一种新能源蒸汽锅炉装置的制作方法

1.本技术涉及锅炉装置领域，具体公开了一种新能源蒸汽锅炉装置。


背景技术：

2.生产蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为蒸汽炉，蒸汽锅炉就是作为载体通过吸收一种能量向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体，蒸汽锅炉是通过把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。常见的蒸汽锅炉多采用燃气燃烧或采用电阻丝加热的方式，由于电阻丝加热存在功率密度低，在一些需要加热温度较高的场合就无法适应，而采用燃气燃烧只能通过调控燃气的进气量改变加热的热量，对已经加热的热水无法对水温进行调控，局限性大，不能很好地适应工业生产的需求。因此，发明人有鉴于此，提供了一种新能源蒸汽锅炉装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统的锅炉局限性大，不能很好地适应工业生产的需求问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种新能源蒸汽锅炉装置，包括锅炉本体、设于在锅炉本体内可对水溶液的温度进行调节的调节组件和可对调节组件进行控制的控制组件；
5.所述调节组件包括加热管组和设于加热管组内的螺旋管组，所述螺旋管组为空心结构，所述螺旋管组内设有可对加热管组内的水溶液进行冷却的冷凝管组，所述螺旋管组上均布设有若干可对水溶液进行扰流的螺旋叶片，所述加热管组周面均缠绕有若干可对加热管组进行加热的电磁加热线组。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1、与现有技术相比，本实用新型设有加热管组、电磁加热线组和冷凝管组等，通过控制组件对电磁加热线组通电，电磁加热线组能够对加热管组内的水溶液进行加热，实现水溶液加热的目的；冷凝管组能够通入冷凝液对加热管组内的水溶液进行冷却，进而达到水溶液温度调控的目的。
8.2、与现有技术相比，本实用新型通过控制组件对电磁加热线组通电控制，当加热管组处在变化着的磁场中时，利用电磁感应原理，使得整个加热管组内会产生感应电动势，在加热管组内部便会产生电流，磁场内的磁力线在加热管组内产生无数的小涡流，由于加热管组自身存在电阻，所以涡流在加热管组中将产生热量，达到对水溶液加热的目的，同时采用电磁温度控制的方式能够适于加热温度较高的场合。
9.3、本实用新型设有螺旋管组和螺旋叶片等，水溶液进入加热管组后，由于螺旋管组和螺旋叶片的存在能够提高水溶液在加热管组的滞留时间，便于对水溶液更加充分的加
热，同时水流在加热管组内呈螺旋运动，能够消除加热管组内产生的卡门涡流，同时能够对水溶液更加充分地加热，提高加热效率。
10.进一步，所述加热管组包括第一加热管和设于第一加热管上方的第二加热管。第一加热管和第二加热管之间设有将第一加热管和第二加热管连通的中介管。通过设置第一加热管和第二加热管方便加热管组的安装，中介管起到连接的作用。
11.进一步，所述中介管为防爆挠性连接管。防爆挠性连接管具有一定的挠性，能够适于高压防爆管路的连接。
12.进一步，所述第一加热管的下方连通有进水管，所述第二加热管的上方连通有出水管。水溶液通过进水管进入第一加热管，通过第二加热管从出水管流出。
13.进一步，所述螺旋管组包括设于第一加热管内的第一螺旋管和设于第二加热管内的第二螺旋管。第一螺旋管和第二螺旋管都能够起到扰流的作用，提高水在加热管组内的滞留时间，对水溶液更加充分的加热。
14.进一步，所述第一螺旋管内设有第一冷凝管，第二螺旋管内设有第二冷凝管，所述第一冷凝管和第二冷凝管之间设有将第一冷凝管和第二冷凝管进行连通的第三冷凝管，第一冷凝管上设有控制阀。控制阀能够控制冷凝管组的冷凝液进水量。
15.进一步，所述进水管上设有促进水循环的输送泵。输送泵起到对水溶液进行输送的作用。
16.进一步，所述第一加热管和第二加热管的外周面均包覆保温棉和保温毡。保温棉和保温毡保护避免热量散失。
17.进一步，所述出水管上设有对水温进行测量的温度传感器。温度传感器对加热后的水进行监测。
18.进一步，所述控制组件包括控制器、与控制器电连接的变压模块和与变压模块电连接的加热模块，所述控制阀、温度传感器均与控制器电连接。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本技术实施例提出的一种新能源蒸汽锅炉装置的示意图；
21.图2示出了本技术实施例提出的一种新能源蒸汽锅炉装置的调节组件示意图；
