一种新型角管锅炉滑动支座的制作方法

1.本实用新型涉及角管锅炉技术领域，具体为一种新型角管锅炉滑动支座。


背景技术：

2.角管式锅炉由膜式水冷壁、下降管、再循环管和上、下集箱组成框架结构，整台锅炉本体成为自承式结构，省却了笨重的钢架，只剩下简单的平台扶梯支撑，锅筒由下降管及连接管支承，锅炉本体则通过四周下集箱的支座安装在基础支承架上，并可以在其上水平滑动，以适应锅炉运行时的膨胀。
3.现有技术存在以下缺陷与不足：
4.现有技术中的滑动支座在承受整体锅炉重量的情况下，通常只能保证锅炉的前后自由滑动，而无法保证锅炉在能够承受风、地震等外加载荷引起的左右方向上剪切力作用下不产生位移，稳定性不高，是该领域内亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型角管锅炉滑动支座，解决了现有的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型角管锅炉滑动支座，包括底座，所述底座上开设有第一地脚螺栓孔和第二地脚螺栓孔，所述底座的上方设置有锅炉集箱，所述底座的顶部与锅炉集箱底部之间从左往右依次设置有固定支座、第一滑动支座和第二滑动支座，所述固定支座、第一滑动支座和第二滑动支座的数量分别为两个，所述固定支座对称分布在底座前端，所述第一滑动支座对称分布在底座中部，所述第二滑动支座对称分布在底座后端，所述固定支座包括固定连接在一起的第一支管和第一钢板，所述第一支管与锅炉集箱固定焊接，所述第一钢板与底座固定焊接，所述第一滑动支座包括固定连接在一起的第二支管和第二钢板，所述第二钢板上开设有第三地脚螺栓孔，所述第二支管与锅炉集箱固定连接，所述第二钢板与底座之间通过第三地脚螺栓孔、第一地脚螺栓孔内的螺栓连接，所述第二滑动支座包括固定连接在一起的第三支管与第三钢板，所述第三钢板上开设有第四地脚螺栓孔，所述第三支管与锅炉集箱固定连接，所述第三钢板与底座之间通过第四地脚螺栓孔、第二地脚螺栓孔内的螺栓连接，所述第一滑动支座、第二滑动支座的内侧分别设置有对称分布的两个限位支撑件，所述限位支撑件包括自下而上依次固定连接的底板、腹板和弧形垫板，所述底板固定连接在底座顶部，所述弧形垫板与锅炉集箱固定连接。
7.优选的，所述第三地脚螺栓孔、第一地脚螺栓孔为形状尺寸相适配的两个长圆孔，所述第四地脚螺栓孔、第二地脚螺栓孔为形状尺寸相适配的两个长圆孔。
8.优选的，所述弧形垫板表面弧度与锅炉集箱的外表面弧度相适配，所述弧形垫板上表面紧贴在锅炉集箱外壁且与锅炉集箱表面滑动连接。
9.优选的，所述弧形垫板上开设有透气孔，所述透气孔的数量为多个，多个所述透气
孔均匀分布在弧形垫板上。
10.优选的，所述腹板上开设有两个螺纹孔。
11.优选的，两个所述螺纹孔内分别固定安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上分别连接有与静电接地装置连接的导线。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型角管锅炉滑动支座。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该一种新型角管锅炉滑动支座，在底座与锅炉集箱的前端即左前、右前位置固定安装有固定支座，在底座与锅炉集箱的中部即左中、右中位置固定安装有第一滑动支座，在底座与锅炉集箱的后端即左后、右后位置固定安装有第二滑动支座，锅炉集箱在第一滑动支座、第二滑动支座上可发生前后移动，进而解决锅炉集箱因受热膨胀前后产生位移，使应力得以释放，本实用新型结构简单，第一滑动支座、第二滑动支座在受热状态下滑动顺畅，使锅炉集箱的膨胀热力得以释放。
