一种蒸气空气预热器凝结水再利用系统的制作方法

1.本实用新型属于垃圾焚烧处理技术领域，涉及一种蒸气空气预热器凝结水再利用系统。


背景技术：

2.随着人类生活水平的提高，产生的固体废弃物的产量越来越大，由此带来的环保问题的日益突出。垃圾焚烧是目前最快、最有效的垃圾减量、无害化处理方式。炉排垃圾焚烧锅炉由于其广泛的垃圾燃料适应性，优秀的燃烧特性，同时将垃圾燃烧后放出的热能进行发电创收。被日益广泛的应用到固体废弃物的由害向利转化过程。
3.由于垃圾锅炉结构的特殊性，由于垃圾锅炉烟气露点温度较高，烟气具有很强的低温腐蚀性，导致锅炉排烟温度较高，空气预热器不适合布置在尾部烟道内，需在锅炉外部单独设置由蒸气做为热源空气预热器，由锅炉锅筒和汽轮机抽取蒸气对入炉空气进行加热。使其能满足锅炉对入炉空气的要求。
4.传统锅炉过热蒸汽减温水是从锅炉给水管道中抽取。通过减温器对锅炉过热蒸汽进行作用。从而达到对锅炉蒸汽温度进行控制的目的。现有系统是空气预热器由锅筒抽取饱和蒸汽进入过热蒸汽管，经过热蒸汽换热后进入凝结水收集罐，收集后由管道导入除氧器时行利用。这种情况下除氧器需要较多的热量。
5.传统锅炉过热蒸汽减温水是从锅炉给水中抽取。在锅炉运行工况发生升负荷改变时，蒸汽温度长幅较大，需要减温水数量突然加大，导致锅炉给水突然减小，对锅炉给水造成冲击。容易造成锅炉水位波动。


技术实现要素：

6.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种蒸气空气预热器凝结水再利用系统，充分利用锅炉蒸汽空气预热器冷凝下来的过冷水的过冷度，对超温过热蒸汽通过面式减温器进行降温。把过热蒸汽多余的热由冷却水带入到除氧器内。提高进入除氧器水的含热量，从而减少除氧器的抽气量，提高整个热力系统的效率。
7.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
8.一种蒸气空气预热器凝结水再利用系统，包括垃圾焚烧锅炉、空气预热器、储水罐、过热器减温器和除氧器；所述垃圾焚烧锅炉的锅筒通过饱和蒸汽管道与所述的空气预热器相连接；所述空气预热器的冷凝水出口通过管路与所述的储水罐相连接；所述储水罐通过第一管路与所述的过热器减温器相连接，所述储水罐通过第二管路与除氧器相连接；所述过热器减温器的出水口通过管路与除氧器相连接；所述除氧器连接至锅炉给水。
9.进一步的，所述除氧器连接有凝汽器来水管路。
10.进一步的，所述过热器减温器连接有超温过热蒸汽管路。
11.进一步的，所述空气预热器连接有冷空气管路。
12.进一步的，所述除氧器连接有抽气管道。
13.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
14.1、本实用新型中蒸汽通过蒸汽空气预热器对空气进行加热，使入炉空气温度达到锅炉燃烧的要求。
15.2、利用蒸汽空预器加热空气的凝结水来给超温的过热蒸气降温。吸收超温蒸气的热量，使过热蒸气温度回到合理的范围以内。改变了传统减温水由锅炉给水抽取的设计，从而消除了由于锅炉负荷变大时，过热蒸气温度突然升高，过热蒸气降温量突然增大，从锅炉给水取水量突然增大对锅炉稳定给水造成的冲击。
16.3、在减温器内吸收完热量的凝结水被送往除氧器，与锅炉给水相混合，加热进入除氧器内的锅炉给水，从而减少除氧器的抽气量。提高整个热力系统的做功量。从而提高整个系统的热效率。
附图说明
17.图1为本实用新型所述蒸气空气预热器凝结水再利用系统的结构示意图。
18.图中，1-垃圾焚烧锅炉、2-空气预热器、3-储水罐、4-过热器减温器、5-除氧器、6-饱和蒸汽管道、7-第一管路、8-第二管路、9-凝汽器来水管路、10-超温过热蒸汽管路、11-冷空气管路、12-抽气管道。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
20.如图1所示，本实施例提供了一种蒸气空气预热器凝结水再利用系统，包括垃圾焚烧锅炉1、空气预热器2、储水罐3、过热器减温器4和除氧器5；垃圾焚烧锅炉1的锅筒通过饱和蒸汽管道6与所述的空气预热器2相连接；空气预热器2的冷凝水出口通过管路与储水罐3相连接；储水罐3通过第一管路7与过热器减温器4相连接，储水罐3通过第二管路8与除氧器5相连接；所述过热器减温器4的出水口通过管路与除氧器5相连接；除氧器5连接至锅炉给水。其中，除氧器5连接有凝汽器来水管路9。除氧器5连接有抽气管道12。
21.过热器减温器4连接有超温过热蒸汽管路10。空气预热器2连接有冷空气管路11。
22.具体的：
23.1）、锅炉的蒸汽空气预热器2所用蒸汽由锅筒通过饱和蒸汽管道6引入，在空气预热器2内与空气进行热交换，凝结成水进入储水罐3。
24.热平衡方程式：
25.gz(h
g-hs)η=v(h
1-h2)
26.gz:单位时间蒸汽用量（kg/s）hg:饱和蒸汽焓（kj/kg）
27.hs:凝结水焓（kj/kg）η：空预器热效率
28.v:需加热空气量（m3/s）h1:出口空气焓（kj/m3）
29.h2进口空气焓（kj/m3）
30.2）、储水罐3中的水一部分经管道进入除氧器5，汇入锅炉给水；一部分在过热蒸气
需要降温时，进入过热器减温器4当作减温水吸收过热蒸气多余的热量，使蒸气温度达到合理的范围以内。再经管道进入除氧器5。
31.热平衡方程式：
32.g
zg
(h
g1-h
g2
)η=gs(h
1-h2)
33.g
zg
:锅炉蒸发量（kg/s）h
g1
:进口蒸汽焓（kj/kg）
34.h
g2
:出口蒸气焓（kj/kg）gs:减温水用量（kg/s）
35.h1:出口水焓（kj/m3）h2进口水焓（kj/m3）
36.3）、除氧器5内由于减温水吸收到过热蒸气的热量的汇入。从而使除氧器5所需加热锅炉给水所需的热量减少，从而减少了抽汽量，使蒸气通过汽轮机做功量增加，提高了系统的做功量，从而提高了系统的效率。
37.热平衡方程：
[0038] mchc+m
khk
+m
jhj
+m
nhn
=g
shs
[0039]
mc:除氧器抽气质量（kg/s）mk:空预器凝结水（kg/s）
[0040]
mj:减温水量（kg/s）mn:凝汽器来水（kg/s）
[0041]
gs:锅炉总给水（kg/s）gs=mc+mn+mj+mb[0042]
hc:抽汽蒸汽焓（kj/kg）hk:空预器凝结水焓（kj/kg）
[0043]hj
:减温水焓（kj/kg）h2:锅炉给水焓（kj/kg）
[0044]
本装置中蒸汽空气预热器凝结水用于过热蒸气减温，减温后的高温水进入除氧器加热给水，减少除氧器抽汽量，提高蒸气在汽轮机内的做功，提高整个热力系统的热效率。
[0045]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。