22.图3示出了本技术实施例提出的一种新能源蒸汽锅炉装置的调节组件局部示意图；
23.图4示出了本技术实施例提出的一种新能源蒸汽锅炉装置的电路图。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.说明书附图中的附图标记包括：锅炉本体1、控制组件2、加热管组3、第一加热管301、第二加热管302、中介管303、螺旋管组4、第一螺旋管401、第二螺旋管402、冷凝管组5、第一冷凝管501、第二冷凝管502、第三冷凝管503、螺旋叶片6、进水管7、出水管8、控制阀9、输送泵10、保温棉11、电磁加热线组12、温度传感器13。
26.一种新能源蒸汽锅炉装置，实施例如图1、图2、图3和图4所示：包括锅炉本体1、设于在锅炉本体1内可对水溶液的温度进行调节的调节组件和可对调节组件进行控制的控制组件2；调节组件包括加热管组3和设于加热管组3内的螺旋管组4。
27.加热管组3包括第一加热管301和设于第一加热管301上方的第二加热管302，第一加热管301和第二加热管302周面均缠绕有若干用于加热的电磁加热线组12。第一加热管301和第二加热管302之间设有将第一加热管301和第二加热管302连通的中介管303，中介管303为防爆挠性连接管，第一加热管301和第二加热管302的外周面均包覆保温棉11和保温毡，保温棉11和保温毡对第一加热管301和第二加热管302进行保温避免热量散失。
28.第一加热管301的下方连通有进水管7，进水管7上设有促进水循环的输送泵10，第二加热管302的上方连通有出水管8，出水管8上设有对水温进行监测的温度传感器13，温度传感器13对出水管8流出的水进行温度监测。
29.螺旋管组4包括设于第一加热管301内的第一螺旋管401和设于第二加热302管内的第二螺旋管402。第一螺旋管401和第二螺旋上均布设有若干可对水溶液进行扰流的螺旋叶片6，螺旋叶片6能够起到扰流的作用，提高水溶液在加热管组3内的滞留时间，对水溶液更加充分的加热，同时水流在加热管组3内呈螺旋运动，能够消除加热管组3内产生的卡门涡流，同时能够对水溶液更加充分地加热，提高加热效率。螺旋管组4的第一螺旋管401和第二螺旋管402均为空心结构，螺旋管组4内设有可对加热管组3内的水溶液进行冷却的冷凝管组5。
30.冷凝管组5包括设于第一螺旋管401内设有第一冷凝管501和设于第二螺旋管402内的第二冷凝管502，第一冷凝管501和第二冷凝管502之间设有将第一冷凝管501和第二冷凝管502进行连通的第三冷凝管503，第一冷凝管501上设有对冷凝液进行控制的控制阀9。
31.控制组件2包括电源、控制器、与控制器电连接的变压模块和与变压模块电连接的加热模块，控制阀9、温度传感器13均与控制器电连接。
32.本实用新型在实施过程中，接通电源，设定需要加热水的温度，控制器将控制信号传递给输送泵10，水溶液从第一加热管301的进水管7流入，进过中介管303和第二加热管302，最终水溶液从第二加热管302上方连通的出水管8流出；通过控制器释放的控制信号对变压模块进行处理后，将原本的低频交流电转变为高频直流电，通过电磁加热线组12，让高速变化的高频高压电流流过电磁加热线组12以产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过加热管组3时产生无数的小涡。由于加热管组3自身存在电阻，使加热管组3自行高速发热，对流经加热管组3内的水溶液进行加热，温度传感器13对加热后流出的水进行监测，当加热水温度超过加热预设的范围值，温度传感器13将信号反馈回控制器，控制器控制变压模块使高频直流电会切换为低频交流电甚至断电，控制器发送信号控制启动控制阀9，控制阀9启动冷凝液从第一冷凝管501进入流经第三冷凝管503最后从第二冷凝管502流出，冷凝液将加热管内的大量热量带走，降低加热管组3内水溶液的温度，当温度传感器13检测到的温度低于预设值时，电磁加热线组12通电开始升温，使锅炉内的水始终处于动态平衡中，
能够对锅炉内水温进行调控，能够很好地适应工业生产的需求。
33.与现有技术相比，本实用新型设有加热管组3、电磁加热线组12和冷凝管组5等，通过控制组件2对电磁加热线组12通电，电磁加热线组12能够对加热管组3内的水溶液进行加热，实现水溶液加热的目的；冷凝管组5能够通入冷凝液对加热管组3内的水溶液进行冷却，使锅炉内的水始终处于动态平衡中进而达到水溶液温度调控的目的、结构紧凑、实用性强，解决了传统的锅炉局限性大，不便于对水温进行调控，不能很好地适应工业生产的需求问题。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。