15.(2)、该一种新型角管锅炉滑动支座，在第一滑动支座、第二滑动支座的内侧分别固定安装有两个对称分布的限位支撑件，限位支撑件包括底板、腹板和弧形垫板，进而通过弧形垫板紧贴在锅炉集箱底部外周壁，对锅炉集箱起到限位以及支撑的作用，进而保证锅炉集箱在能够承受风、地震等外加载荷引起的左右方向上剪切力作用下不产生位移，使锅炉集箱达到稳定性，同时在弧形垫板上开设有透气孔，保证空气在弧形垫板上自由流通，避免弧形垫板受压力过大发生结构损坏，同时在腹板上开设螺纹孔，用于通过螺栓连接与静电接地装置连接的导线，使得锅炉集箱运行过程中产生的静电能够得到及时消除，提高支撑时的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型局部结构示意图；
18.图3为本实用新型底座结构示意图；
19.图4为本实用新型限位支撑件结构示意图。
20.图中：1、底座；11、第一地脚螺栓孔；12、第二地脚螺栓孔；2、固定支座；21、第一支管；22、第一钢板；3、第一滑动支座；31、第二支管；32、第二钢板；321、第三地脚螺栓孔；4、第二滑动支座；41、第三支管；42、第三钢板；421、第四地脚螺栓孔；5、限位支撑件；51、底板；52、腹板；521、螺纹孔；53、弧形垫板；531、透气孔；6、锅炉集箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
23.实施例一：
24.一种新型角管锅炉滑动支座，包括底座1，底座1上开设有第一地脚螺栓孔11和第二地脚螺栓孔12，底座1的上方设置有锅炉集箱6，底座1的顶部与锅炉集箱6底部之间从左往右依次设置有固定支座2、第一滑动支座3和第二滑动支座4，固定支座2、第一滑动支座3和第二滑动支座4的数量分别为两个，固定支座2对称分布在底座1前端，第一滑动支座3对称分布在底座1中部，第二滑动支座4对称分布在底座1后端，固定支座2包括固定连接在一起的第一支管21和第一钢板22，第一支管21与锅炉集箱6固定焊接，第一钢板22与底座1固定焊接，第一滑动支座3包括固定连接在一起的第二支管31和第二钢板32，第二钢板32上开设有第三地脚螺栓孔321，第二支管31与锅炉集箱6固定连接，第二钢板32与底座1之间通过第三地脚螺栓孔321、第一地脚螺栓孔11内的螺栓连接，第二滑动支座4包括固定连接在一起的第三支管41与第三钢板42，第三钢板42上开设有第四地脚螺栓孔421，第三支管41与锅炉集箱6固定连接，第三钢板42与底座1之间通过第四地脚螺栓孔421、第二地脚螺栓孔12内的螺栓连接，第一滑动支座3、第二滑动支座4的内侧分别设置有对称分布的两个限位支撑件5，限位支撑件5包括自下而上依次固定连接的底板51、腹板52和弧形垫板53，底板51固定连接在底座1顶部，弧形垫板53与锅炉集箱6固定连接。
25.实施例二：
26.一种新型角管锅炉滑动支座，包括底座1，底座1上开设有第一地脚螺栓孔11和第二地脚螺栓孔12，底座1的上方设置有锅炉集箱6，其特征在于：底座1的顶部与锅炉集箱6底部之间从左往右依次设置有固定支座2、第一滑动支座3和第二滑动支座4，固定支座2、第一滑动支座3和第二滑动支座4的数量分别为两个，固定支座2对称分布在底座1前端，第一滑动支座3对称分布在底座1中部，第二滑动支座4对称分布在底座1后端，固定支座2包括固定连接在一起的第一支管21和第一钢板22，第一支管21