、面板；24、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环水动态模拟实验用蒸汽发生装置，包括柜体1和用于启闭柜体1的柜门2，柜体1的底面设有移动轮，柜体1内容置有保温隔热的水箱3和加热罐4以及引水泵6和进水泵8，水箱3通过引水管7连通引水泵6，具体的，引水泵6的进口端通过引水管7引入水源，引水泵6的出口端通过引水管7与水箱3顶部的进水端口连通，加热罐4内设有用于加热的电热体5，具体的，电热体5用于对加热罐4内的水进行加热生成蒸汽，加热罐4的顶端连通有伸出柜体1的蒸汽管10，具体的，蒸汽管10用于将加热罐4内的蒸汽导出，进水泵8的两端通过进水管9分别连通水箱3和加热罐4，具体的，进水泵8的进口端通过进水管9连通水箱3底部的出水端口，进水泵8的出口端通过进水管9连通加热罐4底面的进水端口，水箱3和加热罐4的顶端均设有液位计11、压力计12和泄压阀
13，具体的，液位计11用于监测水箱3、加热罐4内的液位，压力计12 用于监测水箱3、加热罐4内的压强，泄压阀13用于在水箱3、加热罐4内压强达到预设压力进行泄压，加热罐4的泄压阀13连接有回流管14，回流管 14连接有容置在水箱3内的换热管15，换热管15与水箱3内腔连通，具体的，换热管15呈螺旋盘绕并浸入水箱3内的水中，一端的端口与回流管14 连通，另一端的端口开放在水箱3内并高于水箱3设定的最高液位，即可通过引水泵6将水源通过引水管7泵入水箱3内，并由进水泵8通过进水管9 将水箱3内的水泵入加热罐4内，通过电热体5进行加热并产生蒸汽，蒸汽经蒸汽管10导出，并通过压力计12实时监测水箱3和加热罐4内的压强，加热罐4内蒸汽压力高于设定值时，加热罐4顶端的泄压阀13开启并将多余的蒸汽通过回流管14导入换热管15，与水箱3内的水进行换热，从而通过水箱3内的水吸收多余蒸汽的热量，有效地提高能源利用率，并通过换热后的水供应到加热罐4，有效地提高蒸汽发生效率，且更加节能环保，且水箱3内压腔高于设定值时，水箱3顶端的泄压阀13开启泄压。
23.其中，水箱3包括用于蓄水的内壳32和用于容置内壳32的外壳31，外壳31和内壳32之间填充有用于保温的保温层33，即可通过保温层33对内壳 32内的水进行保温，有效地降低热量损失。
24.其中，加热罐4包括用于蓄水的内罐体42和用于容置内罐体42的外罐体41，外罐体41的底面设置有支腿45，电热体5安装在内罐体42内，内罐体42和外罐体41之间填充有用于保温的隔热层43，即可通过支腿45对加热罐4进行安装，并通过隔热层43对内罐体42内的加热工作进行保温，有效地降低热量损失，具体的，内壳32、内罐体42均设有分别伸出外壳31和外罐体41的接口，接口用于液位计11、压力计12和泄压阀13的安装以及进水和出水。
25.实施例2
26.请参阅图1-3，在实施例1的基础上，不同之处在于：柜体1内还容置有循环泵16，循环泵16的进口端通过循环管17与内罐体42连通，电热体5的上方设有与内罐体42内壁连接且呈环状的喷淋管18，喷淋管18连通有外伸出加热罐4的导管20，具体的，导管20容置在内罐体42内，且导管20的底端与内罐体42的底面连接并伸出外罐体41，喷淋管18的外壁设有环形分布的雾化喷头19，循环泵16的出口端通过循环管17与导管20连通，即可通过循环泵16将内罐体42内加热后的水经循环管17和导管20泵入喷淋管18，并通过雾化喷头19雾化喷淋，有效地提高蒸汽发生效率。
27.其中，内罐体42顶部的内壁连接有呈环状的支撑台44，支撑台44与喷淋管18连接，具体的，支撑台44和喷淋管18的内径均不影响液位计11进行液位监测，即可通过支撑台44对喷淋管18进行定位，结构更加稳定。
28.其中，引水管7、进水管9和循环管17均连接有单向阀21，引水管7和进水管9还连通有电磁阀22，即可通过单向阀21对引水管7、进水管9和循环管17的水流进行单向导通，避免压强造成液体反向回流，设备运行更加稳定。
29.其中，柜体1的顶部设有面板23，面板23连接有控制器24，控制器24 电性连接电热体5、引水泵6、进水泵8、液位计11、压力计12、泄压阀13、循环泵16和电磁阀22，即可通过控制器24实时控制根据水箱3和加热罐4 内的液位和压力。
30.工作原理：
31.使用时，引水管7伸出柜体1的一端连通水源，水箱3内的液位达到设定的最低液位
时，通过引水泵6将水源通过引水管7泵入水箱3内；
32.加热罐4内的液位达到设定的最低液位时，由进水泵8通过进水管9将水箱3内的水泵入加热罐4内；
33.并通过电热体5进行加热并产生蒸汽，蒸汽经蒸汽管10导出，同时由压力计12实时监测水箱3和加热罐4内的压强，加热罐4内蒸汽压力高于设定值时，加热罐4顶端的泄压阀13开启并将多余的蒸汽通过回流管14导入换热管15，与水箱3内的水进行换热，从而通过水箱3内的水吸收多余蒸汽的热量，有效地提高能源利用率，并通过换热后的水供应到加热罐4，有效地提高蒸汽发生效率，且更加节能环保，且水箱3内压腔高于设定值时，水箱3 顶端的泄压阀13开启泄压；
34.此外，蒸汽生产过程中，通过循环泵16将内罐体42内加热后的水经循环管17和导管20泵入喷淋管18，并通过雾化喷头19雾化喷淋，有效地提高蒸汽发生效率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。