与锅炉集箱6固定焊接，第一钢板22与底座1固定焊接，第一滑动支座3包括固定连接在一起的第二支管31和第二钢板32，第二钢板32上开设有第三地脚螺栓孔321，第二支管31与锅炉集箱6固定连接，第二钢板32与底座1之间通过第三地脚螺栓孔321、第一地脚螺栓孔11内的螺栓连接，第二滑动支座4包括固定连接在一起的第三支管41与第三钢板42，第三钢板42上开设有第四地脚螺栓孔421，第三支管41与锅炉集箱6固定连接，第三钢板42与底座1之间通过第四地脚螺栓孔421、第二地脚螺栓孔12内的螺栓连接，第三地脚螺栓孔321、第一地脚螺栓孔11为形状尺寸相适配的两个长圆孔，第四地脚螺栓孔421、第二地脚螺栓孔12为形状尺寸相适配的两个长圆孔，进而第二钢板32、第三钢板42分别与底座1之间能够相对前后滑动，进而保证锅炉集箱6受热膨胀前后产生位移，使应力得以释放；第一滑动支座3、第二滑动支座4的内侧分别设置有对称分布的两个限位支撑件5，限位支撑件5包括自下而上依次固定连接的底板51、腹板52和弧形垫板53，底板51固定连接在底座1顶部，弧形垫板53与锅炉集箱6固定连接，弧形垫板53表面弧度与锅炉集箱6的外表面弧度相适配，弧形垫板53上表面紧贴在锅炉集箱6外壁且与锅炉集箱6表面滑动连接，弧形垫板53对锅炉集箱6起到左右方向上限位与支撑的作用，进而保证锅炉集箱6在能够承受风、地震等外加载荷引起的左右方向上剪切力作用下不产生位移，使锅炉集箱6达到稳定性；弧形垫板53上开设有透气孔531，透气孔531的数量为多个，多个透气孔531均匀分布在弧形垫板53上，保证空气在弧形垫板53上自由流通，避免弧形垫板53受压力过大发生结构损坏；腹板52上开设有两个螺纹孔521，两个螺纹孔521内分别固定安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓上分别连接有与静电接地装置连接的导线，用于通过锁紧螺栓连接
与静电接地装置连接的导线，使得锅炉集箱6运行过程中产生的静电能够得到及时消除，提高支撑时的安全性，避免事故发生。
27.一种新型角管锅炉滑动支座使用时，在底座1与锅炉集箱6的前端即左前、右前位置固定安装有固定支座2，在底座1与锅炉集箱6的中部即左中、右中位置固定安装有第一滑动支座3，在底座1与锅炉集箱6的后端即左后、右后位置固定安装有第二滑动支座4，锅炉集箱6在第一滑动支座3、第二滑动支座4上可发生前后移动，锅炉集箱6前端通过固定支座2与底座1固定连接，中部与后端通过第一滑动支座3、第二滑动支座4与底座1滑动连接，进而解决锅炉集箱6因受热膨胀前后产生位移，使应力得以释放，本实用新型结构简单，第一滑动支座3、第二滑动支座4在受热状态下滑动顺畅，使锅炉集箱6的膨胀热力得以释放；另外在第一滑动支座3、第二滑动支座4的内侧分别固定安装有两个对称分布的限位支撑件5，限位支撑件5包括底板51、腹板52和弧形垫板53，进而通过弧形垫板53紧贴在锅炉集箱6底部外周壁，对锅炉集箱6起到限位以及支撑的作用，进而保证锅炉集箱6在能够承受风、地震等外加载荷引起的左右方向上剪切力作用下不产生位移，使锅炉集箱6达到稳定性，同时在弧形垫板53上开设有透气孔531，保证空气在弧形垫板53上自由流通，避免弧形垫板53受压力过大发生结构损坏，同时在腹板52上开设螺纹孔521，用于通过螺栓连接与静电接地装置连接的导线，使得锅炉集箱6运行过程中产生的静电能够得到及时消除，提高支撑时的安全性。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。